一种用于印刷装置的张紧机构的制作方法

本技术申请涉及纸板印刷领域，尤其涉及一种用于印刷装置的张紧机构。

背景技术：

1、目前，在印刷行业中，给纸张或者纸盒表面进行印刷是不可缺少的步骤，其中，为了给纸张或纸盒表面进行印刷，往往需要将纸张或纸盒平铺，再进行印刷。同时，为了提高印刷效率，往往是将纸张和纸盒进行平铺，但是，在运输过程中，纸张或纸盒可能存在弯折和折痕的情况，进而导致印刷效果不佳的情况。

2、针对上述相关技术，存在相关技术中纸张或者纸盒表面易于出现折痕导致印刷效果不佳。

技术实现思路

1、为了维持良好的印刷效果，本申请提供一种用于印刷装置的张紧机构。

2、一种用于印刷装置的张紧机构，包括安装架、输送带和张紧组件，所述输送带用于输送工件，所述输送带和张紧组件设置于所述安装架上，所述张紧组件包括第一张紧件和第二张紧件，工件依次紧贴所述第一张紧件和第二张紧件。

3、通过采用上述技术方案，在本专利中工件即纸张或者纸盒，纸张在紧贴第一张紧件和第二张紧件时，第一张紧件和第二张紧件对纸张表面进行拉伸，使得纸张表面的张力变大，从而使得工件在进入输送带的表面更加平整，进而维持良好的印刷效果。

4、可选的，所述第一张紧件和第二张紧件之间设置有第一穿设腔，所述第二张紧件与安装架之间设置有第二穿设腔，工件依次穿设于所述第一穿设腔和第二穿设腔。

5、通过采用上述技术方案，工件穿设第一穿设腔和第二穿设腔，对比于工件直接抵压于第一张紧件和第二张紧件，工件贴附于第一张紧件和第二张紧件的面积更多，从而使得工件的张紧力更大，使得工件的位于输送带的表面更加平齐。

6、可选的，所述张紧组件还包括张紧连接件，所述第一张紧件的一侧连接于所述张紧连接件，所述第二张紧件的一侧连接于所述张紧连接件，所述第一张紧件相对于所述第二张紧件转动设置。

7、通过采用上述技术方案，通过改变第一张紧件和第二张紧件之间的间距，使得工件更加贴合第一张紧件和第二张紧件，从而使得工件表面的张力更大。

8、可选的，还包括驱动组件，所述驱动组件连接于所述输送带，所述驱动组件用于驱使所述输送带转动，所述驱动组件包括转动件，所述输送带套设于所述转动件，所述转动件的最高点与所述输送带的平面平齐。

9、通过采用上述技术方案，当转动件的最高点与输送带的平面不平齐时，工件由第二张紧件运动至输送带时，工件的表面可能由于出现弯折即出现折痕的情况。这样会使得印刷效果不佳，转动件的最高点平齐能够维持良好的印刷效果。

10、可选的，还包括压平组件，所述压平组件设置于所述转动件的一侧，所述压平组件包括压实面，所述压实面与所述转动件的上方，所述压实面与所述转动件之间具有间距。

11、通过采用上述技术方案，纸张经过压实面时，纸张会被转动件压实，从而提高纸张的平整度。

12、可选的，还包括复位组件，所述复位组件连接于所述压平组件，工件抵压于所述压实面时，所述压实面上升使得所述压实面贴合工件的厚度。

13、通过采用上述技术方案，贴合纸张的厚度进行压实，从而提高纸张的平整度。

14、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

15、1.在本专利中工件即纸张或者纸盒，纸张在紧贴第一张紧件和第二张紧件时，第一张紧件和第二张紧件对纸张表面进行拉伸，使得纸张表面的张力变大，从而使得工件在进入输送带的表面更加平整，进而维持良好的印刷效果；

16、2.工件穿设第一穿设腔和第二穿设腔，对比于工件直接抵压于第一张紧件和第二张紧件，工件贴附于第一张紧件和第二张紧件的面积更多，从而使得工件的张紧力更大，使得工件的位于输送带的表面更加平齐；

17、3.通过改变第一张紧件和第二张紧件之间的间距，使得工件更加贴合第一张紧件和第二张紧件，从而使得工件表面的张力更大。

技术特征：

1.一种用于印刷装置的张紧机构，其特征在于，包括安装架(1)、输送带(2)和张紧组件(3)，所述输送带(2)用于输送工件，所述输送带(2)和张紧组件(3)设置于所述安装架(1)上，所述张紧组件(3)包括第一张紧件(31)和第二张紧件(32)，工件依次紧贴所述第一张紧件(31)和第二张紧件(32)。

2.根据权利要求1所述的一种用于印刷装置的张紧机构，其特征在于，所述第一张紧件(31)和第二张紧件(32)之间设置有第一穿设腔(34)，所述第二张紧件(32)与安装架(1)之间设置有第二穿设腔(35)，工件依次穿设于所述第一穿设腔(34)和第二穿设腔(35)。

3.根据权利要求1所述的一种用于印刷装置的张紧机构，其特征在于，所述张紧组件(3)还包括张紧连接件(33)，所述第一张紧件(31)的一侧连接于所述张紧连接件(33)，所述第二张紧件(32)的一侧连接于所述张紧连接件(33)，所述第一张紧件(31)相对于所述第二张紧件(32)转动设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于印刷装置的张紧机构，其特征在于，还包括驱动组件(4)，所述驱动组件(4)连接于所述输送带(2)，所述驱动组件(4)用于驱使所述输送带(2)转动，所述驱动组件(4)包括转动件(42)，所述输送带(2)套设于所述转动件(42)，所述转动件(42)的最高点与所述输送带(2)的平面平齐。

5.根据权利要求4所述的一种用于印刷装置的张紧机构，其特征在于，还包括压平组件(5)，所述压平组件(5)设置于所述转动件(42)的一侧，所述压平组件(5)包括压实面，所述压实面与所述转动件(42)的上方，所述压实面与所述转动件(42)之间具有间距。

6.根据权利要求5所述的一种用于印刷装置的张紧机构，其特征在于，还包括复位组件，所述复位组件连接于所述压平组件(5)，工件抵压于所述压实面时，所述压实面上升使得所述压实面贴合工件的厚度。

7.根据权利要求5所述的一种用于印刷装置的张紧机构，其特征在于，所述压平组件(5)还包括限位件，所述限位件设置有两组，两组所述限位件设置于所述输送带(2)的两侧，工件的输送路径位于两组所述限位件之间。

技术总结
本技术申请涉及一种用于印刷装置的张紧机构，包括安装架1、输送带2和张紧组件3，当工件被输送至输送带2上时，工件依次穿设过第一穿设腔34和第二穿设腔35，工件的表面抵压于第一张紧件31和第二张紧件32，第一张紧件31和第二张紧件32控制工件表面张力。当工件通过压平件52时，工件被压平件52压实从而维持表面的平整。

技术研发人员：郭晓滨,刘云飞,李红平,梁志平
受保护的技术使用者：朗升柯式印刷（深圳）有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/15