一种可升降安全隔挡装置的制作方法

本技术涉及铜管盘卷机，尤其涉及一种可升降安全隔挡装置。

背景技术：

1、铜管制造完成后，为了方便铜管的放置和运输，需要将铜管盘卷成垛，将铜管盘卷成垛的工序称为收放线工序，在成型工序过程中，铜管坯料经过铣面、拉拔等工序后，最后通过立式成卷装置盘卷成垛。

2、在立式成卷装置的使用过程中，待收线的铜管依次经过导向机构和弯曲机构，其中通过对应设置的液压缸分别调节导向轮和引导轮的张进程度，实现对铜管弯管角度的调节；在生产过程中，导向轮组和引导轮均设置在驱动机座上，且靠近操作人员的活动区域，容易将异物卷入至导向轮组之间，存在安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种可升降安全隔挡装置。

2、为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种可升降安全隔挡装置，包括设置在机座上的驱动装置、隔板组件和导向组件，所述隔板组件与所述机座上的导轮组件对应设置并与所述导向组件滑动连接；

3、所述驱动装置固定设置在所述机座上且位于所述导向组件上方，所述导向组件包括沿竖直方向设置的导轨，所述驱动装置与所述隔板组件连接并能驱动所述隔板组件沿所述导轨长度方向移动。

4、进一步的，所述隔板组件包括挡板和连接座，所述驱动装置和所述导向组件均通过所述连接座与所述挡板连接；

5、所述连接座包括相互垂直设置的横板部和竖板部，所述挡板设置在所述竖板部上并通过所述竖板部与所述导向组件连接，所述横板部与所述驱动装置连接。

6、进一步的，在所述竖板部朝向所述驱动装置一侧的边沿处设置有限位槽，所述限位槽位于所述竖板部边沿的中部位置，所述横板部设置在所述限位槽底部且朝向远离所述挡板的方向延伸设置。

7、进一步的，在所述竖板部上对应所述挡板设置有连接孔，在所述限位槽两侧的所述竖板部上均设置有所述连接孔。

8、进一步的，所述连接孔设置为腰型孔，且在竖直方向至少设置有两个。

9、进一步的，在所述导轨上设置有滑块并与其滑动连接，所述导轨在所述机座的安装竖板上平行设置有两个；

10、两所述导轨上的两所述滑块分别与所述竖板部上位于所述限位槽两侧的板体固定连接。

11、进一步的，所述驱动装置包括气缸和支撑座，所述气缸沿竖直方向固定在所述支撑座上，所述支撑座固定在所述机座顶部。

12、进一步的，所述支撑座设置为折板结构，包括第一安装板、第二安装板和连接板，所述第一安装板与所述第二安装板平行设置并通过所述连接板相连；

13、所述连接板竖直设置，所述第一安装板和所述第二安装板分别设置在所述连接板两侧，所述气缸固定在所述第一安装板上，所述第二安装板固定在所述机座顶部。

14、本实用新型的有益效果为：

15、在本申请中，隔板组件通过驱动装置吊设在导轮组件的外侧，并与设置在机座导轮组件侧的导向组件滑动连接；在生产过程中，通过驱动装置驱动隔板组件下降，实现对机座侧导轮组件的遮挡，避免在生产过程中操作人员衣物或者其他异物被卷入导轮组件；当成卷装置停机或者生产预备操作时，通过驱动装置驱动隔板组件上升，解除对导轮组件的遮挡，便于导轮组件的调节或者铜管的导入。

技术特征：

1.一种可升降安全隔挡装置，其特征在于，包括设置在机座(1)上的驱动装置(2)、隔板组件(3)和导向组件(4)，所述隔板组件(3)与所述机座(1)上的导轮组件(11)对应设置并与所述导向组件(4)滑动连接；

2.根据权利要求1所述的可升降安全隔挡装置，其特征在于，所述隔板组件(3)包括挡板(31)和连接座(32)，所述驱动装置(2)和所述导向组件(4)均通过所述连接座(32)与所述挡板(31)连接；

3.根据权利要求2所述的可升降安全隔挡装置，其特征在于，在所述竖板部(322)朝向所述驱动装置(2)一侧的边沿处设置有限位槽(323)，所述限位槽(323)位于所述竖板部(322)边沿的中部位置，所述横板部(321)设置在所述限位槽(323)底部且朝向远离所述挡板(31)的方向延伸设置。

4.根据权利要求3所述的可升降安全隔挡装置，其特征在于，在所述竖板部(322)上对应所述挡板(31)设置有连接孔(324)，在所述限位槽(323)两侧的所述竖板部(322)上均设置有所述连接孔(324)。

5.根据权利要求4所述的可升降安全隔挡装置，其特征在于，所述连接孔(324)设置为腰型孔，且在竖直方向至少设置有两个。

6.根据权利要求3所述的可升降安全隔挡装置，其特征在于，在所述导轨(41)上设置有滑块(42)并与其滑动连接，所述导轨(41)在所述机座(1)的安装竖板上平行设置有两个；

7.根据权利要求1所述的可升降安全隔挡装置，其特征在于，所述驱动装置(2)包括气缸(21)和支撑座(22)，所述气缸(21)沿竖直方向固定在所述支撑座(22)上，所述支撑座(22)固定在所述机座(1)顶部。

8.根据权利要求7所述的可升降安全隔挡装置，其特征在于，所述支撑座(22)设置为折板结构，包括第一安装板(221)、第二安装板(222)和连接板(223)，所述第一安装板(221)与所述第二安装板(222)平行设置并通过所述连接板(223)相连；

技术总结
本技术涉及铜管盘卷机技术领域，尤其涉及一种可升降安全隔挡装置，包括设置在机座上的驱动装置、隔板组件和导向组件，隔板组件与机座上的导轮组件对应设置并与导向组件滑动连接；导向组件包括沿竖直方向设置的导轨，驱动装置与隔板组件连接并能驱动隔板组件沿导轨长度方向移动。隔板组件通过驱动装置吊设在导轮组件的外侧，并与设置在机座导轮组件侧的导向组件滑动连接；在生产过程中，通过驱动装置驱动隔板组件下降，实现对机座侧导轮组件的遮挡，避免在生产过程中操作人员衣物或者其他异物被卷入导轮组件；当成卷装置停机或者生产预备操作时，通过驱动装置驱动隔板组件上升，解除对导轮组件的遮挡，便于导轮组件的调节或者铜管的导入。

技术研发人员：周杰,姜方华
受保护的技术使用者：常州润来科技有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/13