一种用于料仓出仓卸料的刮刀给料机的制作方法

本技术涉及给料机，尤其是涉及一种用于料仓出仓卸料的刮刀给料机。

背景技术：

1、给料机是物料排出、输送过程中的一个关键设备。申请号为201410405530.4的中国专利，公开了一种圆盘给料机，包括壳体、电机、调节把手、升降丝杆、连接刮板、旋转托盘、连接法兰架、调节手轮、升降螺母架、进料管、升降管、出料管、调节机构固定架、刮板调节丝杆、拉板、活动刮板、刮板轴和刮板托，所述电机固定在壳体底部，所述电机转轴与旋转托盘底部相连，所述壳体内有升降管，所述升降管通过升降螺母架固定在壳体内，所述升降丝杆上端有调节手轮，所述升降管一侧有出料管，所述升降管内有进料管，所述活动刮板在升降管和出料管之间，所述壳体内壁有调节机构固定架，所述活动刮板与连接刮板相连。上述专利的驱动装置(电机减速机)位于料仓出口下方(仓外)，存在驱动装置占用仓下空间大，刮刀固定轴处容易残留物料导致出料不干净的问题。

技术实现思路

1、本实用新型就是为了解决上述问题而提出一种用于料仓出仓卸料的刮刀给料机。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种用于料仓出仓卸料的刮刀给料机，包括出料仓，所述出料仓底部中央成型有出料口，所述出料仓下端侧壁上成型有通孔，通孔内焊接有通廊，所述通廊顶部为锥型，所述通廊与通孔形状、尺寸匹配，所述通廊内部固定有动力机构，所述动力机构的动力输出轴位于所述通廊下方的所述出料仓底部空间内，所述动力机构的动力输出轴上固定有刀座，所述刀座侧壁上环形阵列固定有至少两把刮刀。

4、进一步的，所述刮刀包括与所述刀座固定在一起的固定板，所述固定板外壁上固定有侧挡板，所述侧挡板下方焊接有下推板，所述下推板与所述出料仓内底部间隙配合。

5、进一步的，所述下推板和所述侧挡板呈圆弧状，所述侧挡板朝向所述下推板的一侧焊接有导流板。

6、采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：在料仓内设置顶部为锥形的通廊，通廊内部中间位置固定动力机构，动力机构位于料仓出口正上方，不占用料仓出料口下体积，在出料可以保证刮刀固定轴处不会有物料残留；刮刀上设置导流板，保证推送物料到达出料口时物料可以自动掉落；动力机构没有安装在出料仓内部，便于安装、维护和通风散热。

技术特征：

1.一种用于料仓出仓卸料的刮刀给料机，其特征在于：包括出料仓(1)，所述出料仓(1)底部中央成型有出料口(6)，所述出料仓(1)下端侧壁上成型有通孔，通孔内焊接有通廊(2)，所述通廊(2)顶部为锥型，所述通廊(2)与通孔形状、尺寸匹配，所述通廊(2)内部固定有动力机构(3)，所述动力机构(3)的动力输出轴位于所述通廊(2)下方的所述出料仓(1)底部空间内，所述动力机构(3)的动力输出轴上固定有刀座(4)，所述刀座(4)侧壁上环形阵列固定有至少两把刮刀(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于料仓出仓卸料的刮刀给料机，其特征在于：所述刮刀(5)包括与所述刀座(4)固定在一起的固定板(51)，所述固定板(51)外壁上固定有侧挡板(52)，所述侧挡板(52)下方焊接有下推板(53)，所述下推板(53)与所述出料仓(1)内底部间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种用于料仓出仓卸料的刮刀给料机，其特征在于：所述下推板(53)和所述侧挡板(52)呈圆弧状，所述侧挡板(52)朝向所述下推板(53)的一侧焊接有导流板(54)。

技术总结
本技术涉及给料机技术领域，尤其是公开了一种用于料仓出仓卸料的刮刀给料机，包括出料仓，所述出料仓底部中央成型有出料口，所述出料仓下端侧壁上成型有通孔，通孔内焊接有通廊，所述通廊顶部为锥型，所述通廊与通孔形状、尺寸匹配，所述通廊内部固定有动力机构，所述动力机构的动力输出轴位于所述通廊下方的所述出料仓底部空间内，所述动力机构的动力输出轴上固定有刀座，所述刀座侧壁上环形阵列固定有至少两把刮刀。有益效果在于：在料仓内设置顶部为锥形的通廊，通廊内部中间位置固定动力机构，动力机构位于料仓出口正上方，不占用料仓出料口下体积，在出料可以保证刮刀固定轴处不会有物料残留。

技术研发人员：梁晓政,马君,徐春宏
受保护的技术使用者：哈尔滨北方通用机电设备工程有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/14