一种薄铜板的收卷装置的制作方法

本技术涉及收卷装置，尤其涉及一种薄铜板的收卷装置。

背景技术：

1、在薄铜板的生产加工中，为了方便薄铜板运输，一般是采用复绕机等收卷装置将薄铜板卷取缠绕成轴线盘。而现有一些传统的收卷装置，在对薄铜板收卷时，不能够对收卷过程中的薄铜板进行及时限位，进而存在收卷后的薄铜板较为松散，且当薄铜板收卷完成后还需要将其取出，在没有对薄铜板进行限位的情况下，容易使得边缘外围的薄铜板出现较为散乱的现象。

技术实现思路

1、为了克服现有的收卷装置不能够对收卷过程中的薄铜板进行及时限位的缺点，本实用新型提供一种方便对收卷过程中的薄铜板进行及时限位的薄铜板的收卷装置。

2、本实用新型的技术实施方案为一种薄铜板的收卷装置，包括有收卷台、收卷座、电机、收卷轴和压紧机构，收卷台上安装有收卷座，收卷座上安装有电机，电机的输出轴上固接收卷轴，收卷轴上开设有卡槽，收卷座上设有压紧机构。

3、进一步地，压紧机构包括有滑动座、压辊和弹性件，滑槽内设有弹性件，滑槽内滑动连接滑动座，弹性件一端固接收卷座，另一端固接滑动座，滑动座上转动连接压辊。

4、进一步地，还包括有限位机构，限位机构包括有伸缩杆、弹簧、限位块和限位环，收卷座的下侧固接伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端固接有限位块，伸缩杆与限位块之间连接有弹簧，滑动座靠近限位块的一侧固接有限位环，限位块与限位环卡接。

5、进一步地，还包括有挡料盘，收卷轴上部设有挡料盘，挡料盘通过凸起与收卷轴上的卡槽相卡接。

6、进一步地，还包括有引导机构，引导机构包括有支座、辊轴和锁紧柱，收卷台上靠近收卷座一侧安装有燕尾槽，燕尾槽内滑动连接支座，支座上部转动连接辊轴，支座下部远离收卷座的一侧转动连接锁紧柱。

7、采用上述方案，本实用新型达到的有益效果为：

8、本实用新型达到了实时的对收卷的薄铜板进行限位的效果，本实用新型通过滑动座、压辊以及弹性件的相互配合，有利于对收卷的薄铜板进行实时的压紧，避免其出现松散的现象；通过限位机构和引导机构，可进一步的辅助薄铜板进行收卷，有利于达到使用便捷的目的。

技术特征：

1.一种薄铜板的收卷装置，其特征是，包括有收卷台(1)、收卷座(2)、电机(3)、收卷轴(4)和压紧机构(5)，收卷台(1)上安装有收卷座(2)，收卷座(2)上安装有电机(3)，电机(3)的输出轴上固接收卷轴(4)，收卷轴(4)上开设有卡槽(40)，收卷座(2)上设有压紧机构(5)。

2.按照权利要求1所述的一种薄铜板的收卷装置，其特征是，压紧机构(5)包括有滑动座(51)、压辊(52)和弹性件(53)，滑槽(50)内设有弹性件(53)，滑槽(50)内滑动连接滑动座(51)，弹性件(53)一端固接收卷座(2)，另一端固接滑动座(51)，滑动座(51)上转动连接压辊(52)。

3.按照权利要求2所述的一种薄铜板的收卷装置，其特征是，还包括有限位机构(6)，限位机构(6)包括有伸缩杆(60)、弹簧(61)、限位块(62)和限位环(63)，收卷座(2)的下侧固接伸缩杆(60)的一端，伸缩杆(60)的另一端固接有限位块(62)，伸缩杆(60)与限位块(62)之间连接有弹簧(61)，滑动座(51)靠近限位块(62)的一侧固接有限位环(63)，限位块(62)与限位环(63)卡接。

4.按照权利要求3所述的一种薄铜板的收卷装置，其特征是，还包括有挡料盘(7)，收卷轴(4)上部设有挡料盘(7)，挡料盘(7)通过凸起(70)与收卷轴(4)上的卡槽(40)相卡接。

5.按照权利要求4所述的一种薄铜板的收卷装置，其特征是，还包括有引导机构(8)，引导机构(8)包括有支座(81)、辊轴(82)和锁紧柱(83)，收卷台(1)上靠近收卷座(2)一侧安装有燕尾槽(80)，燕尾槽(80)内滑动连接支座(81)，支座(81)上部转动连接辊轴(82)，支座(81)下部远离收卷座(2)的一侧转动连接锁紧柱(83)。

技术总结
本技术涉及收卷装置技术领域，尤其涉及一种薄铜板的收卷装置。本技术提供一种方便对收卷过程中的薄铜板进行及时限位的薄铜板的收卷装置。本技术提供一种薄铜板的收卷装置，包括有收卷台、收卷座、电机、收卷轴和压紧机构等，收卷台上安装有收卷座，收卷座上安装有电机，电机的输出轴固接收卷轴，收卷轴上开设有卡槽，收卷座上设有压紧机构。本技术达到了实时的对收卷的薄铜板进行限位的效果，本技术通过滑动座、压辊以及弹性件的相互配合，有利于对收卷的薄铜板进行实时的压紧。

技术研发人员：叶家华
受保护的技术使用者：久宏铭镜业（东莞）有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/13