一种平整铝塑膜边缘的工装的制作方法

本技术涉及电池加工设备，具体为一种平整铝塑膜边缘的工装。

背景技术：

1、在锂电池的生产过程中，铝塑膜是比较重要的组成部分。

2、通常情况下的铝塑膜由pp、铝层、尼龙三部分组成，具有一定的延展性，是用来保护电芯重要保护层。

3、在冲坑的过程中，由于经过模具的碾压，铝塑膜受力会发生形变，在这过程中由于各处受力不均匀，张力得不到释放，会导致铝塑膜周围打卷，向尼龙层方向卷曲。

4、这样的铝塑膜在经过封装工序后，会表现为气袋开口过大，对后续工序造成影响，容易造成电池被夹具夹坏。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种平整铝塑膜边缘的工装，利用齿轮辊和导向件之间的压力，强制使卷曲的铝塑膜边缘二次形变，释放表面张力，有效消除铝塑膜周围打卷的现象，提高电池成品率。

2、为了实现上述目的，本实用新型是技术方案如下：

3、一种平整铝塑膜边缘的工装，包括带动铝塑膜输送的带轮输送件，所述带轮输送件两侧设有对于铝塑膜边缘端进行压合的齿轮辊，所述带轮输送件两侧设有对于铝塑膜边缘端进行支撑的导向件，所述导向件和齿轮辊之间夹合铝塑膜，所述齿轮辊转动对于铝塑膜进行压合变形。

4、优选的，所述导向件包括光面转动辊，所述光面转动辊和齿轮辊之间连接有第一皮带，所述光面转动辊设有传动带，所述传动带连接电动机输出轴。

5、优选的，所述导向件包括光面板，所述光面板设置在带轮输送件的上带底部，所述光面板对于铝塑膜支撑，所述齿轮辊上传动连接电机输出轴。

6、优选的，所述导向件包括曲面板，所述曲面板设置在带轮输送件的上带底部，所述曲面板对于铝塑膜支撑，且凸起最高点与齿轮辊中心处于同一竖直线上，所述齿轮辊上传动连接电机输出轴。

7、优选的，所述带轮输送件包括输送带、主动辊、从动轮和驱动电机，所述输送带两侧连接有主动辊和从动辊，所述输送带的上带位于齿轮辊和导向件之间，所述主动辊上通过皮带连接驱动电机输出轴。

8、优选的，所述输送带的内侧壁上设有内部中空的软体层，所述输送带上均匀开设有连通软体层内部空间的通孔，所述软体层通过管道连通外设的负压器。

9、优选的，所述齿轮辊和导向件设置在u形固定架上，所述u形固定架上设有供齿轮辊和导向件位置调节的槽口。

10、优选的，所述带轮输送件上方两侧均设有输送件，所述输送件控制其底部设置的抓取机构水平方向移动，所述抓取机构抓取铝塑膜进行搬运输送。

11、优选的，所述抓取机构包括液压伸缩杆和负压吸附盘，所述液压伸缩杆固定在输送件上，所述液压伸缩杆底部传动连接有负压吸附盘，所述负压吸附盘通过管道连通外设的负压器。

12、优选的，所述u形固定架的两竖杆套设在横杆上，两竖杆位于横杆上的位置可调节，两竖杆螺栓固定在横杆上。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

14、1、利用齿轮辊和导向件之间的压力，强制使卷曲的铝塑膜边缘二次形变，释放表面张力，有效消除铝塑膜周围打卷的现象，提高电池成品率；

15、2、带轮输送件上采用负压吸附铝塑膜，可有效防止铝塑膜在移动过程中产生位移现象，输送过程稳定，对于铝塑膜边缘端的处理效果更好；

16、3、铝塑膜的上下料，采用机械上下料，省时省力，不会产生损伤现象，使用效果更好；

技术特征：

1.一种平整铝塑膜边缘的工装，其特征在于：包括带动铝塑膜输送的带轮输送件(50)，所述带轮输送件(50)两侧设有对于铝塑膜边缘端进行压合的齿轮辊(30)，所述带轮输送件(50)两侧设有对于铝塑膜边缘端进行支撑的导向件(40)，所述导向件(40)和齿轮辊(30)之间夹合铝塑膜，所述齿轮辊(30)转动对于铝塑膜进行压合变形。

