一种特种焊接合金焊丝组件的制作方法

本技术涉及合金焊丝，具体是一种特种焊接合金焊丝组件。

背景技术：

1、合金焊丝是是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。

2、现有公告号为cn203900754u的中国专利，公开了一种焊丝，特别是一种合金焊丝，包括焊丝本体，所述焊丝本体的横截面为四边形，其中，四边形由四条向内凹陷的圆弧首尾相接形成。采用上述结构后，通过将焊丝的横截面设计成每条边向内凹陷的四边形，即有尖角的四边形，则有效地避免了焊丝易滚动的问题，同时由于尖角的存在，在焊接时还减小了不易引弧、断弧等问题出现的概率，极好地保证了焊接效果。

3、但上述的合金焊丝存在以下缺点：焊丝表面没有涂抹防氧化作用的焊剂，所以如果长时间暴露在空气中容易受潮并生锈，影响焊丝的正常使用。

4、因此，有必要提供一种特种焊接合金焊丝组件解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种特种焊接合金焊丝组件，采用防护环和固定机构，具有保护合金焊丝的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种特种焊接合金焊丝组件，包括绕柱，所述绕柱的顶端固定安装有顶盘，所述绕柱底端固定安装有底盘，所述绕柱的顶端开设有柱槽，所述柱槽的顶端设置有插柱，插柱的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有拉簧，所述拉簧的两端固定连接有压板，所述压板的侧端固定连接有卡块，所述插柱的侧壁固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相对设置，两个所述支撑板的一端固定安装有防护环，所述柱槽的内壁开设有两个卡槽，两个所述卡槽相对设置，所述卡槽与卡块相适配，所述底盘的底端设置有固定机构，所述绕柱的表面缠绕有焊丝。

3、通过采用上述技术方案，将合金焊丝绕在绕柱侧壁上，将插柱插进柱槽，卡块与柱槽内壁接触，挤压拉簧，将卡块卡进卡槽内部，然后通过固定机构对防护环进行进一步固定，此时防护环正好将绕柱内部的合金焊丝与外界隔离，将内部的合金焊丝保护起来，减少其与外界空气直接接触，减少了其氧化，增加了合金焊丝的良品率，当需要使用合金焊丝时，通过挤压压板，将卡块从卡槽中移除，即可实现防护环的移出。

4、本实用新型的进一步设置为：所述固定机构包括连接板，所述连接板固定安装在底盘的底端，所述连接板的两端螺纹连接有两个螺栓，所述防护环的底端开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔相对设置，所述螺栓与螺纹孔相适配。

5、通过采用上述技术方案，通过控制螺栓，将螺栓与螺纹孔螺纹连接，可以实现对防护环的进一步固定，使得防护环固定更加牢固。

6、本实用新型的进一步设置为：所述插柱的顶端固定安装有挡板，所述挡板设置在第一滑槽的顶端。

7、通过采用上述技术方案，挡板可以将拉簧固定在第一滑槽内部，防止在使用过程中拉簧弹出插柱，影响使用效果。

8、本实用新型的进一步设置为：所述柱槽的底端固定安装有磁板，所述磁板与插柱磁性相吸。

9、通过采用上述技术方案，将插柱插入柱槽时，磁板可以与插柱磁性连接，增强了固定效果，保证了防护环固定的更加牢固。

10、本实用新型的进一步设置为：所述底盘的顶端和顶盘的底端均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽相对设置，第二滑槽内部滑动安装有抵板。

11、通过采用上述技术方案，将合金焊丝绕在绕柱上，将抵板抵住合金焊丝，使得焊丝固定，防止在运输过程中，焊丝因为外界作用而散开，影响焊丝的运输和正常使用。

12、本实用新型的进一步设置为：所述底盘上套装有橡胶圈，所述橡胶圈设置在防护环和底盘相接触的表面之间。

13、通过采用上述技术方案，橡胶圈可以增加防护环与底盘之间的密封性，防止空气或潮气进入绕柱内部对合金焊丝造成影响，减少其与外界空气直接接触，减少了其氧化，增加了合金焊丝的良品率。

