一种卷绕机的制作方法

本技术涉及一种卷绕机，属于卷绕机。

背景技术：

1、传统卷绕机中会配备调节丝线松紧度的张紧轮，传统张紧轮为被动调节的方式，而被动调节的张紧轮的可调节范围较小，对于超过张紧轮被动调节范围的调整无法实时进行，存在一定的问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种卷绕机，它解决了现有技术中，传统张紧轮为被动调节的方式，而被动调节的张紧轮的可调节范围较小，对于超过张紧轮被动调节范围的调整无法实时进行的问题。

2、本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种卷绕机，包括底座、驱动箱、丝线和固定块，底座水平设置，驱动箱固定在底座上，驱动箱内安装有驱动元件，固定块设置在驱动箱的一侧，固定块上转动设置有转动盘，转动盘的偏心端固定有张紧轮和绕线轮，张紧轮和绕线轮轴向朝向远离驱动箱的方向延伸，丝线的一端绕设在绕线轮上，丝线的中部绕过张紧轮，绕线轮和张紧轮与转动盘转动连接的一端动力连接有绕线电机,绕线电机固定在转动盘上，转动盘与驱动箱之间设置有转动轴，转动轴的一端与转动盘固定连接，转动轴的另一端延伸至驱动箱内与驱动箱的驱动元件动力连接。

3、通过采用上述技术方案，驱动元件启动后带动转动轴转动，转动轴带动转动盘转动，转动盘转动过程中，由于丝线的一端缠绕在绕线轮上且丝线中部绕过张紧轮，随着转动盘转动时，能够调节丝线的松紧程度，从而达到实时调节丝线张紧度的目的，调节丝线合适的张紧度后通过绕线电机驱动绕线轮转动使丝线缠绕在绕线轮上完成卷绕工序。

4、本实用新型进一步设置为：固定块远离底座的一端固定有防护壳，防护壳沿绕线轮轴向朝向远离驱动箱的方向延伸，防护壳上固定有若干限制钩，若干限制钩沿防护壳的延伸方向等间距设置，丝线的一端穿过限制钩绕过张紧轮缠绕在绕线轮上。

5、通过采用上述技术方案，防护壳能够防止异物进入卷绕丝线的工作位置，丝线延伸路径穿过限制钩，限制钩能够限制丝线的晃动，通过避免异物进入并限制丝线晃动，有利于保证丝线的正常卷绕。

6、本实用新型进一步设置为：防护壳远离驱动箱的一端固定有侧护板,侧护板上设置有限位组件，限位组件与绕线轮端部连接，限位组件为绕线轮提供径向支撑同时限制绕线轮轴向运动。

7、通过采用上述技术方案，通过限位组件限制绕线轮的轴向运动能够避免绕线轮在转动过程中发生轴向位移导致丝线缠绕在绕线轮上发生错位偏差，提高了缠绕质量。

8、本实用新型进一步设置为：限位组件包括连接板、固定轴、支撑块和锁紧螺栓，固定轴固定在侧护板上，连接板的一端与固定轴转动连接，支撑块套设在连接板远离固定轴的一端，锁紧螺栓螺纹设置在支撑块上，锁紧螺栓端部延伸至支撑块内并与连接板表面抵接，绕线轮轴端与支撑块转动连接。

9、通过采用上述技术方案，由于绕线轮跟随转动盘转动时发生位置的变化，此时通过连接板沿固定轴的连接处发生转动，同时支撑块沿连接板上滑动能够调节支撑块的位置，使得绕线轮发生位置变化时，支撑块的位置能够跟随绕线轮运动，支撑块位置变化后通过锁紧锁紧螺栓使锁紧螺栓端部与连接板紧密抵接能够限制支撑块在连接板上的滑动，从而使支撑块与连接板固定，进而使支撑块为绕线轮提供径向支撑以及限制绕线轮的轴向运动，提高了支撑块的可活动范围。

