一种分切膜卷卸膜转运装置的制作方法

本技术涉及膜卷拆卸辅助装置，尤其涉及一种分切膜卷卸膜转运装置。

背景技术：

1、传统的支撑臂圆弧型卸膜分切机卸膜方式通常是利用升降式液压车进行单卷卸膜和液压车人工搬运，生产效率较低，人工费时费力。尤其对于大宽幅分切机一次分切多卷，双侧同时卸膜时传统卸膜方式不能满足，限制了大分切机产能的发挥与效率提高。因此设计一款分切膜卷卸膜转运装置，用于解决现有卸膜卷的方式效率低，由工作人员操作辅助工具进行膜卷拆卸，增大工作人员的劳动强度，生产成本高的问题，显得尤为重要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有卸膜卷的方式效率低，由工作人员操作辅助工具进行膜卷拆卸，增大工作人员的劳动强度，生产成本高的问题，而提出的一种分切膜卷卸膜转运装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种分切膜卷卸膜转运装置，包括工作架，所述工作架的上方设置有支撑板，所述支撑板的右侧设置有固定板，所述支撑板中可转动设置有纵滚柱，所述纵滚柱通过转轴可转动设置在固定板与支撑板之间上，所述纵滚柱呈多组分布在支撑板上，所述支撑板的上方对称设置有弧形支撑块，所述弧形支撑板的上方安装有膜卷，所述膜卷的两侧设置有活动连接有支撑臂，所述工作架的底部固定连接有横向滑轮，所述横向滑轮呈多组分布在工作架的底部，所述横向滑轮的底部设置有滑板，所述滑板对称分布在工作架的底部。

3、优选的，所述滑板上对称分布有滑轨，两侧所述滑轨与所述横向滑轮两者之间相互抵接。

4、优选的，所述纵滚柱与所述膜卷两者之间相互抵接。

5、优选的，所述膜卷与两侧所述支撑臂之间可拆卸连接，所述工作架由型材焊接而成。

6、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

7、1、本实用新型中，在使用中，当不同卷径的膜卷位置下降至同一高度时，大卷径膜卷的下表面最低点即重心稳定位点落于弧形支撑块的最低点位置处，小卷径膜卷的下表面最低点即重心稳定位点落于弧形支撑块的最低点位置的左侧，此时可以预先利用横向滑轮在滑板上滑动，横向滑轮在实际滑动时由滑轨作为滑动导向，使得小卷径膜卷的重心稳定位点与弧形支撑块的最低点位置处重合，以确保膜卷卸膜时的重心平稳，解决了现有卸膜卷的方式效率低，由工作人员操作辅助工具进行膜卷拆卸，增大工作人员的劳动强度，生产成本高的问题。

8、2、本实用新型中，在使用中，通过横向滑轮在滑板上滑移，实现工作架的横向移动调节，若不采用横向滑轮横向平移的设计，则大小卷径的膜卷在卸膜时，无法做到最低点与弧形支撑块最低点的重合，膜卷不处于最低重心位置时会有继续下移的趋势，由于膜卷较大的重量影响，使得支撑臂在拆卸时，膜卷易产生位移，存在不安全因素，通过横向滑轮的设计，使得工作架易于调节，保证了待拆卸的膜卷稳定的落在弧形支撑块上。

技术特征：

1.一种分切膜卷卸膜转运装置，包括工作架(1)，所述工作架(1)的上方设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的右侧设置有固定板(3)，其特征在于，所述支撑板(2)中可转动设置有纵滚柱(4)，所述纵滚柱(4)通过转轴(401)可转动设置在固定板(3)与支撑板(2)之间上，所述纵滚柱(4)呈多组分布在支撑板(2)上，所述支撑板(2)的上方对称设置有弧形支撑块(5)，所述弧形支撑块(5)的上方安装有膜卷(6)，所述膜卷(6)的两侧设置有活动连接有支撑臂(601)，所述工作架(1)的底部固定连接有横向滑轮(7)，所述横向滑轮(7)呈多组分布在工作架(1)的底部，所述横向滑轮(7)的底部设置有滑板(8)，所述滑板(8)对称分布在工作架(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种分切膜卷卸膜转运装置，其特征在于，所述滑板(8)上对称分布有滑轨(801)，两侧所述滑轨(801)与所述横向滑轮(7)两者之间相互抵接。

3.根据权利要求1所述的一种分切膜卷卸膜转运装置，其特征在于，所述中，所述纵滚柱(4)与所述膜卷(6)两者之间相互抵接。

4.根据权利要求1所述的一种分切膜卷卸膜转运装置，其特征在于，所述膜卷(6)与两侧所述支撑臂(601)之间可拆卸连接，所述工作架(1)由型材焊接而成。

技术总结
本技术提供一种分切膜卷卸膜转运装置，涉及膜卷拆卸辅助装置技术领域，旨在解决现有卸膜卷的方式效率低，由工作人员操作辅助工具进行膜卷拆卸，增大工作人员的劳动强度，生产成本高的问题。包括工作架，所述工作架的上方设置有支撑板，所述支撑板的右侧设置有固定板，当不同卷径的膜卷位置下降至同一高度时，大卷径膜卷的下表面最低点即重心稳定位点落于弧形支撑块的最低点位置处，小卷径膜卷的下表面最低点即重心稳定位点落于弧形支撑块的最低点位置的左侧，此时可以预先利用横向滑轮在滑板上滑动，横向滑轮在实际滑动时由滑轨作为滑动导向，使得小卷径膜卷的重心稳定位点与弧形支撑块的最低点位置处重合，以确保膜卷卸膜时的重心平稳。

技术研发人员：李陈俊
受保护的技术使用者：江西和烁丰新材料有限公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/15