一种压实送料机构及水性涂料生产的给料装置的制作方法

本技术涉及水性涂料生产，特别是一种压实送料机构及水性涂料生产的给料装置。

背景技术：

1、以水作溶剂或者作分散介质的涂料叫做水性涂料，水性涂料生产时需要进行配比操作，通过定量的给料，将多种原材料进行混合加工，最终完成对水性涂料的制作加工。

2、水性涂料生产的给料装置由送料机构以及存储器构成，通过送料机构推动原料掉落，配合对送料机构推动行程的控制，实现定量的给料，在使用过程中，由于水性涂料的加工材料呈流动状，物料内容易存在一定的间隙，装置的送料机构在推送材料时，原料的内部容易存在间隙和空腔，造成了定量给料时的误差，其给料装置在操作过程中，出料口常处于打开的状态，推送过程以及装填下次推送的原料时，容易造成滑落溢出现象，产生浪费和量的偏差。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述或现有技术中存在原料的内部容易存在间隙和空腔，造成了定量给料时的误差的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型的目的是提供一种压实送料机构。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种压实送料机构，包括，存料组件，其包括存料桶，以及设于所述存料桶上的进料管，还包括设于所述存料桶上的固定架；往复偏转组件，其包括设于所述固定架上的驱动件，以及设于所述驱动件上的滑移件，还包括设于所述滑移件上的转动件，所述驱动件通过驱动滑移件往复滑动带动转动件往复转动；压实排气组件，其包括设于所述转动件上的推动件，以及设于所述存料桶内壁的阻隔块。

5、作为本实用新型压实送料机构的一种优选方案，其中：所述驱动件包括设于所述固定架上的电机，以及设于所述电机输出轴的转盘，所述转盘的表面设有滑柱，还包括滑移设于所述滑柱上的限位框。

6、作为本实用新型压实送料机构的一种优选方案，其中：所述滑移件包括设于所述固定架上的限位轨，以及滑移设于所述限位轨上的滑动块；所述滑动块和限位框固定连接。

7、作为本实用新型压实送料机构的一种优选方案，其中：所述转动件包括设于所述滑动块上的齿条，以及啮合设于所述齿条上的齿轮，还包括设于所述齿轮端部的转轴；所述转轴的端部贯穿存料桶。

8、作为本实用新型压实送料机构的一种优选方案，其中：所述推动件包括设于所述转轴上的推动区，以及滑移设于所述推动区上的挤压区，所述推动区上滑移设有滑杆，还包括套设于所述滑杆外部的直弹簧。

9、作为本实用新型压实送料机构的一种优选方案，其中：所述推动区包括设于所述转轴上的推动框，以及开设于所述推动框上的契合槽，所述契合槽的内部里开设有溢出槽；

10、所述挤压区包括滑移设于所述滑杆上的上压板，以及设于所述上压板上的下压板。

11、本实用新型的压实送料机构的有益效果：本实用新型在原料进入时会推动挤压区，此时直弹簧压缩，使得挤压区和推动区错位分离，供原料充入存料桶的内部，原料充填完毕后，通过直弹簧，恢复挤压区和推动区保持贴合，随后通过转轴的偏转推动推动件对原料进行挤压，消除原料内部的间隙和空腔，可以避免定量给料时的误差。

12、鉴于在实际使用过程中，还存在给料装置出料口常处于打开的状态，容易造成物料滑落溢出现象，产生原料的浪费和量的偏差的问题。

13、为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种水性涂料生产的给料装置，包括压实送料机构，以及,出料机构，其包括旋转设于所述存料桶外部的旋转套，以及设于所述旋转套上的拨动件，还包括开设于所述存料桶上的内出料口，所述旋转套的表面开设有外出料口，所述旋转套的表面开设有滑动槽；锁闭机构，其包括设于所述存料桶上的支撑架，以及设于所述支撑架上的曲杆，还包括设于所述旋转套上的滑套，所述曲杆的外壁套设有弯曲弹簧。

