一种蒙脱石粉灌装装置的制作方法

本技术涉及灌装设备，尤其是涉及一种蒙脱石粉灌装装置。

背景技术：

1、在日常的蒙脱石粉生产加工的过程中常需要用到灌装设备，通过灌装设备将生产的蒙脱石粉快速装入储存罐内或储存袋内，设计巧妙，灌装效率高，广泛应用于各种粉状物料，为粉状物料进行快速的定量包装。

2、发明人在日常工作中发现灌装设备多采用将蒙脱石粉放入料斗内，通过料斗的排料管将蒙脱石粉排出，然后将储存罐放在放置台上位于排料管下方位置进行快速灌装，但是在将储存罐放在放置台上进行灌装时可能会出现晃动导致位置发生偏移，造成储存罐掉落或影响灌入的情况。

3、为了解决将储存罐放在放置台上进行灌装时可能会出现晃动导致位置发生偏移，造成储存罐掉落或影响灌入的问题，现有技术是采用在放置台上开设凹槽将储存罐放入凹槽内限位的方式进行处理，本申请采用另一种解决方式。

技术实现思路

1、本实用新型为解决将储存罐放在放置台上进行灌装时可能会出现晃动导致位置发生偏移，造成储存罐掉落或影响灌入的问题，现有技术是采用在放置台上开设凹槽将储存罐放入凹槽内限位的方式进行处理，本申请采用另一种解决方式所提出一种蒙脱石粉灌装装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种蒙脱石粉灌装装置，包括机体，所述机体的一侧设置有料斗，所述料斗的一侧设置有排料管，所述料斗的一侧设置有进料槽，所述机体的一侧设置有控制箱，所述机体的一侧设置有放置台，所述机体的一侧设置有限位装置，所述机体与放置台之间设置有调节装置，所述限位装置包括两个矩形杆，两个所述矩形杆对称固定连接在放置台一侧，两个所述矩形杆的一侧均开设有第一圆形孔，两个所述矩形杆的一侧均开设有第二圆形孔，两个所述第一圆形孔的内壁均滑动连接有圆杆，两个所述圆杆的相近一侧均固定连接有弧形块，两个所述圆杆的表面均开设有多个第一圆槽，两个所述第二圆形孔的内部均滑动插设有第一插销，所述第一插销的表面大小和形状与第一圆槽的内壁大小和形状相适配。

3、上述部件所达到的效果为：通过设置限位装置，使得人员可将储存罐放在放置台上通过对向移动两个圆杆带动两个弧形块对向移动，使得两个弧形块可对向移动到靠近或贴合储存罐表面位置通过第一插销进行固定，使得两个弧形块可对储存罐进行阻拦和限位，减少储存罐在灌装的过程中发生位置偏移造成掉落或影响灌装的情况，提高了储存罐在灌装过程中的稳定性。

4、优选的，两个所述弧形块的相近侧均固定连接有多个橡胶条，多个所述橡胶条呈等间距排列。

5、上述部件所达到的效果为：通过设置橡胶条，使得两个弧形块对储存罐限位时可更加贴合，并且橡胶条可阻拦储存罐与两个弧形块发生碰撞造成表面磨损的情况。

6、优选的，两个所述圆杆远离弧形块的一端均固定连接有辅助块，所述辅助块的表面呈长方形。

7、上述部件所达到的效果为：通过设置辅助块，使得辅助块可增加手部与圆杆的接触面积，使得人员可通过移动辅助块带动圆杆移动，提高便捷性。

8、优选的，两个所述第一圆形孔的内壁均开设有限位槽，两个所述圆杆的表面均固定连接有限位块，两个所述限位块的表面分别与两个限位槽的内壁滑动连接。

9、上述部件所达到的效果为：通过设置限位槽和限位块，使得限位槽配合限位块可对圆杆进行限位，提高圆杆在移动过程中的稳定性，减少圆杆在使用时发生左右晃动的情况。

10、优选的，所述调节装置包括开设在机体一侧的第一矩形槽，所述第一矩形槽的内壁滑动连接有第二矩形块，所述第二矩形块与放置台固定连接，所述第二矩形块的一侧固定连接有圆孔块，所述圆孔块的内部滑动插设有第二插销，所述第一矩形槽的内壁开设有多个第二圆槽，所述第二插销的表面大小和形状与第二圆槽的内壁大小和形状相适配。

11、上述部件所达到的效果为：通过设置调节装置，使得放置台可上下移动到圆孔块和任一第二圆槽内壁重合位置通过第二插销进行固定，使得放置台可通过上下移动调节与排料管的间距，减少了放置台与排料管较近导致部分尺寸较大储存罐放在放置台上时较为不便的情况，提高了放置台的使用灵活性。

