一种管式真空发生器的制作方法

本申请涉及真空发生器的，尤其是涉及一种管式真空发生器。

背景技术：

1、真空发生器就是利用正压气源产生负压的一种新型，高效，清洁，经济，小型的真空元器件，这使得在搬运常规方法难搬运的物品、易产生应力变形物品及微小物品的场合,有着无可比拟的优势。因此真空发生器广泛应用在工业自动化中机械，电子，包装，印刷，塑料及机器人等领域。

2、相关技术中，常见的真空发生器包括有进气吸气部、混合部、排气部，其中进气吸气部上开设有进气口与吸气口，排气部上开设有排气口，进气口、吸气口以及排气口处都为密封内螺纹，可与相应外螺纹连接。

3、在实现上述相关技术的过程中，由于进气口的内径恒定，导致进气口能够螺纹连接的硬管的直径恒定，真空发生器所适用的硬管的直径范围较小，导致真空发生器的灵活性和实用性不佳，因此有待改进。

技术实现思路

1、为了增大所适用硬管的直径范围，本申请提供一种管式真空发生器。

2、本申请提供的一种管式真空发生器采用如下的技术方案：

3、一种管式真空发生器，包括有真空发生器本体、位于真空发生器本体进气端上的进气管、可拆卸设置在进气管上的调节装置，所述调节装置的内腔、进气管的内腔、真空发生器本体的内腔互相连通；所述调节装置包括有调节管、位于调节管内部的密封机构、用于固定硬管的夹持组件，所述夹持组件位于密封机构远离进气管一侧的调节管内，所述夹持组件包括有多根滑动穿设在调节管侧壁上的夹持螺杆、位于夹持螺杆靠近调节管一端的夹持块，所述调节管的侧壁上开设有与夹持螺杆螺纹配合的夹持螺孔，所述夹持块的宽度大于夹持螺孔的孔径。

4、通过采用上述技术方案，在日常使用时，可以先将硬管伸入调节管内，再转动夹持螺杆，使得夹持螺杆能够带动夹持块向靠近硬管的方向移动，直至夹持块与硬管紧密抵接，实现对硬管的夹持固定。密封机构的设置能够提高硬管与调节管之间的密封性，以免气体沿硬管与调节管的间隙外渗。如此设置能够调节各夹持块的间距，以满足夹持固定不同直径的硬管，从而扩大真空发生器所适用的硬管的直径范围，有助于提高真空发生器的灵活性和实用性。

5、此外，操作人员在转动夹持螺杆的过程中，由于夹持块的宽度大于夹持螺孔的孔径，使得夹持块能够阻碍夹持螺杆脱离调节管，从而避免后续反复组装夹持螺杆，操作方便。

6、可选的，所述夹持组件还包括有位于夹持螺杆远离夹持块一端的夹持旋钮，所述夹持旋钮的宽度大于夹持螺杆的直径，所述夹持旋钮的侧壁上设有若干防滑纹。

7、通过采用上述技术方案，一方面，由于夹持旋钮的宽度大于夹持螺杆的直径，能够增大人手与夹持组件的接触面积，方便旋转夹持螺杆；另一方面，防滑纹的设置能够增大夹持旋钮的表面粗糙度，从而增大操作人员转动夹持旋钮时人手与夹持旋钮之间的摩擦力，使得转动过程中人手不易滑脱，操作方便。

8、可选的，所述夹持螺杆靠近夹持块的一端设置有防脱部，所述夹持块的侧壁上开设有与防脱部转动配合的防脱槽、与夹持螺杆转动配合的让位槽，所述防脱部的直径大于让位槽的槽宽。

9、通过采用上述技术方案，在转动夹持螺杆的过程中，夹持螺杆带动防脱部在防脱槽内转动，使得夹持螺杆只能带动夹持块在调节管内滑动，从而降低夹持块与调节管内部或其他部件意外碰撞损坏的可能性，有助于提高夹持块的实用性。

