一种多功能自动贴标机的制作方法

本技术涉及贴标机设备，具体是一种多功能自动贴标机。

背景技术：

1、贴标机是用粘合剂把成卷的不干胶纸和标签贴在产品上的设备，是现代包装不可缺少的组成部分，我国生产贴标机的种类正在逐渐增加，技术水平也有了很大的提高。

2、在现有的贴标机在使用过程中，由于贴标机上一对转动轮是固定位置，产品是需要放在一对转动轮之间，被转动轮上方的压辊进行夹持转动进行贴标，产品过大时容易在一对转动轮之间脱落，导致贴标机上只能放置固定尺寸的产品进行贴标；因此，针对上述问题提出一种多功能自动贴标机。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，由于贴标机上一对转动轮是固定位置，产品是需要放在一对转动轮之间，被转动轮上方的压辊进行夹持转动进行贴标，产品过大时容易在一对转动轮之间脱落，导致贴标机上只能放置固定尺寸的产品进行贴标的问题，本实用新型提出一种多功能自动贴标机。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种多功能自动贴标机，包括架体；所述架体的侧壁设有机箱；所述架体的侧壁固接有一对支撑架；所述支撑架的侧壁设有l形槽；一对所述l形槽的槽壁上放置有物料盘；所述架体的顶部固接有一对倒l形架；一对所述倒l形架的之间设有支撑板；所述支撑板的顶部设有下压组件；所述架体内部的两侧之间转动连接有挤压辊；所述挤压辊的一端设在机箱的侧壁上；所述架体的侧壁设有推动件；所述架体内设有传动件，且传动件带动物料盘输料；所述架体的侧壁固接有下料板；所述机箱的侧壁设有进料件，实现了对不同大小的圆形产品进行贴标的作用，实现了对不同大小的圆形产品进行贴标的作用。

3、优选的，所述推动件包括连接架；所述架体的侧壁固接有一对连接架；一对所述连接架之间固接有连接板；所述连接板两端的侧壁均滑动连接有滑杆；一对所述滑杆的相邻侧壁之间固接有推板；所述推板的侧壁固接有推杆，且推杆的一端贯穿连接板，所述连接板的侧壁固接有气缸；所述气缸的输出端设在推杆的一端上；一对所述滑杆的一端设有移动辊，方便放置大小不同的圆形产品在移动辊和挤压辊之间进行贴标。

4、优选的，所述传动件包括物料盘；所述架体内部的两侧之间转动连接有一组辅助辊轮；所述辅助辊轮的一端设在机箱的侧壁上；所述架体内部的侧壁固接有贴板；所述架体内部的两侧之间转动连接有回收辊轮；所述回收辊轮的一端设在机箱的侧壁上，实现了对圆形产品表面贴标的作用。

5、优选的，所述下压组件包括螺纹杆；所述支撑板的侧壁滑动连接有一对对称分布的滑轴；一对所述滑轴的一端固接有控制板；所述控制板的侧壁转动连接有螺纹杆；所述螺纹杆的外圆壁螺纹连接在支撑板的侧壁上；一对所述滑轴的底部固接有承接板；所述承接板的底部固接有气缸；所述气缸的输出端设有连接杆；所述连接杆的一端固接有u形板；所述u形板两端的相邻侧壁转动连接有转动辊，方便对圆形产品进行抵压，使圆形产品被移动辊、转动辊和挤压辊三者之间稳定夹持。

6、优选的，所述进料件包括第一转杆；所述机箱的侧壁转动连接有第一转杆；所述机箱的侧壁转动连接有第二转杆；所述第一转杆和第二转杆通过传送带相互传动；所述机箱的侧壁通过固定块固接有电机；所述电机的输出端通过调节件设在第一转杆上；所述传送带的顶部设有一组对称分布的辅助杆，简便了人员操作，不用工作人员手动依次将圆形产品放入架体中，省时省力。

