一种锂云母浸出液储存装置的制作方法

文档序号:34712942发布日期:2023-07-07 15:01阅读:56来源:国知局
一种锂云母浸出液储存装置的制作方法

本技术涉及液体储存设备,特别涉及一种锂云母浸出液储存装置。


背景技术:

1、锂云母提锂是制备碳酸锂的一种技术方法,有原料广泛、成本低、副产物价格高等特点,具有较广 阔的市场前景和较好的经济效益。

2、在现有技术中,如专利公告号为cn206297959u的中国专利公开的一种锂云母浸出液储存装置,用于存储锂云母浸出液。所述锂云母浸出液储存装置包括上口、罐体、气体管路、多个阀和下口。所述上口是所述锂云母浸出液进入和取出的通道,所述下口是检修口及少量沉淀结晶的排出口。所述罐体靠近所述下口的位置设有多个气孔;解决了浸出液络合物沉淀和结晶的问题。

3、但是锂云母浸出液储存装置在需要移动时,储存装置内部容易发生晃动,因此不利于液络合物沉淀和结晶,同时锂云母浸出液储存装置在移动时,普遍通过搬运的方式进行位移,进而存在着灵活性不佳的问题,因此需要改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种锂云母浸出液储存装置,具有便于对储存装置进行位移且晃动频率低的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种锂云母浸出液储存装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有储存罐,所述底座的内部固定连接有气缸架,所述气缸架的内部设置有气缸,所述气缸的输出端设置有推杆,所述推杆的一端固定连接有移动轮架,所述移动轮架的内部转动连接有大齿轮,所述移动轮架的外部固定安装有电机,所述电机的输出端与大齿轮固定连接,所述大齿轮的两侧均啮合有小齿轮,所述小齿轮的中心处固定连接有移动轮,所述推杆的两端均固定连接有连杆,所述连杆的一端均固定连接有辅助轮架,所述辅助轮架的内部转动连接有辅助轮。

3、通过采用上述技术方案,储存罐通过底座进行支撑,移动轮和辅助轮均回收在底座的内部,在需要对储存罐进行移动时,工作人员启动气缸,使得气缸通过推杆带动移动轮架和辅助轮架进行伸缩,将移动轮架和辅助轮架伸缩至底座的外部,使得移动轮和辅助轮与地面进行接触,此时底座和储存罐将会被顶起,底座与地面分离,工作人员启动电机,使得电机带动大齿轮进行旋转,两个移动轮分别固定在小齿轮的中心处,大齿轮转动时,将会带动小齿轮进行旋转,进而使得小齿轮进行同步运动,通过移动轮带动本装置进行移动,两个辅助轮分别设置在移动轮的两侧,通过辅助轮对移动轮在移动时进行辅助,保证移动过程中的稳定性,进而使得本装置在移动时,不仅移动效果佳,且冲击小,能够降低液络合物沉淀和结晶不被破坏。

4、本实用新型的进一步设置为:所述底座的内部固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有立柱,所述立柱的外部套接有套筒,所述套筒的内部固定连接有弹簧。

5、通过采用上述技术方案,当移动轮和辅助轮回收至底座的内部后,缓冲板将会对底座进行支撑,底座在回落时,立柱造成向下的压力,立柱与弹簧进行接触,进而使得弹簧在套筒的内部进行收缩,进而使得缓冲板在接触地面时,能够降低冲击力。

6、本实用新型的进一步设置为:所述套筒的底部固定连接有缓冲板,所述缓冲板的底部固定连接有缓冲垫。

7、通过采用上述技术方案,缓冲垫材质为橡胶,进而能够再次降低冲击效果。

8、本实用新型的进一步设置为:所述套筒的两侧均固定连接有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有滑块,所述滑块固定连接在立柱的外部。

9、通过采用上述技术方案,立柱在套筒的内部进行位移时,立柱两侧的滑块在滑轨的内部进行滑动,进而能够防止立柱在移动时发生偏移的现象。

10、本实用新型的进一步设置为:所述套筒的数量为十个,且十个所述套筒均分为两组。

11、通过采用上述技术方案,十个套筒分别设置在缓冲板的左右两侧,且分成两组。

12、本实用新型的进一步设置为:所述气缸架的内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓延伸至气缸的内部。

13、通过采用上述技术方案,将螺栓螺纹连接至气缸架的内部,使得螺栓延伸至气缸的内部,进而能够对气缸进行固定。

14、本实用新型的进一步设置为:所述储存罐的外部固定连接有出料管,所述出料管的内部设置有阀门。

15、通过采用上述技术方案,打开阀门,通过出料管将储存罐内部的锂云母浸出液进行排放。

16、本实用新型的进一步设置为:所述出料管的一端设置有泵体,所述泵体延伸至储存罐的内部。

17、通过采用上述技术方案,泵体对锂云母浸出液进行抽取,之后通过出料管排出。

18、本实用新型的进一步设置为:所述储存罐的外部固定连接有放置板,所述放置板的内部开设有放置槽。

19、通过采用上述技术方案,将储存装置放置入放置板的内部,进而使得出料管内部的锂云母浸出液能够流入储存装置的内部。

20、本实用新型的进一步设置为:所述储存罐的顶部固定连接有密封层,所述密封层的顶部固定连接有罐盖。

21、通过采用上述技术方案,罐盖通过密封层与储存罐密封,打开罐盖能够观察储存罐内部的情况。

22、本实用新型的有益效果是:

