一种布料加工压紧平台的制作方法

本技术涉及布料压紧，具体为一种布料加工压紧平台。

背景技术：

1、布料在制作后，需要进行压紧、压平处理，在压紧过程中需要使用到向右的压紧平台，通过压紧平台对布料起到承载作用，压紧平台随社会不断地发展，也在不断地改进，使其更加实用。

2、但在使用前，需要人工将布料平铺在压紧平台上，通过采用人工对布料进行平铺处理，不仅耗费人力、耗费时间，还可能导致平铺出现偏斜，影响压紧效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种布料加工压紧平台，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的布料加工压紧平台，在使用前，需要人工将布料平铺在压紧平台上，通过采用人工对布料进行平铺处理，不仅耗费人力、耗费时间，还可能导致平铺出现偏斜，影响压紧效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料加工压紧平台，包括工作台，所述工作台内部顶端的两侧分别转动有辊轴一和辊轴二，且辊轴一和辊轴二的外部套设有传输带，所述工作台一端的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴和辊轴二的一端固定连接，所述工作台顶部的一端固定有竖板，且竖板内转动有丝杆，所述竖板的一端安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴和丝杆的一端固定连接，所述竖板一端的一侧固定有固定板一，所述丝杆的外部套设移动板，且移动板的一端开设有螺纹孔，所述移动板和固定板一一端的底部螺纹贯穿有螺柱二，且螺柱二的底端转动有挤压盘二，位于螺柱二上设置有固定板二，且固定板二一端竖直螺纹贯穿有螺柱一，且螺柱一的底端转动有挤压盘一。布料一端的一角通过挤压盘二和传输带配合继续挤压固定，同一端的另一角通过挤压盘一和传输带挤压固定，伺服电机和驱动电机同时启动，此时传输带和挤压盘一与挤压盘二对布料自动进行平铺处理。

3、优选的，所述移动板通过竖板和伺服电机构成移动结构。移动板和传输带一同移动，实现了对布料自动平铺处理。

4、优选的，所述固定板一和移动板远离传输带一端安装有气缸，且气缸的输出端贯穿固定板一或移动板和固定板二的一端固定连接。通过气缸能够将固定板二的位置根据布料的宽度进行调节处理。

5、优选的，所述固定板一和移动板靠近顶端的位置处均开通有导孔，所述固定板二靠近竖板一端的两侧均固定有导杆，且导杆通过导孔贯穿固定板一或移动板。导杆通过导孔贯穿移动板对固定板二在移动时起到导向作用。

6、优选的，所述固定板二通过气缸构成移动结构。便于将螺柱二根据布料的宽度进行移动，提高了对布料夹持的平整性。

7、优选的，所述工作台的左侧设置有固定架，且固定架一侧的两端和工作台之间安装有螺钉，所述螺钉的外部套设有清洁板，且清洁板的顶端固定有毛刷。通过毛刷对传输带表面附着的灰尘或污渍进行简单的清洁处理，避免后期附着在布料上。

8、优选的，所述毛刷和传输带之间紧密贴合。传输带在旋转的过程中，由毛刷更好地对传输带表面进行清洁处理。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过在竖板内转动丝杆，竖板一端安装伺服电机，伺服电机输出轴和丝杆一端固定连接，竖板一端一侧固定固定板一，丝杆外部套设移动板，移动板一端开设螺纹孔，移动板和固定板一一端底部螺纹贯穿螺柱二，螺柱二底端转动挤压盘二，位于螺柱二上设置固定板二，固定板二一端竖直螺纹贯穿螺柱一，螺柱一底端转动挤压盘一，布料一端先通过移动板上的螺柱二和挤压盘二配合下与螺柱一和挤压盘一配合下进行固定夹持，竖板旋转的同时传输带进行移动，此时实现自动平铺效果，无需人工对布料进行平铺处理；

