一种水溶肥料加工用肥料暂存箱的制作方法

本技术涉及水溶肥料加工，尤其涉及一种水溶肥料加工用肥料暂存箱。

背景技术：

1、水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有机水溶肥料等。水溶肥料在加工过程中，需要通过暂存箱对水溶肥料进行暂时存放。目前水溶肥料加工用肥料暂存箱储存功能较为单一，通常只能对单一种类的水溶肥料进行存储，且肥料暂存箱中的水溶肥料部分被取出后、且没有后续的水溶肥料放入肥料暂存箱中暂存时，肥料暂存箱内就会出现暂存空间的闲置，降低了肥料暂存箱的利用率。

2、为此，我们提出一种水溶肥料加工用肥料暂存箱。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种水溶肥料加工用肥料暂存箱。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种水溶肥料加工用肥料暂存箱，包括水溶肥料暂存箱主体，水溶肥料暂存箱主体顶壁面左右两侧位置对称贯穿开设有进料口，两个进料口内侧均安装有防护盖板，水溶肥料暂存箱主体内腔中设置有呈垂直状态的分隔板，分隔板上设置有驱动机构，驱动机构包括两个驱动螺纹杆和驱动电机，水溶肥料暂存箱主体内腔底侧壁面前侧位置对称贯穿开设有排料口，两个排料口内侧均放置有排料槽，两个排料槽的外壁面分别与两个限位滑杆内壁面密封接触，两个排料槽上设置均有密封机构，密封机构包括限位板。

3、进一步，所述水溶肥料暂存箱主体内腔底侧壁面呈前低后高的倾斜状态设置，分隔板外侧壁面与水溶肥料暂存箱主体内腔壁面密封滑动连接。

4、进一步，所述分隔板的顶端对称固定连接有呈水平状态的驱动螺纹套，两个驱动螺纹杆呈水平状态分螺接在两个驱动螺纹套内侧，两个驱动螺纹杆的左右两端分别与水溶肥料暂存箱主体内腔左右两侧壁面对应位置转动连接。

5、进一步，所述驱动电机呈水平状态与水溶肥料暂存箱主体右侧壁面顶侧位置固定连接，驱动电机右侧的输出端固定连接有两个驱动传输轮，两个驱动螺纹杆的右端贯穿水溶肥料暂存箱主体内腔右侧壁面延伸至外部，两个驱动螺纹杆的最右端固定连接有与两个驱动传输轮相对应的两个从动传输轮，两个从动传输轮分别通过传输带与两个驱动传输轮传动连接。

6、进一步，所述分隔板的底侧位置对称固定连接有呈水平状态的密封滑套，两个密封滑套内部均密封滑动插接有呈水平状态的限位滑杆，两个限位滑杆的左右两端分别与水溶肥料暂存箱主体内腔左右两侧壁面对应位置固定连接。

7、进一步，所述排料槽呈开口朝上的u型槽体，排料槽的后端内侧壁面对称转动连接有转动轴杆，两个转动轴杆杆身外壁面上均套设有复位卷簧，两个复位卷簧的内侧一端分别与两个转动轴杆杆身外壁面固定连接，两个复位卷簧的外侧一端分别与排料槽内侧壁面对应位置固定连接，两个转动轴杆相互远离的一端分别贯穿排料槽内侧壁面且与排料口内壁面对应位置固定连接。

8、进一步，所述排料槽下方位置设置有呈水平状态的限位框，限位框与水溶肥料暂存箱主体底侧壁面对应位置固定连接，限位框呈开口朝前的c型框体，限位板放置在排料槽底侧壁面上，限位板左右两端滑动连接在限位框内侧壁面上，限位板的底壁面前侧位置固定连接有呈垂直状态的推动板。

9、进一步，所述限位板后侧壁面固定连接有呈水平状态的支撑杆，支撑杆的后端贯穿限位框内侧壁面对应位置延伸至外部，支撑杆杆身外壁面套设有呈水平状态的复位弹簧，复位弹簧的前端与限位板后侧壁面对应位置固定连接，复位弹簧的前端与限位框内侧壁面对应位置固定连接。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种水溶肥料加工用肥料暂存箱。具备以下有益效果：

12、1、该一种水溶肥料加工用肥料暂存箱，通过设置驱动机构，正常情况下，分隔板将水溶肥料暂存箱主体内腔分割成两个暂存腔，使用时，将两种水溶废料分别通过两个进料口导入水溶肥料暂存箱主体内腔中进行分别存储；根据实际需求，通过驱动机构带动分隔板沿水溶肥料暂存箱主体内腔中左右移动至合适位置，使两个暂存腔进行调节至合适大小，提高该设备的适用性以及利用率，并且分隔板沿水溶肥料暂存箱主体内腔中左右移动也可以推动水溶肥料暂存箱主体内腔中的水溶肥料移动至排料口位置，使其能够充出料，提高该设备的使用的便捷性。

13、2、该一种水溶肥料加工用肥料暂存箱，通过设置密封机构，在进行取料时，将的接料箱放置在地面上向后推动至在排料口正下方位置，接料箱的后壁面带动推动板向后移动，推动板带动限位板向后移动远离排料槽底侧壁面，排料槽在复位卷簧的弹力作用向下远离排料口，此时水溶肥料暂存箱主体内腔中的水溶肥料则可通过排料槽排入接料箱内，当接料箱取用完成时，向前移动接料箱，限位板在复位弹簧弹力作用下向前移动带动排料槽复位，先一步停止水溶肥料排料，提高了该设备取料的便捷性。