12、优选的，所述第一矩形槽的内壁开设有第二矩形槽，所述第二矩形块的一侧固定连接有第一矩形块，所述第一矩形块的表面与第二矩形槽的内壁滑动连接。

13、上述部件所达到的效果为：通过设置第二矩形槽和第一矩形块，使得第二矩形槽配合第一矩形块可对第二矩形块限位，进而使得放置台在使用过程中更加稳定，减少放置台上下晃动的情况。

14、优选的，所述第二插销的一端固定连接有圆柱块，所述圆柱块表面设有多个凸块。

15、上述部件所达到的效果为：通过设置圆柱块，使得人员可通过移动圆柱块带动第二插销快捷移动，使得人员拔出第二插销较为方便，并且在凸块的作用下可减少手部发生滑动的情况。

16、综上所述，本实用新型的有益效果为：

17、通过设置限位装置，使得人员可将储存罐放在放置台上通过对向移动两个圆杆带动两个弧形块对向移动，使得两个弧形块可对向移动到靠近或贴合储存罐表面位置通过第一插销进行固定，使得两个弧形块可对储存罐进行阻拦和限位，减少储存罐在灌装的过程中发生位置偏移造成掉落或影响灌装的情况，提高了储存罐在灌装过程中的稳定性。

技术特征：

1.一种蒙脱石粉灌装装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有料斗(2)，所述料斗(2)的一侧设置有排料管(3)，所述料斗(2)的一侧设置有进料槽(4)，所述机体(1)的一侧设置有控制箱(5)，所述机体(1)的一侧设置有放置台(6)，所述机体(1)的一侧设置有限位装置(7)，所述机体(1)与放置台(6)之间设置有调节装置(8)，所述限位装置(7)包括两个矩形杆(71)，两个所述矩形杆(71)对称固定连接在放置台(6)一侧，两个所述矩形杆(71)的一侧均开设有第一圆形孔(72)，两个所述矩形杆(71)的一侧均开设有第二圆形孔(73)，两个所述第一圆形孔(72)的内壁均滑动连接有圆杆(75)，两个所述圆杆(75)的相近一侧均固定连接有弧形块(76)，两个所述圆杆(75)的表面均开设有多个第一圆槽(77)，两个所述第二圆形孔(73)的内部均滑动插设有第一插销(78)，所述第一插销(78)的表面大小和形状与第一圆槽(77)的内壁大小和形状相适配。

2.根据权利要求1所述的一种蒙脱石粉灌装装置，其特征在于：两个所述弧形块(76)的相近侧均固定连接有多个橡胶条(79)，多个所述橡胶条(79)呈等间距排列。

3.根据权利要求1所述的一种蒙脱石粉灌装装置，其特征在于：两个所述圆杆(75)远离弧形块(76)的一端均固定连接有辅助块(711)，所述辅助块(711)的表面呈长方形。

4.根据权利要求1所述的一种蒙脱石粉灌装装置，其特征在于：两个所述第一圆形孔(72)的内壁均开设有限位槽(74)，两个所述圆杆(75)的表面均固定连接有限位块(710)，两个所述限位块(710)的表面分别与两个限位槽(74)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种蒙脱石粉灌装装置，其特征在于：所述调节装置(8)包括开设在机体(1)一侧的第一矩形槽(81)，所述第一矩形槽(81)的内壁滑动连接有第二矩形块(85)，所述第二矩形块(85)与放置台(6)固定连接，所述第二矩形块(85)的一侧固定连接有圆孔块(86)，所述圆孔块(86)的内部滑动插设有第二插销(87)，所述第一矩形槽(81)的内壁开设有多个第二圆槽(83)，所述第二插销(87)的表面大小和形状与第二圆槽(83)的内壁大小和形状相适配。

6.根据权利要求5所述的一种蒙脱石粉灌装装置，其特征在于：所述第一矩形槽(81)的内壁开设有第二矩形槽(82)，所述第二矩形块(85)的一侧固定连接有第一矩形块(84)，所述第一矩形块(84)的表面与第二矩形槽(82)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种蒙脱石粉灌装装置，其特征在于：所述第二插销(87)的一端固定连接有圆柱块(88)，所述圆柱块(88)表面设有多个凸块。

技术总结
本技术公开了一种蒙脱石粉灌装装置，具体涉及灌装设备技术领域，本技术包括机体，所述机体的一侧设置有限位装置，所述限位装置包括两个矩形杆，两个所述矩形杆对称固定连接在放置台一侧，两个所述矩形杆的一侧均开设有第一圆形孔，两个所述矩形杆的一侧均开设有第二圆形孔，本技术通过设置限位装置，使得人员可将储存罐放在放置台上通过对向移动两个圆杆带动两个弧形块对向移动，使得两个弧形块可对向移动到靠近或贴合储存罐表面位置通过第一插销进行固定，使得两个弧形块可对储存罐进行阻拦和限位，减少储存罐在灌装的过程中发生位置偏移造成掉落或影响灌装的情况，提高了储存罐在灌装过程中的稳定性。

技术研发人员：刘伯华
受保护的技术使用者：山东颐和制药有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/12