10、可选的，所述夹持块远离夹持螺杆的侧壁上设置有弹性垫，所述弹性垫的宽度大于夹持螺杆的直径，所述弹性垫远离夹持块的侧面为弧形面。

11、通过采用上述技术方案，弹性垫的设置使得夹持组件能够更贴合于硬管，从而扩大夹持组件与硬管的连接面积，有助于提高夹持组件与硬管的连接稳定性，使得硬管不易脱离调节管。

12、可选的，所述密封机构包括有密封环、依次阶梯状开设在密封环内壁上的多个密封槽、位于密封槽槽壁上弹性的密封垫，所述密封槽的内径沿夹持组件至进气管的方向依次减小。

13、通过采用上述技术方案，由于密封槽的内径沿夹持组件至进气管的方向依次减小，可以将硬管穿过夹持组件并伸入密封环内，直至硬管与密封垫卡接固定。如此设置一方面使得密封垫受到硬管的挤压并产生弹性形变，密封垫在自身弹力的作用下与硬管紧密抵接，有助于提高调节管与硬管之间的密封性。另一方面，硬管与密封垫卡接固定时，能够实现硬管与调节管的初步固定，方便后续调节夹持组件固定硬管。

14、可选的，所述密封槽连接处的密封垫上均开设有导向槽，所述导向槽的槽宽沿夹持组件至进气管的方向逐渐减小。

15、通过采用上述技术方案，导向槽的设置能够在硬管伸入密封槽过程中起到导向作用，有助于提高安装硬管的效率。

16、可选的，所述进气管的外壁上开设有外螺纹，所述调节管的内壁上开设有与外螺纹螺纹配合的内螺纹，所述内螺纹位于密封机构靠近进气管的一侧。

17、通过采用上述技术方案，通过内螺纹与外螺纹的配合使用能够实现进气管与调节管的可拆卸连接，通过将不同尺寸的调节管与进气管螺纹连接，能够进一步扩大真空发生器所适用的硬管的直径范围，有助于进一步提高真空发生器的灵活性和实用性。

18、可选的，所述调节管的内部上设置有弹性的密封圈，当调节管与进气管组装到位后，所述密封圈与进气管的端面抵接。

19、通过采用上述技术方案，密封圈的设置使得调节管与进气管的贴合更加紧密，有助于提高调节管与进气管之间的密封性，从而维持进气管的端口内气压的稳定。

20、可选的，所述进气管远离真空发生器本体的端面与进气管的外壁之间开设有环形斜面，所述环形斜面至进气管中轴线的距离沿真空发生器本体至进气管的方向逐渐减小，当调节管与进气管组装到位后，所述环形斜面与密封圈抵接。

21、通过采用上述技术方案，密封圈受到环形斜面挤压时，环形斜面对密封圈进行引导，以使密封圈朝远离进气管中轴线的方向形变，尽量避免了因密封圈向进气管的通道内形变而影响内气体流动，减小了密封圈形变对气体流动造成的影响。

22、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

23、1.通过转动夹持螺杆能够带动夹持块向靠近硬管的方向移动，实现调节各夹持块的间距，以满足夹持固定不同直径的硬管，从而扩大真空发生器所适用的硬管的直径范围，有助于提高真空发生器的灵活性和实用性；

24、2.弹性垫的设置使得夹持组件能够更贴合于硬管，从而扩大夹持组件与硬管的连接面积，有助于提高夹持组件与硬管的连接稳定性；

25、3.通过密封垫与硬管紧密抵接不仅提高调节管与硬管之间的密封性，还能够实现硬管与调节管的初步固定，方便后续调节夹持组件固定硬管。

技术特征：

1.一种管式真空发生器，其特征在于：包括有真空发生器本体(1)、位于真空发生器本体(1)进气端上的进气管(2)、可拆卸设置在进气管(2)上的调节装置(3)，所述调节装置(3)的内腔、进气管(2)的内腔、真空发生器本体(1)的内腔互相连通；所述调节装置(3)包括有调节管(8)、位于调节管(8)内部的密封机构(9)、用于固定硬管的夹持组件(10)，所述夹持组件(10)位于密封机构(9)远离进气管(2)一侧的调节管(8)内，所述夹持组件(10)包括有多根滑动穿设在调节管(8)侧壁上的夹持螺杆(15)、位于夹持螺杆(15)靠近调节管(8)一端的夹持块(16)，所述调节管(8)的侧壁上开设有与夹持螺杆(15)螺纹配合的夹持螺孔(18)，所述夹持块(16)的宽度大于夹持螺孔(18)的孔径。