技术特征：

1.一种水溶肥料加工用肥料暂存箱，包括水溶肥料暂存箱主体(10)，其特征在于：所述水溶肥料暂存箱主体(10)顶壁面左右两侧位置对称贯穿开设有进料口(11)，两个进料口(11)内侧均安装有防护盖板(12)，水溶肥料暂存箱主体(10)内腔中设置有呈垂直状态的分隔板(13)，分隔板(13)上设置有驱动机构，驱动机构包括两个驱动螺纹杆(15)和驱动电机(16)，水溶肥料暂存箱主体(10)内腔底侧壁面前侧位置对称贯穿开设有排料口(21)，两个排料口(21)内侧均放置有排料槽(22)，两个排料槽(22)的外壁面分别与两个限位滑杆(20)内壁面密封接触，两个排料槽(22)上设置均有密封机构，密封机构包括限位板(26)。

2.根据权利要求1所述的水溶肥料加工用肥料暂存箱，其特征在于：所述水溶肥料暂存箱主体(10)内腔底侧壁面呈前低后高的倾斜状态设置，分隔板(13)外侧壁面与水溶肥料暂存箱主体(10)内腔壁面密封滑动连接，分隔板(13)的顶端对称固定连接有呈水平状态的驱动螺纹套(14)，两个驱动螺纹杆(15)呈水平状态分螺接在两个驱动螺纹套(14)内侧，两个驱动螺纹杆(15)的左右两端分别与水溶肥料暂存箱主体(10)内腔左右两侧壁面对应位置转动连接。

3.根据权利要求2所述的水溶肥料加工用肥料暂存箱，其特征在于：所述驱动电机(16)呈水平状态与水溶肥料暂存箱主体(10)右侧壁面顶侧位置固定连接，驱动电机(16)右侧的输出端固定连接有两个驱动传输轮(17)，两个驱动螺纹杆(15)的右端贯穿水溶肥料暂存箱主体(10)内腔右侧壁面延伸至外部，两个驱动螺纹杆(15)的最右端固定连接有与两个驱动传输轮(17)相对应的两个从动传输轮(18)，两个从动传输轮(18)分别通过传输带与两个驱动传输轮(17)传动连接。

4.根据权利要求3所述的水溶肥料加工用肥料暂存箱，其特征在于：所述分隔板(13)的底侧位置对称固定连接有呈水平状态的密封滑套(19)，两个密封滑套(19)内部均密封滑动插接有呈水平状态的限位滑杆(20)，两个限位滑杆(20)的左右两端分别与水溶肥料暂存箱主体(10)内腔左右两侧壁面对应位置固定连接。

5.根据权利要求1所述的水溶肥料加工用肥料暂存箱，其特征在于：所述排料槽(22)呈开口朝上的u型槽体，排料槽(22)的后端内侧壁面对称转动连接有转动轴杆(23)，两个转动轴杆(23)杆身外壁面上均套设有复位卷簧(24)，两个复位卷簧(24)的内侧一端分别与两个转动轴杆(23)杆身外壁面固定连接，两个复位卷簧(24)的外侧一端分别与排料槽(22)内侧壁面对应位置固定连接，两个转动轴杆(23)相互远离的一端分别贯穿排料槽(22)内侧壁面且与排料口(21)内壁面对应位置固定连接。

6.根据权利要求5所述的水溶肥料加工用肥料暂存箱，其特征在于：所述排料槽(22)下方位置设置有呈水平状态的限位框(25)，限位框(25)与水溶肥料暂存箱主体(10)底侧壁面对应位置固定连接，限位框(25)呈开口朝前的c型框体，限位板(26)放置在排料槽(22)底侧壁面上，限位板(26)左右两端滑动连接在限位框(25)内侧壁面上，限位板(26)的底壁面前侧位置固定连接有呈垂直状态的推动板(29)。

7.根据权利要求6所述的水溶肥料加工用肥料暂存箱，其特征在于：所述限位板(26)后侧壁面固定连接有呈水平状态的支撑杆(27)，支撑杆(27)的后端贯穿限位框(25)内侧壁面对应位置延伸至外部，支撑杆(27)杆身外壁面套设有呈水平状态的复位弹簧(28)，复位弹簧(28)的前端与限位板(26)后侧壁面对应位置固定连接，复位弹簧(28)的前端与限位框(25)内侧壁面对应位置固定连接。

技术总结
本技术涉及水溶肥料加工技术领域，且公开了一种水溶肥料加工用肥料暂存箱，包括水溶肥料暂存箱主体，水溶肥料暂存箱主体顶壁面左右两侧位置对称贯穿开设有进料口，两个进料口内侧均安装有防护盖板，水溶肥料暂存箱主体内腔中设置有呈垂直状态的分隔板，分隔板上设置有驱动机构，驱动机构包括两个驱动螺纹杆和驱动电机，水溶肥料暂存箱主体内腔底侧壁面前侧位置对称贯穿开设有排料口。本技术通过设置驱动机构，正常情况下，分隔板将水溶肥料暂存箱主体内腔分割成两个暂存腔，使用时，将两种水溶废料分别通过两个进料口导入水溶肥料暂存箱主体内腔中进行分别存储，提高该设备的适用性以及利用率，提高该设备的使用的便捷性。

技术研发人员：郝二保,王文军
受保护的技术使用者：山西唯实农业集团股份有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15