一种进料料斗的制作方法

本技术涉及进料斗领域，尤其涉及一种进料料斗。

背景技术：

1、秸秆、枝桠柴、树皮、树根、木材加工厂下脚料等生物质，适当加工后，可以作为生物质发电用的生物质燃料。这些生物质形状大小不同，在使用料斗输送物料的时候，对于粒度大小不一、密度不均匀、流动性差的物料，容易在料斗的进料口附近处形成一定程度的分层、搭桥，从而造成物料无法顺畅地掉落，这将直接影响料斗的正常进料，影响工业生产。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种进料料斗。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种进料料斗，包括进料斗，所述进料斗的外壁一侧固定连接有安装座，所述安装座的上表面设置有搅拌机构，所述进料斗的下表面固定连接有进料管，所述进料管的内部设置有输送机构。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述搅拌机构包括电机、转轴、搅拌杆；所述电机的外壁一侧固定连接在安装座的上表面，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端转动连接在进料斗的内壁，所述转轴的外壁两侧均固定连接有搅拌杆，所述转轴的外壁中部设置有输送机构。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述输送机构包括主动锥齿轮、从动锥齿轮、连接轴、螺旋片；所述主动锥齿轮的内壁固定连接在转轴的外壁中部，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述从动锥齿轮的一端固定连接在连接轴一端，所述连接轴的外壁固定连接有螺旋片。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述连接轴的外壁上部转动连接在固定套的内壁，所述固定套的外壁两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的一端分别固定连接在进料斗的内壁下部两侧。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述搅拌杆设置有若干个，若干个所述搅拌杆等距排列在转轴的外壁两侧。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述螺旋片的直径与进料管的内径相等。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述转轴的外壁两侧搅拌杆长度小于所述转轴的中部搅拌杆的长度。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、本实用新型中，通过将物料投进进料斗，与此同时启动搅拌机构，使搅拌机构对物料进行搅拌，从而防止物料在进入进料斗的时候，物料过多造成堵塞，在搅拌机构工作的同时带动输送机构工作，从而可以对物料进行输送，可以防止物料堆积在进料管与进料口处，从而不会影响料斗正常进料。

技术特征：

1.一种进料料斗，包括进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)的外壁一侧固定连接有安装座(7)，所述安装座(7)的上表面设置有搅拌机构(2)，所述进料斗(1)的下表面固定连接有进料管(4)，所述进料管(4)的内部设置有输送机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种进料料斗，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括电机(201)、转轴(202)、搅拌杆(203)；所述电机(201)的外壁一侧固定连接在安装座(7)的上表面，所述电机(201)的输出端固定连接有转轴(202)，所述转轴(202)的一端转动连接在进料斗(1)的内壁，所述转轴(202)的外壁两侧均固定连接有搅拌杆(203)，所述转轴(202)的外壁中部设置有输送机构(3)。

3.根据权利要求2所述的一种进料料斗，其特征在于：所述输送机构(3)包括主动锥齿轮(301)、从动锥齿轮(302)、连接轴(303)、螺旋片(304)；所述主动锥齿轮(301)的内壁固定连接在转轴(202)的外壁中部，所述主动锥齿轮(301)与从动锥齿轮(302)相啮合，所述从动锥齿轮(302)的一端固定连接在连接轴(303)一端，所述连接轴(303)的外壁固定连接有螺旋片(304)。

4.根据权利要求3所述的一种进料料斗，其特征在于：所述连接轴(303)的外壁上部转动连接在固定套(5)的内壁，所述固定套(5)的外壁两侧均固定连接有固定杆(6)，两个所述固定杆(6)的一端分别固定连接在进料斗(1)的内壁下部两侧。

5.根据权利要求2所述的一种进料料斗，其特征在于：所述搅拌杆(203)设置有若干个，若干个所述搅拌杆(203)等距排列在转轴(202)的外壁两侧。

6.根据权利要求3所述的一种进料料斗，其特征在于：所述螺旋片(304)的直径与进料管(4)的内径相等。

7.根据权利要求2所述的一种进料料斗，其特征在于：所述转轴(202)的外壁两侧搅拌杆(203)长度小于所述转轴(202)的中部搅拌杆(203)的长度。

技术总结
本技术涉及进料斗领域，公开了一种进料料斗，包括进料斗，所述进料斗的外壁一侧固定连接有安装座，所述安装座的上表面设置有搅拌机构，所述进料斗的下表面固定连接有进料管，所述进料管的内部设置有输送机构。本技术中，通过将物料投进进料斗，与此同时启动搅拌机构，使搅拌机构对物料进行搅拌，从而防止物料在进入进料斗的时候，物料过多造成堵塞，在搅拌机构工作的同时带动输送机构工作，从而可以对物料进行输送，可以防止物料堆积在进料管与进料口处，从而不会影响料斗正常进料。

技术研发人员：耿海平,杨从森,高山
受保护的技术使用者：湖北昌能生物质发电有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15