五金废料回收打包装置的制作方法

本技术涉及打包设备，具体为五金废料回收打包装置。

背景技术：

1、在五金加工厂和其他需要对金属进行切削加工的地方，废屑丝料等金属下脚料伴随加工不断的产生，如不加以回收利用，这无疑会造成资源浪费，五金加工产生的金属屑是蓬松的，如果不进行压缩打包处理，非常的占用空间，不方便运输和存放。目前多采用液压缸推动压板，压板在箱体内将蓬松的金属屑一次压缩成块状，这种压块成型的方式，由于需要采用大行程的液压缸以及高压的油泵供油，因此整个设备的制造成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供五金废料回收打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：五金废料回收打包装置，包括机台，所述机台的上侧固定安装有矩形的废料箱，所述废料箱左端铰接安装有箱门，所述箱门的外侧通过固定机构与废料箱的侧面锁定，所述废料箱的内部横向设置有剪式伸缩机构，所述废料箱的右侧设有贯穿的导套，所述导套中滑动连接有贯穿的推拉杆，所述推拉杆的里端与剪式伸缩机构固定连接，所述机台的上侧安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定安装有转轮，所述转轮的偏心边沿处固定连接有销轴，销轴上铰接有连接杆，所述连接杆的另一端与推拉杆的外端铰接。

3、优选的，所述固定机构包括螺杆、u形的卡扣以及手轮，所述手轮螺接在螺杆上，螺杆的一端与箱门的外侧铰接，所述螺杆旋转至平行废料箱侧面时，螺杆与卡扣适配卡接。

4、优选的，所述剪式伸缩机构的底部四角安装有用于行走的滚轮，所述剪式伸缩机构上安装有液压缸，所述液压缸用于驱动剪式伸缩机构伸缩调节长度。

5、优选的，所述连接杆的长度大于转轮的直径。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用减速电机驱动废料箱内的剪式伸缩机构在废料箱往复移动，反复的冲击废料箱左侧的金属屑，将其压缩成块状，反复的冲击可以将金属屑压缩的更加紧实致密，大大缩小体积，不需要使用大行程的液压缸和高压油泵供油，有利于降低制造成本。

技术特征：

1.五金废料回收打包装置，包括机台(1)，所述机台(1)的上侧固定安装有矩形的废料箱(2)，所述废料箱(2)左端铰接安装有箱门(3)，所述箱门(3)的外侧通过固定机构(12)与废料箱(2)的侧面锁定，其特征在于：所述废料箱(2)的内部横向设置有剪式伸缩机构(4)，所述废料箱(2)的右侧设有贯穿的导套(8)，所述导套(8)中滑动连接有贯穿的推拉杆(7)，所述推拉杆(7)的里端与剪式伸缩机构(4)固定连接，所述机台(1)的上侧安装有减速电机(9)，所述减速电机(9)的输出端固定安装有转轮(10)，所述转轮(10)的偏心边沿处固定连接有销轴，销轴上铰接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的另一端与推拉杆(7)的外端铰接。

2.根据权利要求1所述的五金废料回收打包装置，其特征在于：所述固定机构(12)包括螺杆、u形的卡扣以及手轮，所述手轮螺接在螺杆上，螺杆的一端与箱门(3)的外侧铰接，所述螺杆旋转至平行废料箱(2)侧面时，螺杆与卡扣适配卡接。

3.根据权利要求2所述的五金废料回收打包装置，其特征在于：所述剪式伸缩机构(4)的底部四角安装有用于行走的滚轮(5)，所述剪式伸缩机构(4)上安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)用于驱动剪式伸缩机构(4)伸缩调节长度。

4.根据权利要求1所述的五金废料回收打包装置，其特征在于：所述连接杆(11)的长度大于转轮(10)的直径。

技术总结
本技术公开了五金废料回收打包装置，包括机台，机台的上侧固定安装有矩形的废料箱，废料箱左端铰接安装有箱门，废料箱的内部设有剪式伸缩机构，废料箱的右侧设有贯穿的导套，导套中滑动连接有贯穿的推拉杆，推拉杆的里端与剪式伸缩机构固定连接，机台的上侧安装有减速电机，减速电机的输出端固定安装有转轮，转轮的偏心边沿处固定连接有销轴，销轴上铰接有连接杆，连接杆的另一端与推拉杆的外端铰接。利用减速电机驱动废料箱内的剪式伸缩机构在废料箱往复移动，反复的冲击废料箱左侧的金属屑，将其压缩成块状，反复的冲击可以将金属屑压缩的更加紧实致密，大大缩小体积，不需要使用大行程的液压缸和高压油泵供油，有利于降低制造成本。

技术研发人员：钱强
受保护的技术使用者：上海文秀实业有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/15