一种扒渣机刮料板的制作方法

本申请涉及扒渣机领域，更具体地说，涉及一种扒渣机刮料板。

背景技术：

1、扒渣机，又名挖掘式装载机，扒渣机是由机械手与输送机相接合，扒渣和输送装车功能合二为一，采用电动全液压控制系统和生产装置，具有安全环保、能耗小、效率高的特点，现有的一些扒渣机在扒料过程中经常有物料洒落，其中部分会落到下层皮。

2、申请号为202221895413.7的专利公开了一种扒渣机刮料板，包括扒渣机扒斗，所述扒渣机扒斗的外壁上设置有若干个纵向分布的锁架，所述锁架的外侧安装有具有伸缩功能的刮料板结构，其包括：调节台，其内侧收纳有可线性位移的刮料板；螺纹丝杠，其设置于刮料板之内，且调节台上设有对螺纹丝杠驱动的电机；软性刮片，其设置于刮料板远离电机的一侧。该申请通过设置具有伸缩调节功能的刮料板结构，当需要清理时，控制刮料板结构中的刮料板使其延伸而出，当其越过扒渣机扒斗的扒齿后即可通过机械臂控制来对输送带进行刮料处理，该方式清理杂质灰料十分高效可靠，因此便于实际使用。

3、针对上述的相关技术，通过控制刮料板结构中的刮料板使其延伸而出，当其越过扒渣机扒斗的扒齿后即可通过机械臂控制来对输送带进行刮料处理，刮料板端部通过设置软性刮片达到降低对输送带产生的伤害，但是软性刮片材质较软，当扒渣机扒斗铲料时，物料可能会刮伤损坏软性刮片，不便于设备后续使用，降低了设备的实用性。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本申请提供一种扒渣机刮料板，采用如下的技术方案：

2、一种扒渣机刮料板，包括铲斗，所述铲斗顶端固定安装有两个呈对称分布的安装座，两个所述安装座顶端之间设有支撑板，且两个所述安装座顶端和支撑板底端均设有卡位组件，所述支撑板一侧固定安装有安装盒，且所述支撑板远离安装盒一侧开设有活动槽，所述活动槽内滑动安装有刮料板，所述刮料板和安装盒之间设有驱动组件，所述刮料板远离安装盒一端设有刮料块，且所述刮料块靠近支撑板一侧固定安装有插块，所述刮料板远离安装盒一侧开设有与插块相匹配的插槽，所述支撑板远离安装盒一侧设有防护组件。

3、通过采用上述技术方案，该设备使用时，工作人员将支撑板置于两个安装座顶部，通过卡位组件将支撑板固定住，随后通过驱动组件驱动刮料板位于活动槽内滑动，使刮料板带着刮料块同步移动，使刮料块超过铲斗前端与输送带表面接触，即可便于设备清洁输送带，刮料块和刮料板之间通过插块和插槽卡合固定，便于工作人员拆卸更换损坏的刮料块，无需更换设备整体，降低了材料的浪费，且通过防护组件罩设于刮料块侧壁，达到防护刮料块的效果，有利于降低铲斗铲料时对刮料块产生的伤害，提高了设备的实用性。

4、进一步的，所述卡位组件包括两组固定安装于支撑板底端的卡块，同组所述卡块为两个且位于支撑板底端呈对称分布，两个所述安装座顶端开设有与同组所述卡块相匹配的卡槽，两个所述安装座远离安装盒一侧均设有两个呈对称分布的紧固螺栓，且所述紧固螺栓均贯穿同组所述卡槽，所述卡槽侧壁均开设有与同组所述紧固螺栓相匹配的紧固螺槽。

5、通过采用上述技术方案，工作人员将支撑板底端安装的卡块置于安装座顶端开设的卡槽内，通过卡块和卡槽的卡合，达到初步固定支撑板的效果，随后，工作人员将紧固螺栓贯穿卡槽且与同组卡块侧壁开设的紧固螺槽螺合，即可达到进一步固定支撑板的效果。

6、进一步的，所述驱动组件包括固定安装于安装盒内的减速电机，所述活动槽靠近安装盒已侧内壁转动安装有螺杆，所述刮料板套设于螺杆侧壁，所述螺杆靠近减速电机一端贯穿安装盒，且所述螺杆贯穿安装盒一端与减速电机输出轴固定连接。

7、通过采用上述技术方案，通过减速电机驱动螺杆转动，使刮料板位于活动槽内滑动，刮料板驱动刮料块移动且超出铲斗前端，便于设备后续对输送带表面清洁。

8、进一步的，所述活动槽靠近安装盒的一侧内壁固定安装有两个呈对称分布的支撑杆，所述刮料板内开设有与支撑杆相匹配的凹槽。

9、通过采用上述技术方案，当刮料板位于活动槽内滑动时，刮料板位于两个支撑杆上滑动，通过支撑杆的设置，可起到支撑稳固刮料板的作用，有利于提高刮料板滑动的稳定性。

10、进一步的，所述刮料板靠近安装盒一段两侧均固定安装有限位块，所述活动槽两侧内壁开设有与同侧所述限位块相匹配的限位槽。

11、通过采用上述技术方案，当刮料板位于活动槽内滑动时，刮料板带着限位块位于限位槽内滑动，通过限位块和限位槽的配合，有助于避免刮料板脱离活动槽。

12、进一步的，所述防护组件包括铰接于支撑板远离安装盒一端底侧的防护框，所述支撑板远离安装盒一侧铰接有两个呈对称分布伸缩杆，且两个所述伸缩杆端部均与防护框相对的一侧内壁铰接。

