本技术涉及容器盖,特别是涉及一种防加热拔出瓶盖的外主体与瓶颈的固定结构。
背景技术:
1、酒瓶通常由瓶体和防加热拔出瓶盖组成,而且一般是先将酒灌装在瓶体后,再把防加热拔出瓶盖封装在瓶体的瓶颈上。现有防加热拔出瓶盖通常包括固定在瓶颈上的固定组件、可拧开的活动组件及设置于固定组件与活动组件之间的防伪结构。当开启使用时,防伪结构破坏不能修复,从而实现通过毁坏瓶盖达到防伪的目的。然而,由于固定组件一般通过卡扣和止转筋与瓶颈固定,且卡扣和止转筋均为塑料件,当用电吹风或者热水加热固定组件时,易导致卡扣和止转筋失效,而轻易取下固定组件,这样不法份子可通过回收瓶子和防加热拔出瓶盖达到造假目的,因此防伪效果不理想。
技术实现思路
1、基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种无法通过加热无损拔出的防加热拔出瓶盖的外主体与瓶颈的固定结构。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型所提供的一种防加热拔出瓶盖的外主体与瓶颈的固定结构,包括:瓶体,该瓶体包括瓶颈;内主体,内主体包括出酒嘴段和安装段;外主体,该外主体外套在所述安装段上,且在所述外主体与所述安装段之间设有防止两者相对旋转运动的止转结构和防止两者相对轴向运动的轴向限位结构;所述瓶颈的外壁上设有沿圆周方向延伸的凸台;所述外主体的内壁设置有若干防拔卡扣,该防拔卡扣与凸台配合。
3、本实用新型的防加热拔出瓶盖的外主体与瓶颈的固定结构,通过内外主体的防拔卡扣和瓶颈上的凸台相互配合,提高了瓶盖与瓶颈的结合力,确保了只有在破坏瓶盖的情况下才能拔出瓶盖,使瓶盖实现一次性使用,达到防伪目的。由于瓶盖无法回收再利用,防伪效果显著。
4、在一个实施例中,所述外主体包括外主体本体和防拔件,所述防拔件包括环状的主体部,所述主体部固定于所述外主体本体的下端内,所述防拔卡扣自所述主体部的下端向内斜向上延伸。
5、在一个实施例中,所述防拔卡扣的背对所述主体部的侧面为斜面。
6、在一个实施例中,所述防拔件还包括设于所述主体部内壁上的沿圆周方向间隔布置的若干定位部,该若干定位部与瓶颈上的台阶的外周面配合。
7、在一个实施例中,所述若干定位部与所述若干防拔卡扣在圆周方向上错开排布。
8、在一个实施例中,所述外主体的下端内壁设有安装槽,所述主体部卡于所述安装槽内。
9、在一个实施例中,所述防拔件为硬质塑料材质。
10、在一个实施例中,所述止转结构包括设置在内主体外壁上的若干第一凸条和设置在外主体内壁上的若干第二凸条,所述第二凸条卡入相邻的两个所述第一凸条之间。
11、在一个实施例中,所述若干第二凸条之上的所述外主体的内壁上设有向内延伸的凸沿,所述凸沿与所述第二凸条配合,以限制所述外主体相对所述内主体沿轴向向下运动。
12、在一个实施例中,所述防拔卡扣之上的所述外主体的内壁设置有卡扣,该卡扣与所述内主体的下端面配合,以限制所述外主体相对所述内主体沿轴向向上运动。
13、本实用新型附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书具体实施方式部进行说明。
1.一种防加热拔出瓶盖的外主体与瓶颈的固定结构,包括:
2.根据权利要求1所述的防加热拔出瓶盖的外主体与瓶颈的固定结构,其特征在于,所述外主体包括外主体本体和防拔件,所述防拔件包括环状的主体部,所述主体部固定于所述外主体本体的下端内,所述防拔卡扣自所述主体部的下端向内斜向上延伸。
3.根据权利要求2所述的防加热拔出瓶盖的外主体与瓶颈的固定结构,其特征在于,所述防拔卡扣的背对所述主体部的侧面为斜面。
4.根据权利要求2所述的防加热拔出瓶盖的外主体与瓶颈的固定结构,其特征在于,所述防拔件还包括设于所述主体部内壁上的沿圆周方向间隔布置的若干定位部,该若干定位部与瓶颈上的台阶的外周面配合。
5.根据权利要求4所述的防加热拔出瓶盖的外主体与瓶颈的固定结构,其特征在于,所述若干定位部与所述若干防拔卡扣在圆周方向上错开排布。
6.根据权利要求2所述的防加热拔出瓶盖的外主体与瓶颈的固定结构,其特征在于,所述外主体的下端内壁设有环形的安装槽,所述主体部卡于所述安装槽内。
7.根据权利要求2所述的防加热拔出瓶盖的外主体与瓶颈的固定结构,其特征在于,所述防拔件为硬质塑料材质。
8.根据权利要求1所述的防加热拔出瓶盖的外主体与瓶颈的固定结构,其特征在于,所述止转结构包括设置在内主体外壁上的若干第一凸条和设置在外主体内壁上的若干第二凸条,所述第二凸条卡入相邻的两个所述第一凸条之间。
9.根据权利要求8所述的防加热拔出瓶盖的外主体与瓶颈的固定结构,其特征在于,所述若干第二凸条之上的所述外主体的内壁上设有向内延伸的凸沿,所述凸沿与所述第二凸条配合,以限制所述外主体相对所述内主体沿轴向向下运动。
10.根据权利要求1所述的防加热拔出瓶盖的外主体与瓶颈的固定结构,其特征在于,所述防拔卡扣之上的所述外主体的内壁设置有卡扣,该卡扣与所述内主体的下端面配合,以限制所述外主体相对所述内主体沿轴向向上运动。