11、2、通过在固定板一和移动板远离传输带一端安装气缸，气缸输出端贯穿固定板一或移动板和固定板二一端固定连接，固定板二后期根据布料的宽度进行调节，通过气缸展开或收缩进行移动处理，因此该押金平台适用于不同宽度的布料；

12、3、通过在工作台左侧设置固定架，固定架一侧两端和工作台之间安装螺钉，螺钉外部套设清洁板，清洁板顶端固定毛刷，由于毛刷和传输带之间紧密贴合，在传输带运作的过程中，通过毛刷的作用下对传输带的表面进行清洁处理。

技术特征：

1.一种布料加工压紧平台，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）内部顶端的两侧分别转动有辊轴一（8）和辊轴二（9），且辊轴一（8）和辊轴二（9）的外部套设有传输带（7），所述工作台（1）一端的一侧安装有驱动电机（2），且驱动电机（2）的输出轴和辊轴二（9）的一端固定连接，所述工作台（1）顶部的一端固定有竖板（6），且竖板（6）内转动有丝杆（18），所述竖板（6）的一端安装有伺服电机（20），且伺服电机（20）的输出轴和丝杆（18）的一端固定连接，所述竖板（6）一端的一侧固定有固定板一（4），所述丝杆（18）的外部套设移动板（5），且移动板（5）的一端开设有螺纹孔（17），所述移动板（5）和固定板一（4）一端的底部螺纹贯穿有螺柱二（16），且螺柱二（16）的底端转动有挤压盘二（15），位于螺柱二（16）上设置有固定板二（12），且固定板二（12）一端竖直螺纹贯穿有螺柱一（13），且螺柱一（13）的底端转动有挤压盘一（14）。

2.根据权利要求1所述的一种布料加工压紧平台，其特征在于：所述移动板（5）通过竖板（6）和伺服电机（20）构成移动结构。

3.根据权利要求1所述的一种布料加工压紧平台，其特征在于：所述固定板一（4）和移动板（5）远离传输带（7）一端安装有气缸（19），且气缸（19）的输出端贯穿固定板一（4）或移动板（5）和固定板二（12）的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种布料加工压紧平台，其特征在于：所述固定板一（4）和移动板（5）靠近顶端的位置处均开通有导孔（11），所述固定板二（12）靠近竖板（6）一端的两侧均固定有导杆（10），且导杆（10）通过导孔（11）贯穿固定板一（4）或移动板（5）。

5.根据权利要求3所述的一种布料加工压紧平台，其特征在于：所述固定板二（12）通过气缸（19）构成移动结构。

6.根据权利要求1所述的一种布料加工压紧平台，其特征在于：所述工作台（1）的左侧设置有固定架（22），且固定架（22）一侧的两端和工作台（1）之间安装有螺钉（23），所述螺钉（23）的外部套设有清洁板（3），且清洁板（3）的顶端固定有毛刷（21）。

7.根据权利要求6所述的一种布料加工压紧平台，其特征在于：所述毛刷（21）和传输带（7）之间紧密贴合。

技术总结
本技术公开了一种布料加工压紧平台，包括工作台，所述工作台内部顶端的两侧分别转动有辊轴一和辊轴二，且辊轴一和辊轴二的外部套设有传输带，所述工作台一端的一侧安装有驱动电机，所述移动板和固定板一一端的底部螺纹贯穿有螺柱二，且螺柱二的底端转动有挤压盘二，位于螺柱二上设置有固定板二，且固定板二一端竖直螺纹贯穿有螺柱一，且螺柱一的底端转动有挤压盘一。该布料加工压紧平台在使用时布料一端先通过移动板上的螺柱二和挤压盘二配合下与螺柱一和挤压盘一配合下进行固定夹持，竖板旋转的同时传输带进行移动，此时实现自动平铺效果，无需人工对布料进行平铺处理。

技术研发人员：王永军,刘国栋
受保护的技术使用者：山东博新新材料有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/12