带有改进结构的棋子生产线输送机构的制作方法

文档序号:36213397发布日期:2023-11-30 07:54阅读:44来源:国知局
带有改进结构的棋子生产线输送机构的制作方法

本技术涉及棋子输送,具体为带有改进结构的棋子生产线输送机构。


背景技术:

1、棋子是棋类游戏中用来放在棋盘上对弈的、用木或塑料等做成的小块工件,现在的工业化生产棋子的流水线中,首先在一块木板或者塑料板上制成棋子模板,然后将棋子模板分割为若干个棋子,然后通过输送机构将棋子输送到后续加工设备。

2、但是,传统的输送机构存在以下缺点:

3、传统的输送机构对棋子进行输送的过程中,容易出现棋子在输送带上堆积的现象,堆积的棋子在输送机构上可能出现堵塞的现象,导致棋子无法移动,降低了输送机构对棋子的输送效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供带有改进结构的棋子生产线输送机构,以解决上述背景技术中提出的传统的输送机构对棋子进行输送的过程中,容易出现棋子在输送带上堆积的现象,堆积的棋子在输送机构上可能出现堵塞的现象,导致棋子无法移动,降低了输送机构对棋子的输送效率的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:带有改进结构的棋子生产线输送机构,包括输送机以及输送机一端固定连接的分离平台,所述输送机远离分离平台的一端固定安装有下料机构,所述分离平台底端的四个边角均固定安装有第一支撑腿,四个所述第一支撑腿之间固定安装有固定板,所述固定板的顶端固定安装有分离机构,所述分离机构包括升降板、固定在升降板顶部的若干个分离刀具和安装在升降板底部四个边角的四个驱动气缸,所述分离平台顶部的两侧均固定设置有侧板,两个所述侧板之间的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有第一气缸底座,所述第一气缸底座的底部固定安装有下压气缸,所述下压气缸的输出端固定安装有挡板,所述下料机构包括下料滑道和两个角度气缸,首先将堆积在一起的棋子送入分离平台上,通过分离机构对堆积在一起的棋子进行分离,分离后的棋子在重力作用下滑到输送机上,经过输送机的输送,最后从下料机构下料。

3、优选的,四个所述驱动气缸的底部均固定连接有第二气缸底座,四个所述第二气缸底座的底部均与固定板固定连接,固定板通过第二气缸底座固定驱动气缸。

4、优选的,所述输送机底部的四个边角均固定设置有第二支撑腿,临近下料机构的两个第二支撑腿上均转动设置有角度气缸,两个第二支撑腿上安装两个可旋转活动的角度气缸。

5、优选的,所述下料滑道顶部的两端均固定安装有第一旋转座,所述输送机远离分离平台的一端分别通过两个第一旋转座与下料滑道转动连接,下料滑道相对输送机能够转动。

6、优选的,所述下料滑道的两侧均固定安装有第二旋转座,两个所述角度气缸的输出端均通过第二旋转座与下料滑道旋转连接,角度气缸相对下料滑道能够转动。

7、优选的,所述输送机顶部的两侧均固定设置有防护板,通过防护板防止棋子意外掉落。

8、优选的,所述分离平台的顶部开设有若干个分离口,若干个所述分离口分别与若干个分离刀具滑动连接,若干个分离刀具沿着若干个分离口滑动,收纳、伸出若干个分离刀具。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、第一气缸底座驱动挡板上下移动,调节与挡板与分离平台之间的距离,通过挡板推倒经过的棋子,保证棋子平整,四个驱动气缸驱动升降板向上移动,通过若干个分离刀具对棋子模板的棋子进行分离,保证其中分布均匀,防止棋子堆积导致堵塞,提高输送效率;

11、2、两个角度气缸带动下料滑道翻转,调节下料滑道的角度,以此对输送机内运输的棋子下料角度进行调整,以此将棋子导入到棋子收集设备上,便于棋子的后续加工。



技术特征:

1.带有改进结构的棋子生产线输送机构,包括输送机(8)以及输送机(8)一端固定连接的分离平台(4),其特征在于:所述输送机(8)远离分离平台(4)的一端固定安装有下料机构(10),所述分离平台(4)底端的四个边角均固定安装有第一支撑腿(1),四个所述第一支撑腿(1)之间固定安装有固定板(2),所述固定板(2)的顶端固定安装有分离机构(3),所述分离机构(3)包括升降板(31)、固定在升降板(31)顶部的若干个分离刀具(32)和安装在升降板(31)底部四个边角的四个驱动气缸(33),所述分离平台(4)顶部的两侧均固定设置有侧板(5),两个所述侧板(5)之间的顶部固定连接有顶板(6),所述顶板(6)的底部固定连接有第一气缸底座(11),所述第一气缸底座(11)的底部固定安装有下压气缸(12),所述下压气缸(12)的输出端固定安装有挡板(13),所述下料机构(10)包括下料滑道(101)和两个角度气缸(102)。

2.根据权利要求1所述的带有改进结构的棋子生产线输送机构,其特征在于:四个所述驱动气缸(33)的底部均固定连接有第二气缸底座(34),四个所述第二气缸底座(34)的底部均与固定板(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的带有改进结构的棋子生产线输送机构,其特征在于:所述输送机(8)底部的四个边角均固定设置有第二支撑腿(7),临近下料机构(10)的两个第二支撑腿(7)上均转动设置有角度气缸(102)。

4.根据权利要求3所述的带有改进结构的棋子生产线输送机构,其特征在于:所述下料滑道(101)顶部的两端均固定安装有第一旋转座(103),所述输送机(8)远离分离平台(4)的一端分别通过两个第一旋转座(103)与下料滑道(101)转动连接。

5.根据权利要求3所述的带有改进结构的棋子生产线输送机构,其特征在于:所述下料滑道(101)的两侧均固定安装有第二旋转座(104),两个所述角度气缸(102)的输出端均通过第二旋转座(104)与下料滑道(101)旋转连接。

6.根据权利要求1所述的带有改进结构的棋子生产线输送机构,其特征在于:所述输送机(8)顶部的两侧均固定设置有防护板(9)。

7.根据权利要求1所述的带有改进结构的棋子生产线输送机构,其特征在于:所述分离平台(4)的顶部开设有若干个分离口(14),若干个所述分离口(14)分别与若干个分离刀具(32)滑动连接。


技术总结
本技术公开了带有改进结构的棋子生产线输送机构,包括输送机以及输送机一端固定连接的分离平台,输送机远离分离平台的一端固定安装有下料机构,分离平台底端的四个边角均固定安装有第一支撑腿,四个第一支撑腿之间固定安装有固定板,固定板的顶端固定安装有分离机构,本技术带有改进结构的棋子生产线输送机构,通过挡板推倒经过的棋子,保证棋子平整,通过若干个分离刀具对棋子模板的棋子进行分离,保证其中分布均匀,防止棋子堆积导致堵塞,提高输送效率;对输送机内运输的棋子下料角度进行调整,以此将棋子导入到棋子收集设备上,便于棋子的后续加工。

技术研发人员:孙博
受保护的技术使用者:国创机器人创新中心(哈尔滨)有限公司
技术研发日:20230426
技术公布日:2024/1/15
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