一种装箱托架的制作方法

本技术涉及包装装置领域，特别涉及一种装箱托架。

背景技术：

1、随着高端卷烟的发展，因包装工序的复杂性，越来越多的高端烟需要手工装箱，在此过程中，需要使用一种托架来托起空纸箱，封箱后称重时再将烟箱抬到地秤上称重，因此在装箱过程存在需重复搬抬烟箱，增加重复劳动和劳动强度的问题。同时目前的托架不具备高度调节功能，不同装箱人员身高不一样，各种称重的秤体高度也不一样，装箱人员手臂抬起高度不是最佳省力的高度，造成装箱效率降低。以及现有托架在装箱时易移位，需要经常调整位置，也降低了装箱效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决目前装箱过程中存在的劳动强度大、装箱效率低的问题。本实用新型提供了一种装箱托架，可调节装箱高度，同时装箱托架整体卡接于称重秤上，不易移位，方便称重以及避免频繁搬抬，能够降低劳动强度以及提高装箱效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种装箱托架，包括：

3、底板，其底部设置有称重秤容置空间；

4、第一定位板，底板沿第一方向的两端分别至少设置有一个第一定位板；

5、第二定位板，底板沿第二方向的两端分别至少设置有一个第二定位板，第一定位板和第二定位板与称重秤的边缘相卡接；

6、支架，活动设置于底板上，支架用于放置烟箱；

7、调节机构，设置于底板上并且与支架相连接，调节机构用于调节支架的高度和/或角度；

8、其中，第一方向和第二方向相垂直。

9、采用上述技术方案，采用将装箱托架放置于称重秤上的方式，封箱时可直接获取装箱重量，无需反复搬抬箱体，降低了劳动强度以及提高劳动效率。且装箱托架的底板与称重秤相卡接，可保证装箱过程中装箱托架稳固不易移动，装箱过程中无需频繁调整装箱托架的位置，进而提升装箱效率。同时用于支撑箱体的支架连接有调节机构，便于依据操作者的条件来调整箱体的高度，便于操作者以最适合的姿势进行装箱操作，降低劳动强度，提升工作效率。

10、作为一具体实施方式，支架包括：

11、支撑板，支撑板的一端与底板相铰接，调节机构与支撑板相连接；

12、第一放置板，与支撑板相连接，第一放置板与支撑板形成第一放置区，第一放置区用于放置烟箱。

13、作为一具体实施方式，支架还包括第二放置板，第二放置板与支撑板相连接，第二放置板与支撑板之间形成第二放置区。

14、作为一具体实施方式，调节机构包括：

15、安装座，设置于底板上，安装座设置有螺纹孔；

16、螺杆，与螺纹孔螺纹连接，螺杆的调节端延伸至安装座外；

17、推杆，其一端与螺杆相连接，推杆在周向上与螺杆可转动连接，同时推杆与螺杆在螺杆的轴向上紧固连接；

18、连接杆，连接杆的一端与推杆的另一端相连接，连接杆的另一端与支撑板相铰接。

19、作为一具体实施方式，螺杆的调节端设置有调节旋钮，螺杆设置有沿轴向贯通的中心孔；推杆的一端的直径小于推杆的另一端的直径，推杆的一端贯穿中心孔并延伸至调节旋钮外，推杆延伸至调节旋钮外的一端上设置有止推螺栓，至少止推螺栓的侧面与调节旋钮相接触。

20、作为一具体实施方式，安装座内还设置有通孔，推杆的另一端至少部分位于通孔内并与通孔滑动连接。

21、作为一具体实施方式，调节机构还包括连接座，连接座设置于支撑板上，连接杆的另一端与连接座相铰接。

22、作为一具体实施方式，底板上设置有支座，支撑板与支座相铰接。

23、作为一具体实施方式，设置于底板沿第一方向的至少一端的第一定位板，和设置于底板沿第二方向的至少一端的第二定位板，与底板的连接孔均为长圆孔。

技术特征：

1.一种装箱托架，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的装箱托架，其特征在于，所述支架包括：

3.如权利要求2所述的装箱托架，其特征在于，所述支架还包括第二放置板，所述第二放置板与所述支撑板相连接，所述第二放置板与所述支撑板之间形成第二放置区。

4.如权利要求2所述的装箱托架，其特征在于，所述调节机构包括：

5.如权利要求4所述的装箱托架，其特征在于，所述螺杆的调节端设置有调节旋钮，所述螺杆设置有沿所述轴向贯通的中心孔；所述推杆的所述一端的直径小于所述推杆的所述另一端的直径，所述推杆的所述一端贯穿所述中心孔并延伸至所述调节旋钮外，所述推杆延伸至所述调节旋钮外的所述一端上设置有止推螺栓，至少所述止推螺栓的侧面与所述调节旋钮相接触。

6.如权利要求5所述的装箱托架，其特征在于，所述安装座内还设置有通孔，所述推杆的所述另一端至少部分位于所述通孔内并与所述通孔滑动连接。

7.如权利要求4所述的装箱托架，其特征在于，所述调节机构还包括连接座，所述连接座设置于所述支撑板上，所述连接杆的另一端与所述连接座相铰接。

8.如权利要求2所述的装箱托架，其特征在于，所述底板上设置有支座，所述支撑板与所述支座相铰接。

9.如权利要求1所述的装箱托架，其特征在于，设置于所述底板沿所述第一方向的至少一端的所述第一定位板，和设置于所述底板沿所述第二方向的至少一端的所述第二定位板，与所述底板的连接孔均为长圆孔。

技术总结
本技术公开了一种装箱托架，包括：底板，其底部设置有称重秤容置空间；第一定位板，底板沿第一方向的两端分别至少设置有一个第一定位板；第二定位板，底板沿第二方向的两端分别至少设置有一个第二定位板，第一定位板和第二定位板与称重秤的边缘相卡接；支架，活动设置于底板上，支架用于放置烟箱；调节机构，设置于底板上并且与支架相连接，调节机构用于调节支架的高度和/或角度；其中，第一方向和第二方向相垂直。本技术能够调节装箱高度，并且装箱托架整体卡接于称重秤上，不易移位，方便称重，避免频繁搬抬，可降低劳动强度以及提高装箱效率。

技术研发人员：顾俊文,蒋明,陈刚,涂宏伟,祁令凯,潘义华,陈显娅
受保护的技术使用者：贵州中烟工业有限责任公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/13