本技术涉及包装装置,更具体地涉及一种粉末涂料包装装置。
背景技术:
1、中国专利公开号为cn216943874u的专利公开了一种用于粉末涂料的包装装置,该实用新型可根据包装袋的大小尺寸启动升降机构对放置台的高度进行调节,提高放置台进行包装作业的适用性,同时在包装过程中可夹持住包装袋,有效提高了包装过程中包装袋放置的稳定性。
2、然而,本申请人在实现上述专利时发现,在进行包装之前,使用者每次都需要将包装袋的袋口撑开,并使其与出料口对齐,这个过程相对来说非常耗费时间,极大的影响了包装效率。
3、为此,本实用新型对其改进,提出一种粉末涂料包装装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种粉末涂料包装装置,以解决上述背景技术中存在的问题。
2、本实用新型提供如下技术方案:一种粉末涂料包装装置,包括储料斗,所述储料斗的侧面固定安装有支架,储料斗的底部固定安装有出料管,出料管的中间固定安装有控制阀,出料管的下方设置有开袋组件,所述开袋组件包括支撑台,支撑台的上方上下滑动安装有连接架,连接架的两边表面均固定安装有第一气缸,第一气缸的活动端端部固定安装有第一负压管,第一负压管的表面固定安装有若干第一吸嘴,储料斗的侧面固定安装有第二气缸,第二气缸的活动端与连接架表面固定连接,支撑台的表面设置有供袋组件,通过供袋组件为第一吸嘴提供包装袋。
3、进一步的,所述供袋组件包括袋箱,袋箱的中间固定安装有若干包装袋,袋箱固定安装在支撑台的表面。
4、进一步的,所述支撑台的上表面固定安装有立柱,立柱的顶端固定安装有托板。
5、进一步的,所述托板的表面固定安装有第三气缸,第三气缸的活动端固定安装有第二负压管。
6、进一步的,所述第二负压管的表面固定安装有若干第二吸嘴,袋箱的侧面开设有通槽,第二负压管正对通槽。
7、进一步的,所述支撑台的中间开设有槽孔,槽孔的中间上下滑动安装有升降台,升降台的底端固定安装有电动推杆。
8、本实用新型的技术效果和优点:
9、1.本实用新型,在整个包装过程中,由于设置有开袋组件和供袋组件,使得使用者不在需要人工的进行套袋,这可以有效提升整个装置的包装效率,从而产生更多的经济效益。
10、2.本实用新型,在包装过程中,由于不在需要人工进行套袋,这可以有效节约人力,从而可以降低工厂的人力成本,并且也可以避免人工操作失误而导致人员手上的情况发生,有效提高了生产安全性。
1.一种粉末涂料包装装置,包括储料斗(1),其特征在于:所述储料斗(1)的侧面固定安装有支架(2),储料斗(1)的底部固定安装有出料管(3),出料管(3)的中间固定安装有控制阀(4),出料管(3)的下方设置有开袋组件,所述开袋组件包括支撑台(5),支撑台(5)的上方上下滑动安装有连接架(6),连接架(6)的两边表面均固定安装有第一气缸(7),第一气缸(7)的活动端端部固定安装有第一负压管(8),第一负压管(8)的表面固定安装有若干第一吸嘴(9),储料斗(1)的侧面固定安装有第二气缸(10),第二气缸(10)的活动端与连接架(6)表面固定连接,支撑台(5)的表面设置有供袋组件,通过供袋组件为第一吸嘴(9)提供包装袋。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料包装装置,其特征在于:所述供袋组件包括袋箱(11),袋箱(11)的中间固定安装有若干包装袋,袋箱(11)固定安装在支撑台(5)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料包装装置,其特征在于:所述支撑台(5)的上表面固定安装有立柱(12),立柱(12)的顶端固定安装有托板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料包装装置,其特征在于:所述托板(13)的表面固定安装有第三气缸(14),第三气缸(14)的活动端固定安装有第二负压管(15)。
5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料包装装置,其特征在于:所述第二负压管(15)的表面固定安装有若干第二吸嘴(16),袋箱(11)的侧面开设有通槽,第二负压管(15)正对通槽。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种粉末涂料包装装置,其特征在于:所述支撑台(5)的中间开设有槽孔,槽孔的中间上下滑动安装有升降台(17),升降台(17)的底端固定安装有电动推杆(18)。