14、作为本实用新型水性涂料生产的给料装置的一种优选方案，其中：所述拨动件包括设于所述旋转套上的拨动块，以及设于所述存料桶上的拨动槽。

15、作为本实用新型水性涂料生产的给料装置的一种优选方案，其中：所述滑动槽的内壁和进料管的外壁滑动连接。

16、作为本实用新型水性涂料生产的给料装置的一种优选方案，其中：所述外出料口的尺寸大小和内出料口的尺寸大小相互匹配。

17、本实用新型的水性涂料生产的给料装置的有益效果：给料装置出料口在内部的原料压实后才会逐渐打开，并随着挤压至一定的角度后，才完全打开，挤压角度的固定，以及每次挤压时原料内部不存在间隙和空腔，保障了给料时量的准确性，可以防止物料滑落溢出现象，避免原料的浪费和挤压量的偏差。

技术特征：

1.一种压实送料机构，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的压实送料机构，其特征在于：所述驱动件(201)包括设于所述固定架(103)上的电机(201a)，以及设于所述电机(201a)输出轴的转盘(201b)，所述转盘(201b)的表面设有滑柱(201c)，还包括滑移设于所述滑柱(201c)上的限位框(201d)。

3.如权利要求2所述的压实送料机构，其特征在于：所述滑移件(202)包括设于所述固定架(103)上的限位轨(202a)，以及滑移设于所述限位轨(202a)上的滑动块(202b)；

4.如权利要求3所述的压实送料机构，其特征在于：所述转动件(203)包括设于所述滑动块(202b)上的齿条(203a)，以及啮合设于所述齿条(203a)上的齿轮(203b)，还包括设于所述齿轮(203b)端部的转轴(203c)；

5.如权利要求4所述的压实送料机构，其特征在于：所述推动件(301)包括设于所述转轴(203c)上的推动区(301a)，以及滑移设于所述推动区(301a)上的挤压区(301b)，所述推动区(301a)上滑移设有滑杆(301c)，还包括套设于所述滑杆(301c)外部的直弹簧(301d)。

6.如权利要求5所述的压实送料机构，其特征在于：所述推动区(301a)包括设于所述转轴(203c)上的推动框(301a-1)，以及开设于所述推动框(301a-1)上的契合槽(301a-2)，所述契合槽(301a-2)的内部里开设有溢出槽(301a-3)；

7.一种水性涂料生产的给料装置，其特征在于：包括权利要求1～6任一所述的压实送料机构，以及,

8.如权利要求7所述的水性涂料生产的给料装置，其特征在于：所述拨动件(402)包括设于所述旋转套(401)上的拨动块(402b)，以及设于所述存料桶(101)上的拨动槽(402a)。

9.如权利要求8所述的水性涂料生产的给料装置，其特征在于：所述滑动槽(405)的内壁和进料管(102)的外壁滑动连接。

10.如权利要求8或9所述的水性涂料生产的给料装置，其特征在于：所述外出料口(404)的尺寸大小和内出料口(403)的尺寸大小相互匹配。

技术总结
本技术涉及水性涂料生产技术领域，尤其是一种压实送料机构及水性涂料生产的给料装置，包括压实送料机构，以及,出料机构，其包括旋转设于所述存料桶外部的旋转套，以及设于所述旋转套上的拨动件，还包括开设于所述存料桶上的内出料口，所述旋转套的表面开设有外出料口，所述旋转套的表面开设有滑动槽；锁闭机构，其包括设于所述存料桶上的支撑架，以及设于所述支撑架上的曲杆，本技术中，给料装置出料口在内部的原料压实后才会逐渐打开，并随着挤压至一定的角度后，才完全打开，挤压角度的固定，以及每次挤压时原料内部不存在间隙和空腔，保障了给料时量的准确性，可以防止物料滑落溢出现象，避免原料的浪费和挤压量的偏差。

技术研发人员：吴振甫
受保护的技术使用者：泰州市三定新材料科技有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/15