一种离心泵快速安装设备的制作方法

文档序号:35522454发布日期:2023-09-21 01:40阅读:24来源:国知局
一种离心泵快速安装设备的制作方法

本技术属于离心泵安装,尤其涉及一种离心泵快速安装设备。


背景技术:

1、离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

2、离心泵可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。离心泵工作时,泵需要放在陆地上,吸水管放在水中,还需要灌泵启动。泥浆泵和液下离心泵由于受到结构的限制,工作时电机需要放在水面之上,泵放入水中,因此必须固定,否则,电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定,所以泵安装使用较麻烦,应用的场合受到很多的限。

3、另外,中国专利公告号为cn218664976u,发明创造名称为一种便于快速安装的离心泵装置,该便于快速安装的离心泵装置具有吊装架,所述吊装架的固定连接有底板,所述底板顶部设置有限位卡盘;所述吊装架的中部设置有高度调节装置,所述高度调节装置的内侧壁上设置有可拆卸的固定带;所述吊装架的外侧壁设置有工字轮,所述工字轮上设置有吊装绳,所述吊装绳与所述吊装架的顶部的滑轮旋转连接,所述吊装绳的端部设置有吊钩。

4、但是现有的离心泵安装还存在着不便于进行吊装移动式安装,校准对位调节不方便以及费时费力的问题。

5、由鉴于此,发明一种离心泵快速安装设备是非常必要的。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种离心泵快速安装设备,以解决现有的离心泵安装不便于进行吊装移动式安装,校准对位调节不方便以及费时费力的问题。

2、本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现:

3、本实用新型提供一种离心泵快速安装设备,包括前部配重底板,侧支撑板,移动轮,纵向梁架,可调节安装工具架组件,顶部吊梁,电机主体,滑轮组,吊绳,离心泵托板,伸缩缸,蓄电池,底部托板和推拉握柄,

4、所述的侧支撑板螺栓连接在前部配重底板的右侧前后两部位置;所述的移动轮分别螺栓连接在前部配重底板的下部前后两侧和侧支撑板的下部右侧位置;所述的纵向梁架螺栓连接在前部配重底板的上部;所述的纵向梁架为倒u型设计;所述的可调节安装工具架组件滑动卡接在纵向梁架的右侧;所述的顶部吊梁螺栓连接在纵向梁架的右侧中间位置;所述的滑轮组镶嵌在顶部吊梁的内侧右部位置;所述的电机主体螺栓连接在前部配重底板的上部右侧位置;所述的吊绳一端铆接在电机主体输出轴上套接有的缠绕轮上,另一端绕过滑轮组;所述的离心泵托板螺栓连接在伸缩缸的上部;所述的伸缩缸分别螺栓连接在底部托板的上部前后两侧位置;所述的蓄电池螺栓连接在前部配重底板的上部左侧位置;所述的推拉握柄螺钉连接在底部托板的右侧中间位置。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述的侧支撑板的内侧螺钉连接有轨道板,所述的轨道板的内部滑动卡接有滑动滚轮,所述的滑动滚轮内部过盈连接有连接轴。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述的移动轮分别采用带有刹车片的静音橡胶万向轮;所述的移动轮设置有四个。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述的纵向梁架的内部右侧开设有滑槽孔,所述的纵向梁架的左侧上部螺钉连接有控制器,所述的纵向梁架的左侧上部螺钉连接有手推握柄,所述的手推握柄位于控制器的上部。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述的可调节安装工具架组件包括横吊杆,移动滑块,疏导轴,万向球头,工具吊板和工具挂钩,所述的移动滑块螺钉连接在横吊杆的左端;所述的疏导轴镶嵌在横吊杆的内侧;所述的万向球头一端活动镶嵌在横吊杆的右端,另一端螺钉连接在工具吊板的左侧中间位置;所述的工具挂钩分别螺纹连接在工具吊板的右侧。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述的横吊杆滑动卡接在滑槽孔内。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述的连接轴的顶端与底部托板相螺栓连接设置。

17、作为上述技术方案的进一步描述:

18、所述的吊绳的下端系接有连接吊环,所述的连接吊环外部系接有挂接绳,所述的挂接绳的顶端铆接有吊钩。

19、作为上述技术方案的进一步描述:

20、所述的蓄电池电性连接控制器;所述的控制器分别电性连接电机主体和伸缩缸。

21、作为上述技术方案的进一步描述:

22、所述的离心泵托板的上部开设有圆形通孔。

23、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

24、1、本实用新型所述的移动轮分别采用带有刹车片的静音橡胶万向轮;所述的移动轮设置有四个的设置,有利于对吊装的离心泵进行移动,便于往不同位置进行安装,提高安装的便捷性和灵活性,并配合刹车片使用,提高安全性。

25、2、本实用新型所述的离心泵托板和伸缩缸的设置,有利于对离心泵的高度进行调节,便于与安装位置进行对位校准。

26、3、本实用新型所述的横吊杆,移动滑块,疏导轴,万向球头,工具吊板和工具挂钩的设置,有利于将安装工具挂置在工具挂钩上,方便使用时的取拿,并且根据使用方向的不同转动工具吊板和万向球头进行调节,提高使用的灵活性。

