一种调节导轨板组件的制作方法

文档序号:36433168发布日期:2023-12-21 08:46阅读:26来源:国知局

本技术涉及导轨板,更具体的,涉及一种调节导轨板组件。


背景技术:

1、卷绕机的是比较精密和较大型的设备,在卷绕机使用过程中会使用导轨进行限位,导轨是金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置,其中导轨板是导轨的一种。

2、对于导轨板的研究发现以下几点问题:

3、1.现有导轨板多为钢质材料制成,形状固定,无法根据卷绕机直径的变化调节导轨板内壁弧度,限位效果不佳,具有较大的局限性。

4、2.现有导轨板上下板体多为一体设置,使得无法直观的测量观察卷绕机与导轨板的间距、卷绕机的工作情况,导致卷绕机工作出现意外状况时,无法及时发现改正,容易导致线卷报废。

5、本实用的导轨板组件能适用于不同尺寸的卷绕机,能根据卷绕机卷绕直径,调节弯曲弧度,便于观察,导向效果好。


技术实现思路

1、本实用新型旨在于解决上述背景技术中提出内壁弧度无法调节、不便于测量观察操作的问题,从而提供一种调节导轨板组件。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种调节导轨板组件,该导轨板组件包括上导轨板,上导轨板底部安装有下导轨板,上导轨板内侧安装有便于弧度调节的限位机构,上导轨板底部安装有便于观察的导向机构,上导轨板呈“l”状设置,且上导轨板转角处呈倾斜设置,且上导轨板左侧底部安装有连接板,且连接板中部安装有螺纹孔,且上导轨板与下导轨板结构相同,且上导轨板与下导轨板呈对称设置。

3、优选的,所述限位机构包括安装在上导轨板内侧的活动腔、安装在活动腔右侧的弹性钢板、安装在弹性钢板左侧中部的拉杆、安装在拉杆中部的插孔、安装在插孔中部的插销、安装在上导轨板顶部的上螺纹支撑柱、安装在上螺纹支撑柱底部的承接杆、安装在承接杆底部的支撑板、安装在上导轨板左侧的侧螺纹支撑柱,弹性钢板呈圆弧状设置,且弹性钢板顶部呈“l”形设置,且弹性钢板与上导轨板契合,拉杆、上螺纹支撑柱、侧螺纹支撑柱外侧均安装有圆环,且上螺纹支撑柱底部横截面呈倒“t”形设置,且上螺纹支撑柱底部与承接杆契合,且支撑板呈长条状设置,且支撑板右侧呈圆弧状设置,且支撑板右侧表面与弹性钢板贴合,且上螺纹支撑柱、侧螺纹支撑柱结构相同。

4、优选的,所述导向机构包括安装在上导轨板底部的卷绕头、安装在卷绕头中部的导孔、安装在卷绕头上下两侧的滑动板、安装在滑动板外侧表面的滚珠,滑动板呈“t”形设置,且上导轨板底端中部与下导轨板顶端中部均嵌入设置有滑轨,且滑轨与滑动板契合,导孔呈圆形孔状设置,且导孔呈向后下方倾斜设置。

5、1、该种调节导轨板组件设置有弹性钢板、拉杆,弹性钢板具有良好的形变能力,通过拉杆拉动弹性钢板,使弹性钢板弯曲,达到调节弹性钢板弯曲弧度的作用,使得导轨板组件能适用于不同尺寸的卷绕机,增大适用范围,同时能在卷绕机运作过程中,根据卷绕机卷绕直径,调节弹性钢板的弯曲弧度,起到良好的限位效果。

6、2、其次,还设置有卷绕头、导孔、滑动板,通过滑动板分离上导轨板与下导轨板,使得上导轨板与下导轨板中部具有较大的缝隙,便于使用者进行观察与测距,能及时发现长丝在卷绕过程中产生的问题,便于使用者调整,避免线卷因缠绕不均匀,导致报废的情况发生,同时通过导孔对长丝进行导向,使得长丝能跟随滑动板的移动均匀的缠绕在卷绕机上。