7、优选的，所述调节件包括齿环；所述第一转杆的外圆壁固接有齿环；所述电机的输出端设有转动轴；所述转动轴的一端固接有第一转轮；所述机箱的侧壁通过第三转杆转动连接有第二转轮；所述第二转轮和第一转轮通过链条相互传动；所述链条的外圆壁设有一组轮齿；所述轮齿与齿环相互啮合，起到间歇性带动传送带传动的作用。

8、优选的，所述链条的内圆壁固接有一组弧形条；所述机箱的侧壁转动连接有一组第四转杆；所述第四转杆的一端固接有第三转轮；所述第三转轮、第二转轮和第一转轮的外圆壁均设有一组弧形槽；所述弧形槽与弧形条相匹配，实现了传送带上能传送大小不同的产品进入架体进行贴标。

9、优选的，所述弧形条的两端均设为圆角，起到导向辅助的效果。

10、优选的，所述传送带的顶部固接有一组连接条；所述连接条的顶部设有一对对称分布的t形槽；所述t形槽的槽壁滑动连接t形块；所述t形块的一端通过弹簧固接在t形槽的槽壁上；所述t形块的顶部固接在辅助杆的底部上，方便在传送带上放置大小不同的圆柱形产品时，圆柱形的产品不易从传送带上掉落。

11、优选的，所述辅助杆呈斜状分布，能更好的扶持住产品在传送带上移动。

12、本实用新型的有益之处在于：

13、1.在推动件和下压组件可移动的情况下，圆形产品在大小不一时推动件可以调整与挤压辊之间的距离，下压组件也可以控制上下移动对圆形产品的夹持，实现了对不同大小的圆形产品进行贴标的作用。

14、2.实现了对圆形产品表面贴标的作用，方便对圆形产品进行抵压，使圆形产品被移动辊、转动辊和挤压辊三者之间稳定夹持，简便了人员操作，不用工作人员手动依次将圆形产品放入架体中，省时省力，方便放置大小不同的圆形产品在移动辊和挤压辊之间进行贴标，起到间歇性带动传送带传动的作用，实现了传送带上能传送大小不同的产品进入架体进行贴标，起到导向辅助的效果，方便在传送带上放置大小不同的圆柱形产品时，圆柱形的产品不易从传送带上掉落，能更好的扶持住产品在传送带上移动。

技术特征：

1.一种多功能自动贴标机，其特征在于：包括架体(1)；所述架体(1)的侧壁设有机箱(18)；所述架体(1)的侧壁固接有一对支撑架(19)；所述支撑架(19)的侧壁设有l形槽；一对所述l形槽的槽壁上放置有物料盘(20)；所述架体(1)的顶部固接有一对倒l形架(21)；一对所述倒l形架(21)的之间设有支撑板(22)；所述支撑板(22)的顶部设有下压组件(23)；所述架体(1)内部的两侧之间转动连接有挤压辊(24)；所述挤压辊(24)的一端设在机箱(18)的侧壁上；所述架体(1)的侧壁设有推动件；所述架体(1)内设有传动件，且传动件带动物料盘(20)输料；所述架体(1)的侧壁固接有下料板(27)；所述机箱(18)的侧壁设有进料件。

2.根据权利要求1所述的一种多功能自动贴标机，其特征在于：所述推动件包括连接架(28)；所述架体(1)的侧壁固接有一对连接架(28)；一对所述连接架(28)之间固接有连接板(29)；所述连接板(29)两端的侧壁均滑动连接有滑杆(30)；一对所述滑杆(30)的相邻侧壁之间固接有推板(31)；所述推板(31)的侧壁固接有推杆(32)，且推杆(32)的一端贯穿连接板(29)，所述连接板(29)的侧壁固接有气缸；所述气缸的输出端设在推杆(32)的一端上；一对所述滑杆(30)的一端设有移动辊(34)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能自动贴标机，其特征在于：所述传动件包括物料盘(20)；所述架体(1)内部的两侧之间转动连接有一组辅助辊轮(25)；所述辅助辊轮(25)的一端设在机箱(18)的侧壁上；所述架体(1)内部的侧壁固接有贴板(35)；所述架体(1)内部的两侧之间转动连接有回收辊轮(26)；所述回收辊轮(26)的一端设在机箱(18)的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种多功能自动贴标机，其特征在于：所述下压组件(23)包括螺纹杆(36)；所述支撑板(22)的侧壁滑动连接有一对对称分布的滑轴(37)；一对所述滑轴(37)的一端固接有控制板(38)；所述控制板(38)的侧壁转动连接有螺纹杆(36)；所述螺纹杆(36)的外圆壁螺纹连接在支撑板(22)的侧壁上；一对所述滑轴(37)的底部固接有承接板(39)；所述承接板(39)的底部固接有气缸；所述气缸的输出端设有连接杆；所述连接杆的一端固接有u形板(40)；所述u形板(40)两端的相邻侧壁转动连接有转动辊(41)。