27、4、本实用新型所述的电机主体,吊绳,连接吊环,挂接绳和吊钩的设置,有利于对需要安装的离心泵进行钩挂利用电机进行吊动,节省人力提高安装的效率。

28、5、本实用新型所述的轨道板,滑动滚轮,连接轴,底部托板和推拉握柄的设置,有利于对离心泵的左右距离进行微调对准,便于安装操作的进行。



技术特征:

1.一种离心泵快速安装设备,包括前部配重底板(1),侧支撑板(2),移动轮(3),纵向梁架(4),可调节安装工具架组件(5),顶部吊梁(6),电机主体(7),滑轮组(8),吊绳(9),离心泵托板(10),伸缩缸(11),蓄电池(12),底部托板(13)和推拉握柄(14),其特征在于,所述的侧支撑板(2)螺栓连接在前部配重底板(1)的右侧前后两部位置;所述的移动轮(3)分别螺栓连接在前部配重底板(1)的下部前后两侧和侧支撑板(2)的下部右侧位置;所述的纵向梁架(4)螺栓连接在前部配重底板(1)的上部;所述的纵向梁架(4)为倒u型设计;所述的可调节安装工具架组件(5)滑动卡接在纵向梁架(4)的右侧;所述的顶部吊梁(6)螺栓连接在纵向梁架(4)的右侧中间位置;所述的滑轮组(8)镶嵌在顶部吊梁(6)的内侧右部位置;所述的电机主体(7)螺栓连接在前部配重底板(1)的上部右侧位置;所述的吊绳(9)一端铆接在电机主体(7)输出轴上套接有的缠绕轮上,另一端绕过滑轮组(8);所述的离心泵托板(10)螺栓连接在伸缩缸(11)的上部;所述的伸缩缸(11)分别螺栓连接在底部托板(13)的上部前后两侧位置;所述的蓄电池(12)螺栓连接在前部配重底板(1)的上部左侧位置;所述的推拉握柄(14)螺钉连接在底部托板(13)的右侧中间位置。

2.如权利要求1所述的离心泵快速安装设备,其特征在于,所述的侧支撑板(2)的内侧螺钉连接有轨道板(21),所述的轨道板(21)的内部滑动卡接有滑动滚轮(22),所述的滑动滚轮(22)内部过盈连接有连接轴(23)。

3.如权利要求1所述的离心泵快速安装设备,其特征在于,所述的移动轮(3)分别采用带有刹车片的静音橡胶万向轮;所述的移动轮(3)设置有四个。

4.如权利要求1所述的离心泵快速安装设备,其特征在于,所述的纵向梁架(4)的内部右侧开设有滑槽孔(41),所述的纵向梁架(4)的左侧上部螺钉连接有控制器(42),所述的纵向梁架(4)的左侧上部螺钉连接有手推握柄(43),所述的手推握柄(43)位于控制器(42)的上部。

5.如权利要求1所述的离心泵快速安装设备,其特征在于,所述的可调节安装工具架组件(5)包括横吊杆(51),移动滑块(52),疏导轴(53),万向球头(54),工具吊板(55)和工具挂钩(56),所述的移动滑块(52)螺钉连接在横吊杆(51)的左端;所述的疏导轴(53)镶嵌在横吊杆(51)的内侧;所述的万向球头(54)一端活动镶嵌在横吊杆(51)的右端,另一端螺钉连接在工具吊板(55)的左侧中间位置;所述的工具挂钩(56)分别螺纹连接在工具吊板(55)的右侧。

6.如权利要求2所述的离心泵快速安装设备,其特征在于,所述的连接轴(23)的顶端与底部托板(13)相螺栓连接设置。

7.如权利要求1所述的离心泵快速安装设备,其特征在于,所述的吊绳(9)的下端系接有连接吊环(91),所述的连接吊环(91)外部系接有挂接绳(92),所述的挂接绳(92)的顶端铆接有吊钩(93)。

8.如权利要求1所述的离心泵快速安装设备,其特征在于,所述的离心泵托板(10)的上部开设有圆形通孔。

9.如权利要求4所述的离心泵快速安装设备,其特征在于,所述的蓄电池(12)电性连接控制器(42);所述的控制器(42)分别电性连接电机主体(7)和伸缩缸(11)。


技术总结
本技术公开了一种离心泵快速安装设备,包括前部配重底板,侧支撑板,移动轮,纵向梁架,可调节安装工具架组件,顶部吊梁,电机主体,滑轮组,吊绳,离心泵托板,伸缩缸,蓄电池,底部托板和推拉握柄。本技术中,横吊杆,移动滑块,疏导轴,万向球头,工具吊板和工具挂钩的设置,有利于将安装工具挂置在工具挂钩上,方便使用时的取拿,并且根据使用方向的不同转动工具吊板和万向球头进行调节,提高使用的灵活性;横吊杆,移动滑块,疏导轴,万向球头,工具吊板和工具挂钩的设置,有利于将安装工具挂置在工具挂钩上,方便使用时的取拿,并且根据使用方向的不同转动工具吊板和万向球头进行调节,提高使用的灵活性。

技术研发人员:杨超君,王庆
受保护的技术使用者:无锡强工机械工业有限公司
技术研发日:20230505
技术公布日:2024/1/14
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