本技术涉及面料生产装置,尤其涉及一种环保纱仿真丝面料生产装置。
背景技术:
1、仿真丝面料是一种仿制真丝纱线制作出来的面料,面料生产后,通常使用生产装置对面料直接进行收制成卷,便于对仿真丝面料进行收纳、存放和运输。
2、现有市面上的生产装置一般都是直接对面料进行收卷,而仿真丝面料在实际生产的过程中收制成卷后需要人工对其进行裁切,从而容易导致增加人工时间成本的问题。
3、因此,有必要提供一种环保纱仿真丝面料生产装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种环保纱仿真丝面料生产装置,解决了生产装置一般都是直接对面料进行收卷,而仿真丝面料在实际生产的过程中收制成卷后需要人工对其进行裁切,从而容易导致增加人工时间成本的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种环保纱仿真丝面料生产装置,包括机体和切割机构,所述机体的上表面固定有立柱,所述切割机构包括固定连接于立柱侧壁的第一限位座,所述第一限位座的内壁通过插销穿插连接有刀具,所述刀具的侧壁等距离固定安装有多个限位块,多个所述限位块的内部滑动连接有定位杆,所述定位杆的外壁套设有弹簧,所述定位杆的底端贯穿限位块固定有垫块,所述刀具的顶部固定有第二限位座,所述第二限位座的内部通过插销穿插连接有液压缸,所述液压缸的另一端通过插销穿插连接有第三限位座,且第三限位座的外壁与立柱的侧壁固定连接。
3、优选的,所述机体的内壁且位于刀具的下方设有载料板,所述载料板的一侧且位于机体的内壁通过轴承转动连接有卷收棍,所述卷收棍的一端贯穿机体键槽连接有电机。
4、优选的,所述机体的一侧上表面设有熨烫组件,所述熨烫组件包括固定连接于机体上表面的加热板,所述加热板的两端且位于机体的上表面固定连接有固定架,且固定架的数量有两个。
5、优选的,两个所述固定架的顶端均固定安装有气缸,所述气缸的油封端口贯穿固定架的顶部延伸至固定架的内部固定安装有滑块。
6、优选的,所述滑块的侧壁固定连接有固定杆,所述固定杆的外壁套设有套杆,且套杆位于加热板的上方。
7、优选的,两个所述固定架的一侧且位于机体的上表面固定连接有风机,且风机的数量有两个。
8、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种环保纱仿真丝面料生产装置具有如下有益效果:
9、本生产装置在生产面料收卷的过程中,液压缸带动活塞杆推压第二限位座,使得刀具下压,同时刀具的一端在第一限位座的内部转动使得刀具压到面料的表面,并且定位杆底端的垫块压到面料的表面,进而使得定位杆和垫块对面料进行定位,使得切割时更加平稳,这样的设计使得生产装置便于对面料进行切断工作,避免人工裁剪,降低人工时间成本。
1.一种环保纱仿真丝面料生产装置,包括机体(1)和切割机构(3),其特征在于:所述机体(1)的上表面固定有立柱(2),所述切割机构(3)包括固定连接于立柱(2)侧壁的第一限位座(31),所述第一限位座(31)的内壁通过插销穿插连接有刀具(32),所述刀具(32)的侧壁等距离固定安装有多个限位块(33),多个所述限位块(33)的内部滑动连接有定位杆(34),所述定位杆(34)的外壁套设有弹簧(35),所述定位杆(34)的底端贯穿限位块(33)固定有垫块(36),所述刀具(32)的顶部固定有第二限位座(37),所述第二限位座(37)的内部通过插销穿插连接有液压缸(38),所述液压缸(38)的另一端通过插销穿插连接有第三限位座(39),且第三限位座(39)的外壁与立柱(2)的侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保纱仿真丝面料生产装置,其特征在于,所述机体(1)的内壁且位于刀具(32)的下方设有载料板(4),所述载料板(4)的一侧且位于机体(1)的内壁通过轴承转动连接有卷收棍(5),所述卷收棍(5)的一端贯穿机体(1)键槽连接有电机(6)。
3.根据权利要求2所述的一种环保纱仿真丝面料生产装置,其特征在于,所述机体(1)的一侧上表面设有熨烫组件(7),所述熨烫组件(7)包括固定连接于机体(1)上表面的加热板(71),所述加热板(71)的两端且位于机体(1)的上表面固定连接有固定架(72),且固定架(72)的数量有两个。
4.根据权利要求3所述的一种环保纱仿真丝面料生产装置,其特征在于,两个所述固定架(72)的顶端均固定安装有气缸(73),所述气缸(73)的油封端口贯穿固定架(72)的顶部延伸至固定架(72)的内部固定安装有滑块(74)。
5.根据权利要求4所述的一种环保纱仿真丝面料生产装置,其特征在于,所述滑块(74)的侧壁固定连接有固定杆(75),所述固定杆(75)的外壁套设有套杆(76),且套杆(76)位于加热板(71)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种环保纱仿真丝面料生产装置,其特征在于,两个所述固定架(72)的一侧且位于机体(1)的上表面固定连接有风机(8),且风机(8)的数量有两个。