10、本实用新型进一步设置为：连接板为u字型设置，其中连接板的u字型内凹端与固定轴转动连接，连接板的u字型外凸端与支撑块连接。

11、通过采用上述技术方案，由于连接板为u字型设置，使得支撑块与连接板连接后绕线轮与支撑块的连接点能够放置在两个连接板外凸端之间的范围内，此时连接板的两个外凸端受力相同，避免出现受力不均导致的连接板断裂的情况。

12、本实用新型进一步设置为：锁紧螺栓设置有两个，两个锁紧螺栓分别位于支撑块与连接板的u字型外凸端的连接处。

13、通过采用上述技术方案，通过在连接板的两个外凸端设置锁紧螺栓，使锁紧螺栓与连接板抵接时连接板两个外凸端受力相同，同时提高了支撑块承载绕线轮重量的上限。

14、本实用新型进一步设置为：连接板远离固定轴的一端朝向支撑块设置锁紧螺栓的方向开设有滑槽,锁紧螺栓位于支撑块内的端部延伸至滑槽内。

15、通过采用上述技术方案，当锁紧螺栓端部延伸至滑槽内时，锁紧螺栓端部与滑槽侧壁抵接，此时滑槽能够通过锁紧螺栓限制支撑块的水平位移，同时当锁紧螺栓与连接板抵接处滑脱导致脱离抵接时，此时锁紧螺栓端部与滑槽下侧壁会发生抵接，此时滑槽下侧壁限制锁紧螺栓的进一步运动，从而限制支撑块的进一步运动，此时能够避免支撑块从连接板上完全脱离，提高了支撑块使用时的安全程度。

16、本实用新型进一步设置为：绕线轮与支撑块的连接处设置有连接轴,连接轴与绕线轮同轴设置，连接轴远离绕线轮的一端延伸至支撑块内并从支撑块的另一侧穿出，支撑块远离绕线轮的一侧面与连接轴的连接处设置有卡接腔，卡接腔内固定有卡块，连接轴从支撑块内穿出的端部抵接设置有抵接端盖，抵接端盖延伸至卡接腔内并与卡块卡接。

17、通过采用上述技术方案，抵接端盖与连接轴轴端抵接，同时抵接端盖与卡块卡接限制抵接端盖沿连接轴的轴向运动，此时能够使抵接端盖限制连接轴的轴向运动，进而达到提高绕线轮稳定性的目的。

18、本实用新型的有益效果是：

19、1.驱动元件启动后带动转动轴转动，转动轴带动转动盘转动，转动盘转动过程中，由于丝线的一端缠绕在绕线轮上且丝线中部绕过张紧轮，随着转动盘转动时，能够调节丝线的松紧程度，从而达到实时调节丝线张紧度的目的，调节丝线合适的张紧度后通过绕线电机驱动绕线轮转动使丝线缠绕在绕线轮上完成卷绕工序。

20、2.防护壳能够防止异物进入卷绕丝线的工作位置，丝线延伸路径穿过限制钩，限制钩能够限制丝线的晃动，通过避免异物进入并限制丝线晃动，有利于保证丝线的正常卷绕。

21、3.通过限位组件限制绕线轮的轴向运动能够避免绕线轮在转动过程中发生轴向位移导致丝线缠绕在绕线轮上发生错位偏差，提高了缠绕质量。

技术特征：

1.一种卷绕机，包括丝线(14)，其特征在于：包括底座(10)、驱动箱(11)和固定块(15)，底座(10)水平设置，驱动箱(11)固定在底座(10)上，固定块(15)设置在驱动箱(11)的一侧，固定块(15)上转动设置有转动盘(20)，转动盘(20)的偏心端固定有张紧轮(21)和绕线轮(22)，张紧轮(21)和绕线轮(22)轴向朝向远离驱动箱(11)的方向延伸，绕线轮(22)和张紧轮(21)与转动盘(20)转动连接的一端动力连接有绕线电机(23),绕线电机(23)固定在转动盘(20)上，转动盘(20)与驱动箱(11)之间设置有转动轴(24)，转动轴(24)的一端与转动盘(20)固定连接，转动轴(24)的另一端延伸至驱动箱(11)内与驱动箱(11)动力连接。

