用于室内大型设备吊装的吊装装置的制作方法

文档序号:36146265发布日期:2023-11-23 01:03阅读:36来源:国知局
用于室内大型设备吊装的吊装装置的制作方法

本申请实施例涉及但不限于环境处理,尤其涉及一种用于室内大型设备吊装的吊装装置。


背景技术:

1、在环境处理技术领域中,用于环境处理的处理设备往往比较庞大,如对污水处理池进行过滤所需的压滤机,其压滤机的尺寸12200*3450*32000mm,设备底座尺寸9900*2250mm,总重量32t,拆除附件后重量约25t,此时,对其进行吊装需要用到汽车吊等垂直吊装器械。但是压滤机等往往需要安装于一层室内的钢混结构厂房中,无法使用大型的吊装设备进行安装。因此,亟需一种方式能够满足大型设备的室内吊起进行组装需求。


技术实现思路

1、以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。本申请实施例提供了一种用于室内大型设备吊装的吊装装置,能在室内实现对大型设备的吊装。

2、根据本申请实施例提出的用于室内大型设备吊装的吊装装置,包括:

3、至少一根工字梁;

4、至少四根钢丝绳,每根所述钢丝绳对应套设于一根所述工字梁上;每根所述工字梁均用于将所述钢丝绳产生的压力分散在安装室内大型设备的室内空间上方的上楼板上且通过所述工字梁的端部与所述上楼板的受力梁抵接以增加向所述钢丝绳提供的支撑力;

5、至少四个手拉葫芦,所述手拉葫芦设置有吊环,所述吊环与所述钢丝绳一一对应固定连接;

6、吊装支撑架,所述吊装支撑架用于支撑所述手拉葫芦吊起的所述室内大型设备,所述吊装支撑架位于所述手拉葫芦的下方;

7、其中,所述手拉葫芦和所述吊装支撑架均用于在所述上楼板下方对所述室内大型设备进行吊装。

8、因此,本申请上述实施例至少具有如下有益效果:通过将工字梁分布于上楼板上方,借助于上楼板的平面以及受力梁提供足够的支撑力给到钢丝绳,此时手拉葫芦能通过钢丝绳向上拉动重量更重的设备,且手拉葫芦对安装条件要求更低,可以适用多种室内环境中的部署,同时通过吊装支撑架在手拉葫芦吊装室内大型设备的零部件后进行支撑固定从而实现将零部件吊起后进行组装得到室内大型设备,因此,本申请实施例能在室内实现对大型设备的吊装。

9、根据本申请的一些实施例,所述钢丝绳设置有四根,四根所述钢丝绳两两对称设置于所述室内大型设备的两个端部。

10、根据本申请的一些实施例,所述吊装装置还包括支撑件,所述支撑件设置有多个,每个所述支撑件均位于所述工字梁的上翼缘和下翼缘之间且穿设于所述钢丝绳和所述工字梁的腹板之间。

11、根据本申请的一些实施例,所述支撑件的截面宽度比所述翼缘和下翼缘之间的距离小。

12、根据本申请的一些实施例,所述支撑件为空心圆管。

13、根据本申请的一些实施例,所述吊装装置还包括地牛,所述地牛用于对所述吊装支撑架进行水平校正。

14、根据本申请的一些实施例,所述工字梁抵接的受力梁的数量为套设的钢丝绳的数量加一,以使位于同一所述工字梁上的相邻两根所述钢丝绳之间均分布一根受力梁。



技术特征:

1.一种用于室内大型设备吊装的吊装装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于室内大型设备吊装的吊装装置,其特征在于,所述钢丝绳设置有四根,四根所述钢丝绳两两对称设置于所述零部件的两个端部。

3.根据权利要求1所述的用于室内大型设备吊装的吊装装置,其特征在于,还包括支撑件,所述支撑件设置有多个,每个所述支撑件均位于所述工字梁的上翼缘和下翼缘之间且穿设于所述钢丝绳和所述工字梁的腹板之间。

4.根据权利要求3所述的用于室内大型设备吊装的吊装装置,其特征在于,

5.根据权利要求3所述的用于室内大型设备吊装的吊装装置,其特征在于,所述支撑件为空心圆管。

6.根据权利要求1所述的用于室内大型设备吊装的吊装装置,其特征在于,还包括地牛,所述地牛用于对所述吊装支撑架进行水平校正。

7.根据权利要求1所述的用于室内大型设备吊装的吊装装置,其特征在于,所述工字梁抵接的受力梁的数量为套设的钢丝绳的数量加一,以使位于同一所述工字梁上的相邻两根所述钢丝绳之间均分布一根受力梁。


技术总结
本申请提供了一种用于室内大型设备吊装的吊装装置,涉及环境处理技术领域;吊装装置包括至少一根工字梁、吊装支撑架及至少四根钢丝绳和手拉葫芦,每根钢丝绳对应套设于一根工字梁上;每根工字梁均用于将钢丝绳产生的压力分散在安装室内大型设备的室内空间上方的上楼板上且通过工字梁的端部与上楼板的受力梁抵接以增加向钢丝绳提供的支撑力;手拉葫芦的吊环与钢丝绳一一对应固定连接;吊装支撑架用于支撑手拉葫芦吊起的室内大型设备的零部件;手拉葫芦和吊装支撑架均用于在上楼板下方对室内大型设备进行吊装。通过借助于上楼板的平面以及受力梁使得工字梁提供足够的支撑力给钢丝绳,且手拉葫芦满足室内吊装条件,从而在室内实现对大型设备的吊装。

技术研发人员:杨晓云,邓海,肖应东,欧阳剑,朱定洲
受保护的技术使用者:东莞东元环境科技股份有限公司
技术研发日:20230419
技术公布日:2024/1/15
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