13、通过采用上述技术方案，通过防护框罩设于刮料块侧壁，起到防护刮料块的作用，有利于降低铲斗铲料使对刮料块产生的损伤，当刮料块移动时，通过伸缩杆驱动防护框下移，使防护框与支撑板保持水平即可。

14、进一步的，所述刮料板远离安装盒一段两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽内均设有固定螺栓，且两个所述固定螺栓端部均贯穿至插槽内，所述插块两侧开设有与同组所述固定螺栓相匹配的固定螺槽。

15、通过采用上述技术方案，工作人员将刮料块侧壁安装的插块置于插槽内，达到初步固定刮料块的作用，随后，将固定螺栓贯穿至插槽内且与插块侧壁开设的固定螺槽螺合，即可起到进一步固定插块的作用，进而达到固定刮料块的效果。

16、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

17、(1)在本申请中，通过防护组件的设置，起到防护刮料块的作用，有助于避免铲斗在铲料过程中使刮料块受到损坏，且刮料块和刮料板之间通过插块和插槽卡合初步固定，再通过固定螺栓进一步固定，当刮料块损坏后，无需更换设备本体，只需将损坏的刮料块拆卸更换上后即可，降低了材料的浪费。

18、(2)在本申请中，通过驱动组件的设置，起到驱动刮料板和刮料块同步移动的作用，使刮料块超过铲斗前端，便于设备对输送带表面清洁，提高了设备的实用性。

技术特征：

1.一种扒渣机刮料板，包括铲斗(1)，其特征在于：所述铲斗(1)顶端固定安装有两个呈对称分布的安装座(2)，两个所述安装座(2)顶端之间设有支撑板(4)，且两个所述安装座(2)顶端和支撑板(4)底端均设有卡位组件，所述支撑板(4)一侧固定安装有安装盒(5)，且所述支撑板(4)远离安装盒(5)一侧开设有活动槽(14)，所述活动槽(14)内滑动安装有刮料板(6)，所述刮料板(6)和安装盒(5)之间设有驱动组件，所述刮料板(6)远离安装盒(5)一端设有刮料块(9)，且所述刮料块(9)靠近支撑板(4)一侧固定安装有插块(16)，所述刮料板(6)远离安装盒(5)一侧开设有与插块(16)相匹配的插槽，所述支撑板(4)远离安装盒(5)一侧设有防护组件。

2.根据权利要求1所述的一种扒渣机刮料板，其特征在于：所述卡位组件包括两组固定安装于支撑板(4)底端的卡块(17)，同组所述卡块(17)为两个且位于支撑板(4)底端呈对称分布，两个所述安装座(2)顶端开设有与同组所述卡块(17)相匹配的卡槽(18)，两个所述安装座(2)远离安装盒(5)一侧均设有两个呈对称分布的紧固螺栓(3)，且所述紧固螺栓(3)均贯穿同组所述卡槽(18)，所述卡槽(18)侧壁均开设有与同组所述紧固螺栓(3)相匹配的紧固螺槽。

3.根据权利要求1所述的一种扒渣机刮料板，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装于安装盒(5)内的减速电机(12)，所述活动槽(14)靠近安装盒(5)已侧内壁转动安装有螺杆(13)，所述刮料板(6)套设于螺杆(13)侧壁，所述螺杆(13)靠近减速电机(12)一端贯穿安装盒(5)，且所述螺杆(13)贯穿安装盒(5)一端与减速电机(12)输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种扒渣机刮料板，其特征在于：所述活动槽(14)靠近安装盒(5)的一侧内壁固定安装有两个呈对称分布的支撑杆，所述刮料板(6)内开设有与支撑杆相匹配的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种扒渣机刮料板，其特征在于：所述刮料板(6)靠近安装盒(5)一段两侧均固定安装有限位块(15)，所述活动槽(14)两侧内壁开设有与同侧所述限位块(15)相匹配的限位槽。

6.根据权利要求1所述的一种扒渣机刮料板，其特征在于：所述防护组件包括铰接于支撑板(4)远离安装盒(5)一端底侧的防护框(11)，所述支撑板(4)远离安装盒(5)一侧铰接有两个呈对称分布伸缩杆(10)，且两个所述伸缩杆(10)端部均与防护框(11)相对的一侧内壁铰接。

7.根据权利要求1所述的一种扒渣机刮料板，其特征在于：所述刮料板(6)远离安装盒(5)一段两侧均开设有安装槽(7)，两个所述安装槽(7)内均设有固定螺栓(8)，且两个所述固定螺栓(8)端部均贯穿至插槽内，所述插块(16)两侧开设有与同组所述固定螺栓(8)相匹配的固定螺槽。

技术总结
本申请公开了一种扒渣机刮料板，属于扒渣机领域，包括铲斗，所述铲斗顶端固定安装有两个呈对称分布的安装座，两个所述安装座顶端之间设有支撑板，且两个所述安装座顶端和支撑板底端均设有卡位组件，所述支撑板一侧固定安装有安装盒，且所述支撑板远离安装盒一侧开设有活动槽，所述活动槽内滑动安装有刮料板，所述刮料板和安装盒之间设有驱动组件，所述刮料板远离安装盒一端设有刮料块，且所述刮料块靠近支撑板一侧固定安装有插块，所述刮料板远离安装盒一侧开设有与插块相匹配的插槽。本申请通过防护组件的设置，起到防护刮料块的作用，且通过固定螺栓和插块的配合，便于工作人员更换损坏的刮料块，无需更换设备整体，降低了材料的浪费。

技术研发人员：金德林
受保护的技术使用者：湖北楚捷交通设施有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/12