一种纤维板生产用捆绑装置的制作方法

本技术涉及板材加工，特别涉及一种纤维板生产用捆绑装置。

背景技术：

1、纤维板的生产有多种尺寸，在小规格的纤维板在生产完后，会装在纸箱内进行打包，此时就需要对纸箱进行打包捆包。

2、现有的自动打包机在打包的时候，通常是操作人员拿起待打包物，操作人员将待打包物放在操作台上，往打包架处推送，由控制器对物件逐段打包，当打包到物件的最后时，操作人员手持部位与打包段很接近，在打包的瞬间，容易将手与打包物一起进行打包，打包机对打包带进行切割固定，当操作人员手再抽出的时候，会导致打包带的松弛，导致打包固定的效果变差，需要重新打包。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纤维板生产用捆绑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维板生产用捆绑装置，包括，

3、操作台，所述操作台的底端设置有底座；

4、放置轮，所述放置轮设置在底座的一侧；

5、所述操作台的顶端开设有两个凹槽，所述操作台的顶部设置有辅助组件，所述操作台的内部开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽内设置有推送组件；

6、所述辅助组件包括两个夹板、多个滑块和双向螺杆，多个所述滑块分别设置在两个夹板的底端；

7、所述推送组件包括第一伸缩板、第二伸缩板和推动板，所述第二伸缩板设置在第一伸缩板的内部。

8、优选的，所述操作台的底端与底座的顶端固定连接，所述操作台的顶端固定连接有打包架，所述底座的一侧与放置轮的一侧固定连接，所述放置轮的一侧固定连接有从动轮和刹车杆。

9、优选的，其中一个所述凹槽内壁的一侧开设有圆形通槽，所述双向螺杆的一端穿插设置在圆形通槽内，所述双向螺杆另一端的外壁套设有轴承，所述轴承的一侧与其中一个凹槽内壁的另一侧固定连接。

10、优选的，四个所述滑块的顶端分别与两个夹板底端的两侧固定连接，另一个所述凹槽的内部固定连接有圆杆，四个所述滑块的一侧分别开设有圆孔，其中两个所述圆孔的内壁分别开设有螺纹，所述双向螺杆两端外壁的螺纹分别与其中两个圆孔内壁的螺纹啮合。

11、优选的，所述第一矩形槽正面的内壁开设有第一矩形孔，所述第一伸缩板的一端穿插设置在第一矩形孔内，所述第一伸缩板的背面固定连接有第一阻挡板，所述第一伸缩板两侧分别开设有滑槽，所述第一矩形孔内壁的两侧分别固定连接有卡块，两个所述卡块分别与两个滑槽卡接。

12、优选的，所述第一伸缩板的内部开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽正面的内壁开设有第二矩形孔，所述第二伸缩板穿插设置在第二矩形孔内，所述第二伸缩板的背面固定连接有第二阻挡板，所述第二伸缩板的正面固定连接有推动板，所述推动板的正面固定连接有握把。

13、本实用新型的技术效果和优点：

14、本实用新型利用操作台和推送组件的设计，通过拉伸推动板，将第一伸缩板和第二伸缩板进行拉伸，然后将待捆绑的纤维板放置在操作台上，根据需要捆绑的位置，推动推动板，带动纤维板的移动，使纤维板进入打包架中，进行打包，从而无需人手扶着纤维板进行推送，不用担心打包带会将手与纤维板一起进行打包，从而保证打包带捆绑的牢固性；

15、本实用新型利用辅助组件、推送组件和操作台的设计，通过两个夹板，可以将纤维板进行夹紧，保证纤维板在推动板推送的时候，始终保持纤维板直线运动，不会因手动推送而产生的偏移，进一步保证打包带捆绑的效果。

技术特征：

1.一种纤维板生产用捆绑装置，包括，

2.根据权利要求1所述的一种纤维板生产用捆绑装置，其特征在于，所述操作台（1）的底端与底座（2）的顶端固定连接，所述操作台（1）的顶端固定连接有打包架，所述底座（2）的一侧与放置轮（3）的一侧固定连接，所述放置轮（3）的一侧固定连接有从动轮（4）和刹车杆（5）。

3.根据权利要求1所述的一种纤维板生产用捆绑装置，其特征在于，其中一个所述凹槽内壁的一侧开设有圆形通槽，所述双向螺杆（8）的一端穿插设置在圆形通槽内，所述双向螺杆（8）另一端的外壁套设有轴承，所述轴承的一侧与其中一个凹槽内壁的另一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纤维板生产用捆绑装置，其特征在于，四个所述滑块（7）的顶端分别与两个夹板（6）底端的两侧固定连接，另一个所述凹槽的内部固定连接有圆杆，四个所述滑块（7）的一侧分别开设有圆孔，其中两个所述圆孔的内壁分别开设有螺纹，所述双向螺杆（8）两端外壁的螺纹分别与其中两个圆孔内壁的螺纹啮合。

5.根据权利要求1所述的一种纤维板生产用捆绑装置，其特征在于，所述第一矩形槽正面的内壁开设有第一矩形孔，所述第一伸缩板（9）的一端穿插设置在第一矩形孔内，所述第一伸缩板（9）的背面固定连接有第一阻挡板，所述第一伸缩板（9）两侧分别开设有滑槽，所述第一矩形孔内壁的两侧分别固定连接有卡块（12），两个所述卡块（12）分别与两个滑槽卡接。

6.根据权利要求1所述的一种纤维板生产用捆绑装置，其特征在于，所述第一伸缩板（9）的内部开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽正面的内壁开设有第二矩形孔，所述第二伸缩板（10）穿插设置在第二矩形孔内，所述第二伸缩板（10）的背面固定连接有第二阻挡板，所述第二伸缩板（10）的正面固定连接有推动板（11），所述推动板（11）的正面固定连接有握把。

技术总结
本技术公开了一种纤维板生产用捆绑装置，包括操作台，操作台的底端设置有底座，放置轮设置在底座的一侧，操作台的顶端开设有两个凹槽，操作台的顶部设置有辅助组件，操作台的内部开设有第一矩形槽，第一矩形槽内设置有推送组件；本技术利用操作台和推送组件的设计，通过推动推动板，带动纤维板的移动，使纤维板进入打包架中，进行打包，从而无需人手扶着纤维板进行推送，不用担心打包带会将手与纤维板一起进行打包，从而保证打包带捆绑的牢固性，且利用辅助组件、推送组件和操作台的设计，通过两个夹板，可以将纤维板进行夹紧，保证纤维板在推送的时候，始终保持直线运动，进一步保证打包带捆绑的效果。

技术研发人员：牟辉,沈信荣
受保护的技术使用者：佳诺威集团股份有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/14