本技术涉及中药生产,尤其涉及一种中药分送装置。
背景技术:
1、在中药的生产线上,有时需要将中药原料或中药成品进行搅拌或者打碎后进行分装。但是目前的中药生产线上通过搅拌设备进行搅拌、打碎,再将搅拌、打碎后的中药由人工称重分装或输送到分装设备进行分装,分装后再由输送设备输送到一下工位。人工分装效率低下,劳动强度高;自动化搅拌、分装和输送需要多个设备配合才能完成,生产效率较低、设备成本较高。
技术实现思路
1、本实用新型主要解决现有技术的中药由人工分装效率低以及自动化搅拌、分装和输送需要多个设备配合才能完成,生产效率较低、设备成本较高等技术问题,提出一种中药分送装置,以能够对中药进行称重、分装、转移和传送,从而实现对中药的分流包装,提高生产效率,降低设备成本。
2、本实用新型提供了一种中药分送装置,包括:搅拌机构、分装机构、转移机构和输出机构;
3、所述分装机构,包括:分装机构支撑台、旋转盘、分药台、锥形罐以及多个载药罐;
4、所述分装机构支撑台上设置旋转盘;
5、所述旋转盘的中央设置分药台,所述旋转盘的外周均匀放置多个载药罐;
6、所述分药台上方设置锥形罐;所述锥形罐内设置搅拌机构;所述锥形罐的底部开设多个分流孔;
7、所述分药台的圆周方向均匀分布多个送料槽;所述送料槽的入口与分流孔连接,且送料槽的入口处设置中药通断装置;所述送料槽的出口与载药罐位置对应;
8、所述转移机构,包括:转移机构支撑台和设置在转移机构支撑台上的机械手;所述机械手用于在旋转盘和输出机构之间转移载药罐。
9、优选的,所述锥形罐上方设置盖板。
10、优选的,所述搅拌机构,包括:搅拌电机、搅拌轴和设置在搅拌轴上的多个搅拌刀片;
11、所述搅拌电机安装在盖板上;
12、所述搅拌电机的输出轴穿过盖板,并通过传动花键与搅拌轴连接;
13、所述搅拌轴上周向和纵向分布多个搅拌刀片。
14、优选的,所述中药通断装置采用活塞阀。
15、优选的,所述旋转盘在载药罐的放置位置设置电子秤。
16、优选的,所述输出机构,包括:与转移机构对接的传送带。
17、优选的,所述传送带底部两端分别设置输出机构支撑杆。
18、本实用新型提供的一种中药分送装置,将搅拌机构、分装机构、转移机构和输出机构集成在一起,提高生产效率,节省工位降低设备成本。本实用新型自动化程度较高,降低人工操作,提高了中药的卫生安全性,并且能够实现中药的等重量分配,能够确保中药的重量一致。能够对液体中药进行搅拌,能够对固体中药进行打碎成粉末,搅拌或者打碎后的中药进行称重、分装、转移和传送,从而实现进一步对中药的分流包装。
1.一种中药分送装置,其特征在于,包括:搅拌机构、分装机构、转移机构和输出机构;
2.根据权利要求1所述的中药分送装置,其特征在于,所述锥形罐(3)上方设置盖板(2)。
3.根据权利要求2所述的中药分送装置,其特征在于,所述搅拌机构,包括:搅拌电机(1)、搅拌轴(13)和设置在搅拌轴(13)上的多个搅拌刀片(16);
4.根据权利要求1所述的中药分送装置,其特征在于,所述中药通断装置(15)采用活塞阀。
5.根据权利要求1所述的中药分送装置,其特征在于,所述旋转盘(5)在载药罐(4)的放置位置设置电子秤。
6.根据权利要求1所述的中药分送装置,其特征在于,所述输出机构,包括:与转移机构对接的传送带(8)。
7.根据权利要求6所述的中药分送装置,其特征在于,所述传送带(8)底部两端分别设置输出机构支撑杆(11)。