一种可伸缩的皮带输送机的制作方法

本技术涉及输送机，特别涉及一种可伸缩的皮带输送机。

背景技术：

1、皮带输送机是用来输送松散物料或成件物品的输送结构，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，满足不同布置形式的作业线需要，已成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

2、而现有技术中，现有的皮带输送机在向运输车上输送货物时，不能根据运输车距离货物的远近，进行调节改变输送距离，运输车距离货物的过近或者过远，都需要人工对运输车进行调整，十分不便，并且人工场地特殊或在有阻碍物不便调整，就需要调整货物位置或更换其他输送带，增加人工，十分不便，影响效率。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种可伸缩的皮带输送机，可以有效解决背景技术中的输送带无法伸缩调节问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种可伸缩的皮带输送机，包括

4、壳体，所述壳体的内部套接有固定驱动轴；

5、连接架，所述连接架置于所述壳体的内部，所述连接架与所述壳体滑动连接；

6、移动驱动轴，所述移动驱动轴的两侧套接在所述连接架的内部；

7、输送带，所述输送带套接在所述固定驱动轴和移动驱动轴的表面；

8、第一驱动电机，所述第一驱动电机卡接在壳体内部；

9、滚珠丝杠，所述第一驱动电机的输出端与所述滚珠丝杠套接，所述滚珠丝杠的外部与所述连接架的底部套接。

10、还包括：

11、底座，所述底座位于所述壳体的底部；

12、圆轴，所述圆轴套接在壳体的底部，所述圆轴的两侧与所述底座一端的内部焊接；

13、伸缩缸，所述伸缩缸卡接在所述底座的另一端；

14、限位凸台，所述限位凸台设置在所述壳体的内部，所述限位凸台的内部与所述伸缩缸的顶部套接。

15、所述固定驱动轴包括第一固定轴和第二固定轴，所述移动驱动轴包括第一移动轴和第二移动轴，所述第一移动轴位于所述第一固定轴和所述第二固定轴之间；

16、所述固定驱动轴和移动驱动轴平行，所述第二固定轴设置有两个。

17、所述连接架的顶部设置有条形台，所述壳体的内部设置有限位板。

18、所述底座的两侧设置有圆轮，所述圆轮设置有多个，所述壳体的外部卡接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与所述第二固定轴连接，所述壳体的外部设置有操作台。

19、所述壳体的顶部设置有挡板，所述壳体的底部开设有通孔，所述伸缩缸穿过通孔。

20、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种可伸缩的皮带输送机，通过设置固定驱动轴和移动驱动轴，而移动驱动轴套接在连接架的内部，当连接架被驱动会带动移动驱动轴进行位置移动，从而缩短第一移动轴与第一固定轴的距离，增加第二移动轴与第一固定轴的距离，实现对输送带的伸缩，改变输送距离，增加设备灵活性，减少使用不便和人工工作量，保证效率。

21、本实用新型具通过伸缩缸驱动限位凸台，从而使得壳体以圆轴为圆心进行向上旋转，就能够让输送带进行向上进行旋转，能够自由调节高度，来保证输送的便捷性。

技术特征：

1.一种可伸缩的皮带输送机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种可伸缩的皮带输送机，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的一种可伸缩的皮带输送机，其特征在于：所述固定驱动轴(2)包括第一固定轴(201)和第二固定轴(202)，所述移动驱动轴(3)包括第一移动轴(301)和第二移动轴(302)，所述第一移动轴(301)位于所述第一固定轴(201)和所述第二固定轴(202)之间；

4.根据权利要求1所述的一种可伸缩的皮带输送机，其特征在于：所述连接架(5)的顶部设置有条形台，所述壳体(1)的内部设置有限位板。

5.根据权利要求3所述的一种可伸缩的皮带输送机，其特征在于：所述底座(8)的两侧设置有圆轮(12)，所述圆轮(12)设置有多个，所述壳体(1)的外部卡接有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的输出端与所述第二固定轴(202)连接，所述壳体(1)的外部设置有操作台(14)。

6.根据权利要求2所述的一种可伸缩的皮带输送机，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设置有挡板，所述壳体(1)的底部开设有通孔，所述伸缩缸(10)穿过通孔。

技术总结
本技术公开了一种可伸缩的皮带输送机，包括壳体、固定驱动轴和移动驱动轴，固定驱动轴套接在壳体的内部，壳体的内部滑动连接有连接架，移动驱动轴的两侧与连接架套接，壳体的内部卡接有第一驱动电机，而固定驱动轴的位置不变，但移动驱动轴与固定驱动轴设置有多个，让输送带的输送距离发生改变，因而无需调整运输车或货物的位置，无需人工进行辅助，保证工作效率，减少人工工作压力。本技术使用方便快捷，可实现通过设置固定驱动轴和移动驱动轴，而移动驱动轴套接在连接架的内部，从而使得壳体以圆轴为圆心进行向上旋转，就能够让输送带进行向上进行旋转，能够自由调节高度，来保证输送的便捷性。

技术研发人员：孙秋生,孙茂旺,孙义民
受保护的技术使用者：蚌埠联玺自动化设备有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15