一种木料加工中心上下料的后推装置的制作方法

本技术涉及木料加工器具，具体涉及一种木料加工中心上下料的后推装置。

背景技术：

1、随着机械化和自动化水平的不断提高，在生产整套木工家具的生产线上，越来越多的开始应用数控机械设备，像开料机、覆膜机、封边机、侧孔机等，而实现全生产线的自动化运行，自动上下料装置是必不可少的。现有的自动上下料装置缺少后推装置，在开料机加工板材完成后，操作人员需手动更换板材，并手动对板材进行定位，工序复杂，操作时间长，造成生产加工效率低。

技术实现思路

1、为解决现有技术中的问题，本实用新型专利设计了一种木料加工中心上下料的后推装置，以解决现有的木料加工自动上下料中心缺乏后推装置，生产效率低的问题。

2、本实用新型所采用的技术方案是：所述后推装置包括竖向推送气缸和横向推送气缸，所述竖向推送气缸的活塞杆位于上侧，竖向伸缩，所述竖向推送气缸的活塞杆的端部安装有气缸固定板；所述横向推送气缸的活塞杆水平推送，缸体通过螺栓固定在竖向推送气缸的气缸固定板上，所述横向推送气缸的活塞杆的端部连接有推板。

3、进一步的，所述竖向推送气缸为三轴可调行程气缸。

4、进一步的，所述横向推送气缸为双轴气缸。

5、进一步的，所述竖向推送气缸的缸体螺纹连接有安装板，所述安装板上对称开有多个连接孔。

6、进一步的，构成竖向推送气缸的三轴可调行程气缸包括两根活塞杆和一根导向杆，两根活塞杆连接于缸体中，所述导向杆从缸体的中部沿竖向滑动穿过，所述活塞杆和导向杆的顶端均与气缸固定板连接固定，所述导向杆的底部连接有限位套。

7、相对于现有技术，本实用新型专利设计的一种木料加工中心上下料的后推装置的进步之处在于：后推装置由竖向和横向的推送气缸组成，竖向推送气缸安装设置在工作台面的下侧，不需要推送时收在输送平面以下，不影响正常的板材输送，需要推送时可向上将横向推送气缸送出，然后通过横向推送气缸对板材进行推送定位；竖向推送气缸采用固定三轴可调行程气缸，可以根据工作台面的高度对气缸的活塞伸出长度进行相应调整，并由导向杆底端设置的限位套对伸展高度进行定位，同时，通过三轴连接横向推送气缸，具有更高的抗扭转及抗侧向载荷能力，安装方便，结构稳定；横向推送气缸双杆双轴，运行平稳顺畅，活塞杆的端部连接推板，使其与板材有更大的接触面积，保证对板材的稳定推送。

技术特征：

1.一种木料加工中心上下料的后推装置，其特征在于，所述后推装置包括竖向推送气缸和横向推送气缸，所述竖向推送气缸的活塞杆位于上侧，竖向伸缩，所述竖向推送气缸的活塞杆的端部安装有气缸固定板；所述横向推送气缸的活塞杆水平推送，缸体通过螺栓固定在竖向推送气缸的气缸固定板上，所述横向推送气缸的活塞杆的端部连接有推板。

2.根据权利要求1所述的一种木料加工中心上下料的后推装置，其特征在于，所述竖向推送气缸为三轴可调行程气缸。

3.根据权利要求2所述的一种木料加工中心上下料的后推装置，其特征在于，所述横向推送气缸为双轴气缸。

4.根据权利要求3所述的一种木料加工中心上下料的后推装置，其特征在于，所述竖向推送气缸的缸体螺纹连接有安装板，所述安装板上对称开有多个连接孔。

5.根据权利要求4所述的一种木料加工中心上下料的后推装置，其特征在于，构成竖向推送气缸的三轴可调行程气缸包括两根活塞杆和一根导向杆，两根活塞杆连接于缸体中，所述导向杆从缸体的中部沿竖向滑动穿过，所述活塞杆和导向杆的顶端均与气缸固定板连接固定，所述导向杆的底部连接有限位套。

技术总结
本技术涉及一种木料加工中心上下料的后推装置，属于木料加工器具技术领域。所述后推装置包括竖向推送气缸和横向推送气缸，所述竖向推送气缸的活塞杆位于上侧，竖向伸缩，所述竖向推送气缸的活塞杆的端部安装有气缸固定板；所述横向推送气缸的活塞杆水平推送，缸体通过螺栓固定在竖向推送气缸的气缸固定板上，所述横向推送气缸的活塞杆的端部连接有推板。本技术设计的后推装置通过横向推送气缸完成开料机上下料时板材的推动，竖向推送气缸用于横向推送气缸的升降，使横向推送气缸不影响输送装置的正常工作。

技术研发人员：于连发,柏宗月,王尊桓,林海龙
受保护的技术使用者：济南鹿客智能装备有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/13