14、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型将合金焊丝绕在绕柱侧壁上，将插柱插进柱槽，卡块与柱槽内壁接触，挤压拉簧，将卡块卡进卡槽内部，然后通过固定机构对防护环进行进一步固定，此时防护环正好将绕柱内部的合金焊丝与外界隔离，将内部的合金焊丝保护起来，减少其与外界空气直接接触，减少了其氧化，增加了合金焊丝的良品率，当需要使用合金焊丝时，通过挤压压板，将卡块从卡槽中移除，即可实现防护环的移出。

技术特征：

1.一种特种焊接合金焊丝组件，包括绕柱(1)，其特征在于：所述绕柱(1)的顶端固定安装有顶盘(2)，所述绕柱(1)底端固定安装有底盘(14)，所述绕柱(1)的顶端开设有柱槽(3)，所述柱槽(3)的顶端设置有插柱(6)，插柱(6)的顶端开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)内部设置有拉簧(8)，所述拉簧(8)的两端固定连接有压板(9)，所述压板(9)的侧端固定连接有卡块(10)，所述插柱(6)的侧壁固定连接有两个支撑板(11)，两个所述支撑板(11)相对设置，两个所述支撑板(11)的一端固定安装有防护环(13)，所述柱槽(3)的内壁开设有两个卡槽(4)，两个所述卡槽(4)相对设置，所述卡槽(4)与卡块(10)相适配，所述底盘(14)的底端设置有固定机构，所述绕柱(1)的表面缠绕有焊丝(21)。

2.根据权利要求1所述的一种特种焊接合金焊丝组件，其特征在于：所述固定机构包括连接板(15)，所述连接板(15)固定安装在底盘(14)的底端，所述连接板(15)的两端螺纹连接有两个螺栓(16)，所述防护环(13)的底端开设有两个螺纹孔(17)，两个所述螺纹孔(17)相对设置，所述螺栓(16)与螺纹孔(17)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种特种焊接合金焊丝组件，其特征在于：所述插柱(6)的顶端固定安装有挡板(12)，所述挡板(12)设置在第一滑槽(7)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种特种焊接合金焊丝组件，其特征在于：所述柱槽(3)的底端固定安装有磁板(5)，所述磁板(5)与插柱(6)磁性相吸。

5.根据权利要求1所述的一种特种焊接合金焊丝组件，其特征在于：所述底盘(14)的顶端和顶盘(2)的底端均开设有第二滑槽(18)，两个所述第二滑槽(18)相对设置，第二滑槽(18)内部滑动安装有抵板(19)。

6.根据权利要求1所述的一种特种焊接合金焊丝组件，其特征在于：所述底盘(14)上套装有橡胶圈(20)，所述橡胶圈(20)设置在防护环(13)和底盘(14)相接触的表面之间。

技术总结
本技术涉及合金焊丝技术领域，公开了一种特种焊接合金焊丝组件，包括绕柱，所述绕柱的顶端固定安装有顶盘，所述绕柱底端固定安装有底盘，所述绕柱的顶端开设有柱槽，所述柱槽的顶端设置有插柱，插柱的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有拉簧，所述拉簧的两端固定连接有压板，所述压板的侧端固定连接有卡块，所述插柱的侧壁固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的一端固定安装有防护环，所述柱槽的内壁开设有两个卡槽，所述卡槽与卡块相适配，所述底盘的底端设置有固定机构，所述绕柱的表面缠绕有焊丝；本技术将内部的合金焊丝保护起来，减少其与外界空气直接接触，减少了其氧化，增加了合金焊丝的良品率。

技术研发人员：刘胜春,张志红,王东
受保护的技术使用者：山东凯泰焊接技术有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/14