23、1、本实用新型,通过底座、储存罐、气缸、推杆、移动轮架、大齿轮、小齿轮、移动轮、连杆、辅助轮架和辅助轮之间的设置,储存罐通过底座进行支撑,移动轮和辅助轮均回收在底座的内部,在需要对储存罐进行移动时,工作人员启动气缸,使得气缸通过推杆带动移动轮架和辅助轮架进行伸缩,将移动轮架和辅助轮架伸缩至底座的外部,使得移动轮和辅助轮与地面进行接触,此时底座和储存罐将会被顶起,底座与地面分离,工作人员启动电机,使得电机带动大齿轮进行旋转,两个移动轮分别固定在小齿轮的中心处,大齿轮转动时,将会带动小齿轮进行旋转,进而使得小齿轮进行同步运动,通过移动轮带动本装置进行移动,两个辅助轮分别设置在移动轮的两侧,通过辅助轮对移动轮在移动时进行辅助,保证移动过程中的稳定性,进而使得本装置在移动时,不仅移动效果佳,且冲击小,能够降低液络合物沉淀和结晶不被破坏。

24、2、本实用新型,通过支撑板、立柱、套筒、弹簧、缓冲板、滑轨和滑块之间的设置,当移动轮和辅助轮回收至底座的内部后,缓冲板将会对底座进行支撑,底座在回落时,立柱造成向下的压力,立柱与弹簧进行接触,进而使得弹簧在套筒的内部进行收缩,进而使得缓冲板在接触地面时,能够降低冲击力,缓冲垫材质为橡胶,进而能够再次降低冲击效果,立柱在套筒的内部进行位移时,立柱两侧的滑块在滑轨的内部进行滑动,进而能够防止立柱在移动时发生偏移的现象。



技术特征:

1.一种锂云母浸出液储存装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有储存罐(2),所述底座(1)的内部固定连接有气缸架(25),所述气缸架(25)的内部设置有气缸(3),所述气缸(3)的输出端设置有推杆(4),所述推杆(4)的一端固定连接有移动轮架(5),所述移动轮架(5)的内部转动连接有大齿轮(6),所述移动轮架(5)的外部固定安装有电机,所述电机的输出端与大齿轮(6)固定连接,所述大齿轮(6)的两侧均啮合有小齿轮(7),所述小齿轮(7)的中心处固定连接有移动轮(8),所述推杆(4)的两端均固定连接有连杆(9),所述连杆(9)的一端均固定连接有辅助轮架(10),所述辅助轮架的内部转动连接有辅助轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种锂云母浸出液储存装置,其特征在于:所述底座(1)的内部固定连接有支撑板(12),所述支撑板(12)的底部固定连接有立柱(13),所述立柱(13)的外部套接有套筒(14),所述套筒(14)的内部固定连接有弹簧(15)。

3.根据权利要求2所述的一种锂云母浸出液储存装置,其特征在于:所述套筒(14)的底部固定连接有缓冲板(16),所述缓冲板(16)的底部固定连接有缓冲垫。

4.根据权利要求2所述的一种锂云母浸出液储存装置,其特征在于:所述套筒(14)的两侧均固定连接有滑轨(17),所述滑轨(17)的内部滑动连接有滑块(18),所述滑块(18)固定连接在立柱(13)的外部。

5.根据权利要求2所述的一种锂云母浸出液储存装置,其特征在于:所述套筒(14)的数量为十个,且十个所述套筒(14)均分为两组。

6.根据权利要求1所述的一种锂云母浸出液储存装置,其特征在于:所述气缸架(25)的内部螺纹连接有螺栓(19),所述螺栓(19)延伸至气缸(3)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种锂云母浸出液储存装置,其特征在于:所述储存罐(2)的外部固定连接有出料管(20),所述出料管(20)的内部设置有阀门(21)。

8.根据权利要求7所述的一种锂云母浸出液储存装置,其特征在于:所述出料管(20)的一端设置有泵体,所述泵体延伸至储存罐(2)的内部。

9.根据权利要求1所述的一种锂云母浸出液储存装置,其特征在于:所述储存罐(2)的外部固定连接有放置板(22),所述放置板(22)的内部开设有放置槽。

10.根据权利要求1所述的一种锂云母浸出液储存装置,其特征在于:所述储存罐(2)的顶部固定连接有密封层(23),所述密封层(23)的顶部固定连接有罐盖(24)。


技术总结
本技术涉及液体储存设备技术领域,公开了一种锂云母浸出液储存装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有储存罐,所述底座的内部固定连接有气缸架,所述气缸架的内部设置有气缸,所述气缸的输出端设置有推杆,所述推杆的一端固定连接有移动轮架,所述移动轮架的内部转动连接有大齿轮,所述移动轮架的外部固定安装有电机,所述电机的输出端与大齿轮固定连接。本技术具有以下优点和效果:通过移动轮带动本装置进行移动,两个辅助轮分别设置在移动轮的两侧,通过辅助轮对移动轮在移动时进行辅助,保证移动过程中的稳定性,进而使得本装置在移动时,不仅移动效果佳,且冲击小,能够降低液络合物沉淀和结晶不被破坏。

技术研发人员:毛树林,毛若明
受保护的技术使用者:江西锂顺锂业有限公司
技术研发日:20230413
技术公布日:2024/1/12
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