本技术涉及放板机领域,尤其是自动去隔纸式放板机。
背景技术:
1、板件由推车运送到加工位之后,需要将堆叠在一起的板件逐一取出并进行传送。但是板件与板件之间都有隔纸,因此需要人工将隔纸取走并放置在输送线上传送,因此工作效率较低。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是:为了解决背景技术中描述的技术问题,本实用新型提供了一种自动去隔纸式放板机。通过多轴机械手驱动的吸板件机构,将推车上的板件逐一取走并放置到板件水平输送线上进行水平传送。通过板件压紧定位机构将板件压紧在输送线上,通过隔纸抽取机构将板件底下的隔纸取走。本申请提高了板件的放板效率。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
3、一种自动去隔纸式放板机,包括机台、板件水平输送线、板件压紧定位机构、隔纸抽取机构、升降机构、推车、吸板件机构、多轴机械手,所述推车上滑动连接有支撑座,机台上安装有板件水平输送线、用于驱使支撑座在推车上升降的升降机构、多轴机械手,多轴机械手上连接有吸板件机构,板件水平输送线上安装有板件压紧定位机构和隔纸抽取机构,板件水平输送线的入料端和出料端均安装有颜色传感器。
4、具体地,所述板件水平输送线为直线动力辊道。
5、具体地,所述板件压紧定位机构由压辊、压辊升降气缸组成,压辊升降气缸的缸体固定在板件水平输送线的机架上,压辊升降气缸的活塞杆上固定有支架,支架上转动连接有两个压辊,压辊位于板件水平输送线上方。
6、具体地,所述隔纸抽取机构由吸块、吸块升降气缸组成,吸块升降气缸的缸体固定在板件水平输送线的机架上,吸块升降气缸的活塞杆上固定有吸块,吸块位于板件水平输送线下方,吸块上设有吸孔,吸块与真空发生器相连。
7、具体地,所述升降机构由升降气缸和推杆组成,升降气缸的活塞杆上固定有推杆。
8、具体地,所述推车的台板上垂直固定有数个档杆,支撑座配合在数个档杆之间,推车的台板上设有用于穿过推杆的穿孔。
9、具体地,所述吸板件机构为海绵吸盘。
10、本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种自动去隔纸式放板机。通过多轴机械手驱动的吸板件机构,将推车上的板件逐一取走并放置到板件水平输送线上进行水平传送。通过板件压紧定位机构将板件压紧在输送线上,通过隔纸抽取机构将板件底下的隔纸取走。本申请提高了板件的放板效率。
1.一种自动去隔纸式放板机,其特征是,包括机台(1)、板件水平输送线(2)、板件压紧定位机构(3)、隔纸抽取机构(4)、升降机构(5)、推车(6)、吸板件机构(7)、多轴机械手(8),所述推车(6)上滑动连接有支撑座(9),机台(1)上安装有板件水平输送线(2)、用于驱使支撑座(9)在推车(6)上升降的升降机构(5)、多轴机械手(8),多轴机械手(8)上连接有吸板件机构(7),板件水平输送线(2)上安装有板件压紧定位机构(3)和隔纸抽取机构(4),板件水平输送线(2)的入料端和出料端均安装有颜色传感器(11)。
2.根据权利要求1所述的自动去隔纸式放板机,其特征在于:所述板件水平输送线(2)为直线动力辊道。
3.根据权利要求1所述的自动去隔纸式放板机,其特征在于:所述板件压紧定位机构(3)由压辊(31)、压辊升降气缸(32)组成,压辊升降气缸(32)的缸体固定在板件水平输送线(2)的机架上,压辊升降气缸(32)的活塞杆上固定有支架,支架上转动连接有两个压辊(31),压辊(31)位于板件水平输送线(2)上方。
4.根据权利要求1所述的自动去隔纸式放板机,其特征在于:所述隔纸抽取机构(4)由吸块(41)、吸块升降气缸(42)组成,吸块升降气缸(42)的缸体固定在板件水平输送线(2)的机架上,吸块升降气缸(42)的活塞杆上固定有吸块(41),吸块(41)位于板件水平输送线(2)下方,吸块(41)上设有吸孔,吸块(41)与真空发生器相连。
5.根据权利要求1所述的自动去隔纸式放板机,其特征在于:所述升降机构(5)由升降气缸和推杆组成,升降气缸的活塞杆上固定有推杆。
6.根据权利要求5所述的自动去隔纸式放板机,其特征在于:所述推车(6)的台板上垂直固定有数个档杆(10),支撑座(9)配合在数个档杆(10)之间,推车(6)的台板上设有用于穿过推杆的穿孔。
7.根据权利要求1所述的自动去隔纸式放板机,其特征在于:所述吸板件机构(7)为海绵吸盘。