2.根据权利要求1所述的一种卷绕机，其特征在于：固定块(15)远离底座(10)的一端固定有防护壳(12)，防护壳(12)沿绕线轮(22)轴向朝向远离驱动箱(11)的方向延伸，防护壳(12)上固定有若干限制钩(16)，若干限制钩(16)沿防护壳(12)的延伸方向等间距设置，丝线(14)的一端穿过限制钩(16)绕过张紧轮(21)缠绕在绕线轮(22)上。

3.根据权利要求2所述的一种卷绕机，其特征在于：防护壳(12)远离驱动箱(11)的一端固定有侧护板(13),侧护板(13)上设置有限位组件(30)，限位组件(30)与绕线轮(22)端部连接，限位组件(30)为绕线轮(22)提供径向支撑同时限制绕线轮(22)轴向运动。

4.根据权利要求3所述的一种卷绕机，其特征在于：限位组件(30)包括连接板(31)、固定轴(32)、支撑块(34)和锁紧螺栓(35)，固定轴(32)固定在侧护板(13)上，连接板(31)的一端与固定轴(32)转动连接，支撑块(34)套设在连接板(31)远离固定轴(32)的一端，锁紧螺栓(35)螺纹设置在支撑块(34)上，锁紧螺栓(35)端部延伸至支撑块(34)内并与连接板(31)表面抵接，绕线轮(22)轴端与支撑块(34)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种卷绕机，其特征在于：连接板(31)为u字型设置，其中连接板(31)的u字型内凹端与固定轴(32)转动连接，连接板(31)的u字型外凸端与支撑块(34)连接。

6.根据权利要求5所述的一种卷绕机，其特征在于：锁紧螺栓(35)设置有两个，两个锁紧螺栓(35)分别位于支撑块(34)与连接板(31)的u字型外凸端的连接处。

7.根据权利要求4所述的一种卷绕机，其特征在于：连接板(31)远离固定轴(32)的一端朝向支撑块(34)设置锁紧螺栓(35)的方向开设有滑槽(33),锁紧螺栓(35)位于支撑块(34)内的端部延伸至滑槽(33)内。

8.根据权利要求4所述的一种卷绕机，其特征在于：绕线轮(22)与支撑块(34)的连接处设置有连接轴(41),连接轴(41)与绕线轮(22)同轴设置，连接轴(41)远离绕线轮(22)的一端延伸至支撑块(34)内并从支撑块(34)的另一侧穿出，支撑块(34)远离绕线轮(22)的一侧面与连接轴(41)的连接处设置有卡接腔(42)，卡接腔(42)内固定有卡块(43)，连接轴(41)从支撑块(34)内穿出的端部抵接设置有抵接端盖(40)，抵接端盖(40)延伸至卡接腔(42)内并与卡块(43)卡接。

技术总结
本技术公开了一种卷绕机，属于卷绕机技术领域。包括底座、驱动箱、丝线和固定块，底座水平设置，驱动箱固定在底座上，驱动箱内安装有驱动元件，固定块设置在驱动箱的一侧，固定块上转动设置有转动盘，转动盘的偏心端固定有张紧轮和绕线轮，张紧轮和绕线轮轴向朝向远离驱动箱的方向延伸。通过本技术通过驱动元件启动后带动转动轴转动，转动轴带动转动盘转动，转动盘转动过程中，由于丝线的一端缠绕在绕线轮上且丝线中部绕过张紧轮，随着转动盘转动时，能够调节丝线的松紧程度，从而达到实时调节丝线张紧度的目的，调节丝线合适的张紧度后通过绕线电机驱动绕线轮转动使丝线缠绕在绕线轮上完成卷绕工序。

技术研发人员：钱天元,高亚辉,张国飞,陈燕,王成刚,江长明,张健,潘建青
受保护的技术使用者：浙江金汇特材料有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/13