5.根据权利要求4所述的一种多功能自动贴标机，其特征在于：所述进料件包括第一转杆(2)；所述机箱(18)的侧壁转动连接有第一转杆(2)；所述机箱(18)的侧壁转动连接有第二转杆(3)；所述第一转杆(2)和第二转杆(3)通过传送带(4)相互传动；所述机箱(18)的侧壁通过固定块固接有电机(5)；所述电机(5)的输出端通过调节件设在第一转杆(2)上；所述传送带(4)的顶部设有一组对称分布的辅助杆(6)。

6.根据权利要求5所述的一种多功能自动贴标机，其特征在于：所述调节件包括齿环(7)；所述第一转杆(2)的外圆壁固接有齿环(7)；所述电机(5)的输出端设有转动轴；所述转动轴的一端固接有第一转轮(9)；所述机箱(18)的侧壁通过第三转杆转动连接有第二转轮(10)；所述第二转轮(10)和第一转轮(9)通过链条(11)相互传动；所述链条(11)的外圆壁设有一组轮齿；所述轮齿与齿环(7)相互啮合。

7.根据权利要求6所述的一种多功能自动贴标机，其特征在于：所述链条(11)的内圆壁固接有一组弧形条(12)；所述机箱(18)的侧壁转动连接有一组第四转杆；所述第四转杆的一端固接有第三转轮(13)；所述第三转轮(13)、第二转轮(10)和第一转轮(9)的外圆壁均设有一组弧形槽(14)；所述弧形槽(14)与弧形条(12)相匹配。

8.根据权利要求7所述的一种多功能自动贴标机，其特征在于：所述弧形条(12)的两端均设为圆角。

9.根据权利要求8所述的一种多功能自动贴标机，其特征在于：所述传送带(4)的顶部固接有一组连接条(15)；所述连接条(15)的顶部设有一对对称分布的t形槽(16)；所述t形槽(16)的槽壁滑动连接t形块(17)；所述t形块(17)的一端通过弹簧固接在t形槽(16)的槽壁上；所述t形块(17)的顶部固接在辅助杆(6)的底部上。

10.根据权利要求9所述的一种多功能自动贴标机，其特征在于：所述辅助杆(6)呈斜状分布。

技术总结
本技术属于贴标机设备技术领域，具体的说是一种多功能自动贴标机，包括架体；所述架体的侧壁设有机箱；所述架体的侧壁固接有一对支撑架；所述支撑架的侧壁设有L形槽；一对所述L形槽的槽壁上放置有物料盘；所述架体的顶部固接有一对倒L形架；一对所述倒L形架的之间设有支撑板；所述支撑板的顶部设有下压组件；所述架体内部的两侧之间转动连接有挤压辊；所述挤压辊的一端设在机箱的侧壁上；所述架体内设有传动件，且传动件带动物料盘输料；通过在推动件和下压组件可移动的情况下，圆形产品在大小不一时推动件可以调整与挤压辊之间的距离，下压组件也可以控制上下移动对圆形产品的夹持，实现了对不同大小的圆形产品进行贴标的作用。

技术研发人员：李铭忠
受保护的技术使用者：广东尚航科技有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15