2.根据权利要求1所述的管式真空发生器，其特征在于：所述夹持组件(10)还包括有位于夹持螺杆(15)远离夹持块(16)一端的夹持旋钮(17)，所述夹持旋钮(17)的宽度大于夹持螺杆(15)的直径，所述夹持旋钮(17)的侧壁上设有若干防滑纹(19)。

3.根据权利要求2所述的管式真空发生器，其特征在于：所述夹持螺杆(15)靠近夹持块(16)的一端设置有防脱部(20)，所述夹持块(16)的侧壁上开设有与防脱部(20)转动配合的防脱槽(21)、与夹持螺杆(15)转动配合的让位槽(22)，所述防脱部(20)的直径大于让位槽(22)的槽宽。

4.根据权利要求3所述的管式真空发生器，其特征在于：所述夹持块(16)远离夹持螺杆(15)的侧壁上设置有弹性垫(23)，所述弹性垫(23)的宽度大于夹持螺杆(15)的直径，所述弹性垫(23)远离夹持块(16)的侧面为弧形面。

5.根据权利要求1所述的管式真空发生器，其特征在于：所述密封机构(9)包括有密封环(11)、依次阶梯状开设在密封环(11)内壁上的多个密封槽(12)、位于密封槽(12)槽壁上弹性的密封垫(13)，所述密封槽(12)的内径沿夹持组件(10)至进气管(2)的方向依次减小。

6.根据权利要求5所述的管式真空发生器，其特征在于：所述密封槽(12)连接处的密封垫(13)上均开设有导向槽(14)，所述导向槽(14)的槽宽沿夹持组件(10)至进气管(2)的方向逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的管式真空发生器，其特征在于：所述进气管(2)的外壁上开设有外螺纹(4)，所述调节管(8)的内壁上开设有与外螺纹(4)螺纹配合的内螺纹(5)，所述内螺纹(5)位于密封机构(9)靠近进气管(2)的一侧。

8.根据权利要求7所述的管式真空发生器，其特征在于：所述调节管(8)的内部上设置有弹性的密封圈(6)，当调节管(8)与进气管(2)组装到位后，所述密封圈(6)与进气管(2)的端面抵接。

9.根据权利要求8所述的管式真空发生器，其特征在于：所述进气管(2)远离真空发生器本体(1)的端面与进气管(2)的外壁之间开设有环形斜面(7)，所述环形斜面(7)至进气管(2)中轴线的距离沿真空发生器本体(1)至进气管(2)的方向逐渐减小，当调节管(8)与进气管(2)组装到位后，所述环形斜面(7)与密封圈(6)抵接。

技术总结
本申请涉及真空发生器的技术领域，公开了一种管式真空发生器，其包括有真空发生器本体、位于真空发生器本体进气端上的进气管、可拆卸设置在进气管上的调节装置，所述调节装置的内腔、进气管的内腔、真空发生器本体的内腔互相连通；所述调节装置包括有调节管、位于调节管内部的密封机构、用于固定硬管的夹持组件，所述夹持组件位于密封机构远离进气管一侧的调节管内，所述夹持组件包括有多根滑动穿设在调节管侧壁上的夹持螺杆、位于夹持螺杆靠近调节管一端的夹持块，所述调节管的侧壁上开设有与夹持螺杆螺纹配合的夹持螺孔，所述夹持块的宽度大于夹持螺孔的孔径。本申请能够增大管式真空发生器所适用硬管的直径范围。

技术研发人员：林亦琦,林于杰,林南翔,林学智
受保护的技术使用者：温州金业气动科技有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/14