本技术涉及塑料瓶生产设备,具体是一种塑料瓶生产设备放料机构。
背景技术:
1、在进行医用塑料瓶的生产过程中,起生产厂家必须具备洁净车间,使用专用的塑料瓶生产设备机器,才能生产出符合要求的塑料产品,在塑料瓶生产设备机器中,放料机构是决定后续物料投放量是否符合标准关键部件之一。
2、中国专利公开了一种用于塑料瓶生产的稳定型原料上料机构(授权公告号cn215095545u),该专利包括设置在储料桶上端的上料桶,所述上料桶的底部与储料桶连通,上料桶与储料桶之间设置有阀门,所述上料桶的上端设置有进料口,上料桶的两侧分别设置有出气管和进气管,所述进气管上设置有引风机和除湿装置;本实用新型在储料桶的上侧设置上料桶,加料时先经过除湿装置和引风机进行除湿除尘,可减少塑料原料中的水分和表面的杂质,减小塑料瓶产品的次品率,实用性强,但是此装置在放料的过程中,物料容易在投料处堆积移动缓慢,容易造成排料的速度不均匀,影响下料量的精确度。因此,本领域技术人员提供了一种塑料瓶生产设备放料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶生产设备放料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料瓶生产设备放料机构,包括投料槽,所述投料槽的下端固定安装有入料箱体,所述入料箱体的左侧中部固定安装有步进电机,所述入料箱体的右侧中部固定安装有送料管,所述步进电机的输出端固定安装有连接杆,所述连接杆的右端穿透入料箱体侧壁延伸至送料管的内侧,所述连接杆的外侧设置有螺旋扇叶;
3、所述送料管的右侧固定安装有分料箱,所述分料箱的上侧中部固定安装有缓速电机,所述缓速电机的输出端固定安装有转动杆,所述转动杆的下端固定安装有分料件,所述分料件的侧边等距开设有若干个分料槽,所述分料箱的下侧设置有支撑台体,所述分料箱的下端固定安装有出料口。
4、作为本实用新型更进一步的方案:所述入料箱体的下端四角固定安装有第一支撑架,所述支撑台体的下端四角固定安装有第二支撑夹。
5、作为本实用新型更进一步的方案:所述送料管的前侧中部固定安装有观察口。
6、作为本实用新型更进一步的方案:所述分料箱的上侧中部位于转动杆的外侧设置有转轴。
7、作为本实用新型更进一步的方案:所述分料箱的内侧底壁为圆柱形滑槽,所述出料口的中部外固定安装有电动开关阀。
8、作为本实用新型更进一步的方案:所述支撑台体的前侧中部固定安装有主控板,所述主控板与步进电机、缓速电机和电动开关阀电性连接。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置有连接杆、螺旋扇叶和分料件的结构,在使用过程中,连接杆带动螺旋扇叶转动,物料被螺旋扇叶带动滑落到分料件位置,只有当分料槽均速转动到送料管的位置时,物料会从分料槽空隙落下,进入到出料口内,从而使放料速度均匀,避免造成物料堆积,影响后续制作的精度。
1.一种塑料瓶生产设备放料机构,包括投料槽(4),其特征在于,所述投料槽(4)的下端固定安装有入料箱体(2),所述入料箱体(2)的左侧中部固定安装有步进电机(1),所述入料箱体(2)的右侧中部固定安装有送料管(5),所述步进电机(1)的输出端固定安装有连接杆(14),所述连接杆(14)的右端穿透入料箱体(2)侧壁延伸至送料管(5)的内侧,所述连接杆(14)的外侧设置有螺旋扇叶(13);
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产设备放料机构,其特征在于,所述入料箱体(2)的下端四角固定安装有第一支撑架(3),所述支撑台体(9)的下端四角固定安装有第二支撑夹(12)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产设备放料机构,其特征在于,所述送料管(5)的前侧中部固定安装有观察口(6)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产设备放料机构,其特征在于,所述分料箱(8)的上侧中部位于转动杆(16)的外侧设置有转轴(15)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产设备放料机构,其特征在于,所述分料箱(8)的内侧底壁为圆柱形滑槽,所述出料口(11)的中部外固定安装有电动开关阀(19)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产设备放料机构,其特征在于,所述支撑台体(9)的前侧中部固定安装有主控板(10),所述主控板(10)与步进电机(1)、缓速电机(7)和电动开关阀(19)电性连接。