一种防堵料物料罐的制作方法

本技术涉及化工装置，具体涉及一种防堵料物料罐。

背景技术：

1、目前在加工某些物料时,由于物料易结晶、粘稠度高、流动性差等特性，在放料过程中容易堵住罐体的出料口以及出料阀门，从而影响物料的生产效率。而且目前的物料罐不能很好的对物料进行混合，也不能将堆积在出料口以及出料阀门之间的物料进行很好的输送，从而影响放料，也缩短了物料罐的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种防堵料物料罐，该罐体可有效搅拌物料，避免物料沉积在罐体底部，堵塞放料管道；而且输料绞龙的设置实现物料的向上提升或向下输送，防止物料堆积在放料管道与放料阀门之间，影响出料；本装置结构简单，易于操作。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

3、一种防堵料物料罐，包括罐体，所述罐体内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上通过第一轴套连接有搅拌杆，所述搅拌轴的底部通过第二轴套连接有输料绞龙，所述搅拌轴与设置在所述罐体顶部的搅拌电机的输出轴连接；还包括与所述罐体连通的放料管道，所述放料管道上设置有放料阀门，所述输料绞龙设置在罐体底部与放料阀门之间的放料管道内；所述罐体上还设置有进料口和人孔。

4、作为上述技术方案的优选，所述罐体的内壁上设置有保温夹层。

5、作为上述技术方案的改进，所述输料绞龙上通过连接杆连接有与放料管道内壁相抵的刮刀。

6、作为上述技术方案的改进，所述罐体上设置有观察窗。

7、作为上述技术方案的改进，所述搅拌轴上还通过第三轴套连接有多个辅助搅拌叶片，多个辅助搅拌叶片与搅拌杆非平行设置。

8、作为上述技术方案的改进，所述辅助搅拌叶片上还设置有多个搅拌齿。

9、由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型提供了一种防堵料物料罐，包括罐体，罐体内设置有搅拌轴，搅拌轴上通过第一轴套连接有搅拌杆，搅拌轴的底部通过第二轴套连接有输料绞龙，搅拌轴与设置在罐体顶部的搅拌电机的输出轴连接；还包括与罐体连通的放料管道，放料管道上设置有放料阀门，输料绞龙设置在罐体底部与放料阀门之间的放料管道内。搅拌电机、搅拌轴以及搅拌杆的相互配合可实现物料的充分混合搅拌，避免物料沉积在罐体底部，堵塞放料管道。搅拌电机、搅拌轴以及输料绞龙的相互配合，可实现物料的向下输送或向上提升，防止物料堆积在放料管道与放料阀门之间，提高放料的通畅性和放料效率。本装置罐体的上还设置有进料口和人孔，人孔的设置便于工作人员检查以及维修。

11、本装置罐体的内壁上设置有保温夹层，不仅保证生产安全性，还能有效防止能量损失，进而降低物料生产能耗。本装置输料绞龙上通过连接杆连接有与放料管道内壁相抵的刮刀，在搅拌时，刮刀可将黏附在放料管道内壁上的物料刮掉并由输料绞龙输送，避免物料的堆积堵塞放料管道，影响物料的放料。

12、本装置罐体上设置有观察窗，便于工作人员观察罐体内的反应进程，并及时根据反应情况调整反应条件，进而保证生产安全性。

13、本装置搅拌轴上还通过第三轴套连接有多个辅助搅拌叶片，多个辅助搅拌叶片与搅拌杆非平行设置；辅助搅拌叶片上还设置有多个搅拌齿，辅助搅拌叶片以及搅拌齿的相互配合可进一步提高物料的混合效率，防止物料沉积在罐体底部，影响出料。

技术特征：

1.一种防堵料物料罐，其特征在于，包括罐体，所述罐体内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上通过第一轴套连接有搅拌杆，所述搅拌轴的底部通过第二轴套连接有输料绞龙，所述搅拌轴与设置在所述罐体顶部的搅拌电机的输出轴连接；还包括与所述罐体连通的放料管道，所述放料管道上设置有放料阀门，所述输料绞龙设置在罐体底部与放料阀门之间的放料管道内；所述罐体上还设置有进料口和人孔。

2.根据权利要求1所述的一种防堵料物料罐，其特征在于，所述罐体的内壁上设置有保温夹层。

3.根据权利要求1所述的一种防堵料物料罐，其特征在于，所述输料绞龙上通过连接杆连接有与放料管道内壁相抵的刮刀。

4.根据权利要求1所述的一种防堵料物料罐，其特征在于，所述罐体上设置有观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种防堵料物料罐，其特征在于，所述搅拌轴上还通过第三轴套连接有多个辅助搅拌叶片，多个辅助搅拌叶片与搅拌杆非平行设置。

6.根据权利要求5所述的一种防堵料物料罐，其特征在于，所述辅助搅拌叶片上还设置有多个搅拌齿。

技术总结
本技术公开了一种防堵料物料罐，包括罐体，所述罐体内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上通过第一轴套连接有搅拌杆，所述搅拌轴的底部通过第二轴套连接有输料绞龙，所述搅拌轴与设置在所述罐体顶部的搅拌电机的输出轴连接；还包括与所述罐体连通的放料管道，所述放料管道上设置有放料阀门，所述输料绞龙设置在罐体底部与放料阀门之间的放料管道内；所述罐体的上还设置有进料口和人孔。本技术提供的装置可提高物料的混合效率，且可将堆积在放料管道以及放料阀门之间的物料有效输送，防止物料堆积，保证了放料效率。

技术研发人员：朱理平,李俊波,刘景林,郭进梅
受保护的技术使用者：诸城市浩天药业有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15