一种多直径轴的输送定位结构的制作方法

本技术涉及输送定位，具体为一种多直径轴的输送定位结构。

背景技术：

1、轴主要是穿插在轴承中间与齿轮或车轮中间的圆柱物体，轴的材料一般采用碳素钢与合金钢等一系列，且需要采用强度、刚度与耐磨性的材料，让轴在使用时的能力一般取决于强度与刚度。

2、由于生产轴时，需要对轴输送到不同工序当中，则需要对其进行输送定位保证轴排列整齐。

3、在现有技术中，具有以下两点缺陷；一方面，通过人工将轴放置在传输机上进行传输，轴容易与传输机中心偏离，且容易出现轴倾斜的情况出现，不利于下个工序的处理加工，另一方面，输送定位完成后需要对其直径不同的轴进行分类，且现有技术中通过人工在输送后进行人工分类，相较于人工分类不仅工作效率不高且消耗人力较为不便。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多直径轴的输送定位结构，解决了上述背景技术提到轴容易与传输机中心偏离，且容易出现轴倾斜的情况出现，不利于下个工序的处理加工的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多直径轴的输送定位结构，包括输送台，所述输送台上设置有输送皮带，所述输送台的顶部固定连接有支架，所述支架的中部转动连接有支管，所述支管的底部固定连接有连接块，所述连接块通过铰接杆铰接有夹板，所述夹板滑动连接在支架的外壁上，所述夹板的外壁上固定连接有三角块，所述三角块的内壁通过挤压弹簧弹性连接有接触板，所述接触板贯穿且滑动连接在三角块的内壁上，所述支架通过复位弹簧弹性连接有限位块，所述支管的外壁开设有限位槽。

5、优选的，所述输送台的左端设置有收集箱，所述收集箱的右侧上端固定连接有下料板，所述下料板与输送皮带接触。

6、优选的，所述收集箱的顶部开设有收集槽。

7、优选的，所述收集箱的外壁贯穿且滑动连接有存储箱。

8、优选的，所述连接块的底部铰接有铰接杆的一端，所述铰接杆的另一端铰接在夹板的顶部。

9、优选的，所述三角块的内壁固定连接有挤压弹簧的一端，所述挤压弹簧的另一端固定连接在接触板的外壁上。

10、优选的，所述支架的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有复位弹簧的一端，所述复位弹簧的另一端固定连接在限位块的左端。

11、优选的，所述限位块与限位槽卡接。

12、(三)有益效果

13、本实用新型提供了一种多直径轴的输送定位结构。具备以下有益效果：

14、(1)、该多直径轴的输送定位结构在使用时，首先转动支管让支管带着连接块与铰接杆向内靠拢，铰接杆则带动夹板整体进行靠拢，可以对不同直径的轴进行定位输送，利用接触板的阻挡防止轴呈倾斜输送，使人工放置的轴进行保持在输送台的中心处，更加利于下个工序的加工处理。

15、(2)、该多直径轴的输送定位结构在使用时，首先让轴沿着下料板滑至收集箱上的收集槽内，需要加工时，只需拉出存储箱移至别处进行加工，且可以对不同直径的轴进行分类，减少了工作人员对其进行分类提高了工作的效率，且使用时较为方便。

技术特征：

1.一种多直径轴的输送定位结构，包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)上设置有输送皮带(17)，所述输送台(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的中部转动连接有支管(3)，所述支管(3)的底部固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)通过铰接杆(5)铰接有夹板(6)，所述夹板(6)滑动连接在支架(2)的外壁上，所述夹板(6)的外壁上固定连接有三角块(7)，所述三角块(7)的内壁通过挤压弹簧(8)弹性连接有接触板(9)，所述接触板(9)贯穿且滑动连接在三角块(7)的内壁上，所述支架(2)通过复位弹簧(10)弹性连接有限位块(11)，所述支管(3)的外壁开设有限位槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种多直径轴的输送定位结构，其特征在于：所述输送台(1)的左端设置有收集箱(13)，所述收集箱(13)的右侧上端固定连接有下料板(14)，所述下料板(14)与输送皮带(17)接触。

3.根据权利要求2所述的一种多直径轴的输送定位结构，其特征在于：所述收集箱(13)的顶部开设有收集槽(15)。

4.根据权利要求3所述的一种多直径轴的输送定位结构，其特征在于：所述收集箱(13)的外壁贯穿且滑动连接有存储箱(16)。

5.根据权利要求1所述的一种多直径轴的输送定位结构，其特征在于：所述连接块(4)的底部铰接有铰接杆(5)的一端，所述铰接杆(5)的另一端铰接在夹板(6)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种多直径轴的输送定位结构，其特征在于：所述三角块(7)的内壁固定连接有挤压弹簧(8)的一端，所述挤压弹簧(8)的另一端固定连接在接触板(9)的外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种多直径轴的输送定位结构，其特征在于：所述支架(2)的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有复位弹簧(10)的一端，所述复位弹簧(10)的另一端固定连接在限位块(11)的左端。

8.根据权利要求1所述的一种多直径轴的输送定位结构，其特征在于：所述限位块(11)与限位槽(12)卡接。

技术总结
本技术公开了一种多直径轴的输送定位结构，涉及输送定位技术领域。该多直径轴的输送定位结构，包括输送台，所述输送台上设置有输送皮带，所述输送台的顶部固定连接有支架，所述支架的中部转动连接有支管，所述支管的底部固定连接有连接块，所述连接块通过铰接杆铰接有夹板，所述夹板滑动连接在支架的外壁上，所述夹板的外壁上固定连接有三角块，所述三角块的内壁通过挤压弹簧弹性连接有接触板，所述接触板贯穿且滑动连接在三角块的内壁上，所述支架通过复位弹簧弹性连接有限位块，所述支管的外壁开设有限位槽，本技术中无需使用传感器，减少了传感器等装置出现故障等问题的发生，更好的对轴进行输送定位工作。

技术研发人员：徐俊杰,梅升,李从杰
受保护的技术使用者：嘉兴科嘉精密科技有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/14