一种投料站垂直破袋装置的制作方法

本技术涉及破袋，尤其涉及一种投料站垂直破袋装置。

背景技术：

1、传统的破袋技术，缺乏对运动部件的防尘保护，很多结构中的轴和螺母等，都是直接暴露在粉尘环境下，造成清洁困难等问题；且有多种破袋方式，采用高速刀片切割的方式，存在刀片扬尘、偏振异响以及刀片破裂飞射等多个安全风险。

技术实现思路

1、为了解决上述传统的破袋方式采用高速刀片切割的方式，存在刀片扬尘、偏振异响以及刀片破裂飞射等多个安全风险的问题，本实用新型提供了一种投料站垂直破袋装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种投料站垂直破袋装置，包括固定安装板，所述固定安装板上设置有伸缩气缸与导向轴承，伸缩气缸的伸缩杆贯穿固定安装板连接有刀片固定架，导向轴承内滑动连接有导向轴，且导向轴与刀片固定架顶端连接；所述固定安装板与刀片固定架之间设置有气缸波纹软管与导向轴波纹软管，分别套接于伸缩气缸与导向轴外侧，用于对其进行防尘保护；所述刀片固定架上可拆卸式安装有破袋刀片。

4、优选地，所述刀片固定架由刀片固定座与刀片安装座组成，且刀片固定座与刀片安装座之间通过锁紧螺栓连接；所述刀片固定座顶部为连接板，连接板顶部设置有气缸连接件和导向轴连接部，分别用于连接伸缩气缸与导向轴；所述刀片安装座一侧设置有向外凸出的导轨，用于卡入破袋刀片顶部设置的导槽而连接破袋刀片；所述刀片固定座一侧设置有凹槽，用于配合卡紧破袋刀片。

5、优选的，所述伸缩气缸、导向轴和导向轴承的数量均为两个，对称分布于固定安装板的两侧。

6、优选的，所述破袋刀片底部的刀刃呈锯齿状，且破袋刀片的上部设置有把手孔方便拿取。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

8、1、功耗低，动力源直接驱动，无传动机构，减少能量损耗；

9、2、安全性高，切割刀片厚，强度高，垂直直线式动作，无安全隐患；

10、3、残留量低，物料袋破口面积大，无死角，减少残留量；

11、4、刀片拆装方便，刀片与刀架的结构进行了特殊设计，只需松动固定螺栓，就可以将刀片从刀架两侧抽出；

12、5、提高装置寿命，运动部件完全密封隔离，减少零部件磨损，粉尘堵转的风险；

13、6、清洗方便，波纹式密封罩密封效果优异，可以直接用水冲洗装置，不会影响动力结构。

技术特征：

1.一种投料站垂直破袋装置，其特征在于，包括固定安装板，所述固定安装板上设置有伸缩气缸与导向轴承，伸缩气缸的伸缩杆贯穿固定安装板连接有刀片固定架，导向轴承内滑动连接有导向轴，且导向轴与刀片固定架顶端连接；所述固定安装板与刀片固定架之间设置有气缸波纹软管与导向轴波纹软管，分别套接于伸缩气缸与导向轴外侧，用于对其进行防尘保护；所述刀片固定架上可拆卸式安装有破袋刀片。

2.根据权利要求1所述的一种投料站垂直破袋装置，其特征在于：所述刀片固定架由刀片固定座与刀片安装座组成，且刀片固定座与刀片安装座之间通过锁紧螺栓连接；所述刀片固定座顶部为连接板，连接板顶部设置有气缸连接件和导向轴连接部，分别用于连接伸缩气缸与导向轴；所述刀片安装座一侧设置有向外凸出的导轨，用于卡入破袋刀片顶部设置的导槽而连接破袋刀片；所述刀片固定座一侧设置有凹槽，用于配合卡紧破袋刀片。

3.根据权利要求2所述的一种投料站垂直破袋装置，其特征在于：所述伸缩气缸、导向轴和导向轴承的数量均为两个，对称分布于固定安装板的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种投料站垂直破袋装置，其特征在于：所述破袋刀片底部的刀刃呈锯齿状，且破袋刀片的上部设置有把手孔方便拿取。

技术总结
本技术公开了一种投料站垂直破袋装置，包括固定安装板，所述固定安装板上设置有伸缩气缸与导向轴承，伸缩气缸的伸缩杆贯穿固定安装板连接有刀片固定架，导向轴承内滑动连接有导向轴，且导向轴与刀片固定架顶端连接。本技术功耗低，动力源直接驱动，无传动机构，减少能量损耗；安全性高，切割刀片厚，强度高，垂直直线式动作，无安全隐患；残留量低，物料袋破口面积大，无死角，减少残留量；刀片拆装方便，刀片与刀架的结构进行了特殊设计，只需松动固定螺栓，就可以将刀片从刀架两侧抽出；提高装置寿命，运动部件完全密封隔离，减少零部件磨损，粉尘堵转的风险。

技术研发人员：刘振峰,饶磊,张升军,杨春
受保护的技术使用者：宜春万申制药机械有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/13