一种斗式提升机防回料机构的制作方法

文档序号:36274609发布日期:2023-12-06 20:48阅读:21来源:国知局
一种斗式提升机防回料机构的制作方法

本技术涉及环保设备,具体涉及一种斗式提升机防回料机构。


背景技术:

1、斗式提升机是一种连续输送机械,采用均匀固定在无端牵引部件上的料斗,垂直提升物料如灰尘、废料等。当前市面上的提升机在卸料时回料比较多,导致较多的物料无法输出而掉落回提升机内,不仅影响卸料效果而且对提升机的损害较大。

2、公开号为cn209442182u的一篇中国实用新型专利,其公开了一种斗式提升机输灰管的内置刮灰装置,属于环保设备技术领域,一种斗式提升机输灰管的内置刮灰装置,主要包括刮灰触发器,刮灰触发器包括滚筒、牵引杆、连接板、导滑轴、导滑槽和滑槽板,滑槽板底部中轴位置设有导滑槽,导滑槽底端为圆弧形,圆弧弯曲方向背离料斗,滚筒套装在导滑轴上并位于两滑槽板之间,导滑轴穿过导滑槽与连接板固定连接,两块连接板的背离料斗侧通过牵引杆固定连接,牵引杆中间位置设有牵引环。通过刮灰触发器带动刮灰装置整体运动,持续对输灰管进行刮灰作业。

3、其设置的刮灰装置虽然减少了输灰管内出现堵灰的情况,但是其卸料的方式导致其仍然会有较多的回料会落回提升机内,卸料效果没有明显提升。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种斗式提升机防回料机构,包括提升机、固定设置在提升机一侧的进料管以及固定设置在提升机另一侧的落料管,在落料管尾端转动设置有翻转板,在翻转板一侧设置有拨动组件,解决了现有技术存在回料较多卸料效果较差的问题。

2、本实用新型的技术解决措施如下:

3、一种斗式提升机防回料机构,包括提升机、固定设置在提升机一侧的进料管以及固定设置在提升机另一侧的落料管,所述落料管尾端转动设置有翻转板,所述翻转板一侧设置有拨动组件,所述拨动组件用于拨动翻转板。

4、作为一种优选,所述翻转板两侧固定连接有转动杆,所述转动杆上固定设置有扭簧,所述翻转板一侧固定设置有拨片。

5、作为一种优选,所述提升机的两端均转动连接有转动辊,所述转动辊上套设有传送带,所述传送带上螺纹连接有若干个料斗。

6、作为一种优选,所述拨动组件包括固定设置在提升机内壁的导轨以及阵列设置在传输带上的顶推杆,所述导轨内滑动设置有滑块,所述滑块上阵列设置有若干个凸起,所述滑块尾端固定连接有复位弹簧。

7、作为一种优选,所述提升机内壁上开设有转动孔,所述提升机内壁上还开设有凹槽。

8、作为一种优选,所述提升机顶部固定设置有电机,所述电机一端固定连接有传动辊a,所述传动辊a下方设置有传动辊b,所述传动辊a通过皮带与传动辊b相连接,所述传动辊b一端与转动辊相连接。

9、作为一种优选,所述提升机顶端固定设置有防雨罩。

10、作为又一种优选,所述提升机的中部和下端均设置有检修门。

11、本实用新型设置有翻转板,翻转板为倾斜设置,通过翻转板能够承接料斗内未被直接倒入落料管而掉落下来的物料,并将其导入落料管内进行输出,有效减少了回料,避免物料无法输出而掉落回提升机内,造成物料在提升机内堆积以及对提升机造成损害,提高了卸料效果。

12、本实用新型设置有拨动组件,拨动组件中的顶推杆跟随传送带同步转动,通过顶推杆顶推滑块使滑块沿着导轨向下移动,滑块上的凸起与翻转板一侧的拨片相接触时带动翻转板向下翻转,同时翻转板能够通过扭簧实现向上翻转复位,从而实现翻转板上下抖动的效果,使翻转板上的物料能够更加快速的被导入落料管,避免出现滞留,进一步提升卸料效果。

13、综上所述,本实用新型具有卸料效果更好、有效减少回料、联动效果好、结构简单等优点,适合环保设备技术领域。



技术特征:

1.一种斗式提升机防回料机构,包括提升机(1)、固定设置在提升机(1)一侧的进料管(2)以及固定设置在提升机(1)另一侧的落料管(3),其特征在于,所述落料管(3)尾端转动设置有翻转板(4),所述翻转板(4)一侧设置有拨动组件(5),所述拨动组件(5)用于拨动翻转板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机防回料机构,其特征在于,所述翻转板(4)两侧固定连接有转动杆(41),所述转动杆(41)上固定设置有扭簧(42),所述翻转板(4)一侧固定设置有拨片(43)。

3.根据权利要求2所述的一种斗式提升机防回料机构,其特征在于,所述提升机(1)的两端均转动连接有转动辊(11),所述转动辊(11)上套设有传送带(12),所述传送带(12)上螺纹连接有若干个料斗(13)。

4.根据权利要求3所述的一种斗式提升机防回料机构,其特征在于,所述拨动组件(5)包括固定设置在提升机(1)内壁的导轨(51)以及阵列设置在传送带(12)上的顶推杆(52),所述导轨(51)内滑动设置有滑块(53),所述滑块(53)上阵列设置有若干个凸起(54),所述滑块(53)尾端固定连接有复位弹簧(55)。

5.根据权利要求4所述的一种斗式提升机防回料机构,其特征在于,所述提升机(1)内壁上开设有转动孔(14),所述提升机(1)内壁上还开设有凹槽(15)。

6.根据权利要求5所述的一种斗式提升机防回料机构,其特征在于,所述提升机(1)顶部固定设置有电机(16),所述电机(16)一端固定连接有传动辊a(17),所述传动辊a(17)下方设置有传动辊b(18),所述传动辊a(17)通过皮带(19)与传动辊b(18)相连接,所述传动辊b(18)一端与转动辊(11)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种斗式提升机防回料机构,其特征在于,所述提升机(1)顶端固定设置有防雨罩(110)。

8.根据权利要求1所述的一种斗式提升机防回料机构,其特征在于,所述提升机(1)的中部和下端均设置有检修门(111)。


技术总结
本技术涉及一种斗式提升机防回料机构,包括提升机、固定设置在提升机一侧的进料管以及固定设置在提升机另一侧的落料管,落料管尾端转动设置有翻转板,翻转板一侧设置有拨动组件,拨动组件用于拨动翻转板;翻转板为倾斜设置,通过翻转板承接料斗内未被直接倒入落料管而掉落下来的物料并将其导入落料管内进行输出,有效减少了回料,避免物料无法输出而掉落回提升机内,造成物料堆积以及对提升机造成损害,提高了卸料效果,拨动组件中的顶推杆跟随传送带同步转动时顶推滑块,通过滑块与翻转板一侧的拨片配合实现翻转板上下抖动,使翻转板上的物料能更快速的被导入落料管,避免出现滞留,进一步提升卸料效果。

技术研发人员:潘伟
受保护的技术使用者:浙江荣源环境工程有限公司
技术研发日:20230413
技术公布日:2024/1/15
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