2.根据权利要求1所述的一种平整铝塑膜边缘的工装，其特征在于：所述导向件(40)包括光面转动辊，所述光面转动辊和齿轮辊(30)之间连接有第一皮带，所述光面转动辊设有传动带(61)，所述传动带(61)连接电动机(60)输出轴。

3.根据权利要求1所述的一种平整铝塑膜边缘的工装，其特征在于：所述导向件(40)包括光面板，所述光面板设置在带轮输送件(50)的上带底部，所述光面板对于铝塑膜支撑，所述齿轮辊(30)上传动连接电机输出轴。

4.根据权利要求1所述的一种平整铝塑膜边缘的工装，其特征在于：所述导向件(40)包括曲面板，所述曲面板设置在带轮输送件(50)的上带底部，所述曲面板对于铝塑膜支撑，且凸起最高点与齿轮辊(30)中心处于同一竖直线上，所述齿轮辊(30)上传动连接电机输出轴。

5.根据权利要求2-4中任意一项所述的一种平整铝塑膜边缘的工装，其特征在于：所述带轮输送件(50)包括输送带、主动辊、从动轮和驱动电机(70)，所述输送带两侧连接有主动辊和从动辊，所述输送带的上带位于齿轮辊(30)和导向件(40)之间，所述主动辊上通过皮带连接驱动电机(70)输出轴。

6.根据权利要求5所述的一种平整铝塑膜边缘的工装，其特征在于：所述输送带的内侧壁上设有内部中空的软体层，所述输送带上均匀开设有连通软体层内部空间的通孔，所述软体层通过管道连通外设的负压器。

7.根据权利要求2-4中任意一项所述的一种平整铝塑膜边缘的工装，其特征在于：所述齿轮辊(30)和导向件(40)设置在u形固定架(80)上，所述u形固定架(80)上设有供齿轮辊(30)和导向件(40)位置调节的槽口。

8.根据权利要求7所述的一种平整铝塑膜边缘的工装，其特征在于：所述带轮输送件(50)上方两侧均设有输送件(10)，所述输送件(10)控制其底部设置的抓取机构(20)水平方向移动，所述抓取机构(20)抓取铝塑膜进行搬运输送。

9.根据权利要求8所述的一种平整铝塑膜边缘的工装，其特征在于：所述抓取机构(20)包括液压伸缩杆(21)和负压吸附盘(22)，所述液压伸缩杆(21)固定在输送件(10)上，所述液压伸缩杆(21)底部传动连接有负压吸附盘(22)，所述负压吸附盘(22)通过管道连通外设的负压器。

10.根据权利要求7所述的一种平整铝塑膜边缘的工装，其特征在于：所述u形固定架(80)的两竖杆套设在横杆上，两竖杆位于横杆上的位置可调节，两竖杆螺栓固定在横杆上。

技术总结
本技术是通过如下的技术方案来实现：一种平整铝塑膜边缘的工装，包括带动铝塑膜输送的带轮输送件，所述带轮输送件两侧设有对于铝塑膜边缘端进行压合的齿轮辊，所述带轮输送件两侧设有对于铝塑膜边缘端进行支撑的导向件，所述导向件和齿轮辊之间夹合铝塑膜，所述齿轮辊转动对于铝塑膜进行压合变形。本技术优点在于，利用齿轮辊和导向件之间的压力，强制使卷曲的铝塑膜边缘二次形变，释放表面张力，有效消除铝塑膜周围打卷的现象，提高电池成品率；带轮输送件上采用负压吸附铝塑膜，可有效防止铝塑膜在移动过程中产生位移现象，输送过程稳定，对于铝塑膜边缘端的处理效果更好。

技术研发人员：严林,李荣,厉强,杨庆亨
受保护的技术使用者：江苏中兴派能电池有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/15