技术特征:

1.一种调节导轨板组件,该导轨板组件包括上导轨板(1),上导轨板(1)底部安装有下导轨板(2),其特征在于,上导轨板(1)内侧安装有便于弧度调节的限位机构,上导轨板(1)底部安装有便于观察的导向机构。

2.根据权利要求1所述的调节导轨板组件,其特征在于:所述限位机构包括安装在上导轨板(1)内侧的活动腔(101)、安装在活动腔(101)右侧的弹性钢板(3)、安装在弹性钢板(3)左侧中部的拉杆(4)、安装在拉杆(4)中部的插孔(402)、安装在插孔(402)中部的插销(401)、安装在上导轨板(1)顶部的上螺纹支撑柱(5)、安装在上螺纹支撑柱(5)底部的承接杆(502)、安装在承接杆(502)底部的支撑板(501)、安装在上导轨板(1)左侧的侧螺纹支撑柱(6)。

3.根据权利要求1所述的调节导轨板组件,其特征在于:所述导向机构包括安装在上导轨板(1)底部的卷绕头(7)、安装在卷绕头(7)中部的导孔(701)、安装在卷绕头(7)上下两侧的滑动板(702)、安装在滑动板(702)外侧表面的滚珠(7021)。

4.根据权利要求1所述的调节导轨板组件,其特征在于:所述上导轨板(1)呈“l”状设置,且上导轨板(1)转角处呈倾斜设置,且上导轨板(1)左侧底部安装有连接板,且连接板中部安装有螺纹孔,且上导轨板(1)与下导轨板(2)结构相同,且上导轨板(1)与下导轨板(2)呈对称设置。

5.根据权利要求2所述的调节导轨板组件,其特征在于:所述弹性钢板(3)呈圆弧状设置,且弹性钢板(3)顶部呈“l”形设置,且弹性钢板(3)与上导轨板(1)契合。

6.根据权利要求2所述的调节导轨板组件,其特征在于:所述拉杆(4)、上螺纹支撑柱(5)、侧螺纹支撑柱(6)外侧均安装有圆环,且上螺纹支撑柱(5)底部横截面呈倒“t”形设置,且上螺纹支撑柱(5)底部与承接杆(502)契合,且支撑板(501)呈长条状设置,且支撑板(501)右侧呈圆弧状设置,且支撑板(501)右侧表面与弹性钢板(3)贴合,且上螺纹支撑柱(5)、侧螺纹支撑柱(6)结构相同。

7.根据权利要求3所述的调节导轨板组件,其特征在于:所述滑动板(702)呈“t”形设置,且上导轨板(1)底端中部与下导轨板(2)顶端中部均嵌入设置有滑轨,且滑轨与滑动板(702)契合。

8.根据权利要求3所述的调节导轨板组件,其特征在于:所述导孔(701)呈圆形孔状设置,且导孔(701)呈向后下方倾斜设置。


技术总结
本技术提供了一种调节导轨板组件,属于导轨板技术领域,该导轨板组件包括上导轨板,上导轨板底部安装有下导轨板,上导轨板内侧安装有便于弧度调节的限位机构,上导轨板底部安装有便于观察的导向机构。本技术通过设置有弹性钢板、拉杆,弹性钢板具有良好的形变能力,通过拉杆拉动弹性钢板,使弹性钢板弯曲,达到调节弹性钢板弯曲弧度的作用,使得导轨板组件能适用于不同尺寸的卷绕机,增大适用范围,同时能在卷绕机运作过程中,根据卷绕机卷绕直径,调节弹性钢板的弯曲弧度,起到良好的限位效果。

技术研发人员:杨林,董仁民,司继江
受保护的技术使用者:江西优控电子有限公司
技术研发日:20230417
技术公布日:2024/1/15
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