一种自动整理装置的制作方法

本技术涉及材料整理，尤其涉及一种自动整理装置。

背景技术：

1、pvc胶片是一种优质的塑料复合材料，其表面光滑亮丽，色泽均匀，并且无裂缝无气泡，pvc胶片是用聚氯乙烯树脂粉和相关助剂通过挤出机塑化，模具和三辊机定型的一种塑料制品，具有耐强酸、碱、耐重压、抗拉力、抗老化、防静电等优点，广泛用于电子元器件、电器外壳、开关面板、接线盒及充电器外壳，汽车仪器仪表及有阻燃要求的面板印刷等。目前，为了方便包装运输，pvc胶片生产过程中需要对其进行整理，现有技术中一般由人工手动整理pvc胶片，不仅劳动强度大，而且整理速度很慢。

2、为解决上述问题，经检索，中国专利申请号为cn202022488908.5的专利，公开了一种pvc胶片自动整理装置，包括输送架，所述输送架的两端转动连接有两个输送辊，所述第一液压缸的活动端固定连接有风罩，所述输送架的左端固定连接有整理板的左端固定连接有第二液压缸，所述安装架的左下方设置有整理箱，所述风罩的两端对称固定连接有两个红外传感器。上述专利中的pvc胶片自动整理装置存在以下不足：在整理好一轮pvc胶片后往往需要暂停设备，以便人们取出整理好的整叠pvc胶片，由于不能自动取出整叠pvc胶片，故而暂停设备运行会使得整个过程的整理效率不高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动整理装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种自动整理装置，包括机体，所述机体的顶部面设置有传送机构，传送机构的一端通过连接轴与通过支板固定于机体一侧外壁的电机输出端相连接；所述机体靠近传送机构的顶部面设置有斜面台，位于斜面台上方的所述机体顶部面设置有材料摆正部；

4、所述机体的底端固定连接有底板，底板的内壁留设有呈敞口状的集料腔；所述底板的顶部面通过螺栓固定有重量传感器，底板的顶部面设置有推挤部组件。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述推挤部组件包括固定连接于底板顶部外壁的液压机构、固定连接于液压机构延伸端的推板、两个分别通过可调式限位结构连接于推板一侧面上的夹持板。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述可调式限位结构包括两个设置于推板一侧面上的长口、呈等距式设置于长口一侧面的限位孔、固定连接于夹持板一侧面且与长口形成滑动配合的滑动块、固定连接于滑动块一侧面的橡胶柱，橡胶柱与限位孔相适配。

7、作为本实用新型再进一步的方案：位于材料摆正部下方的所述机体底部内壁设置有下料口，底板位于下料口的下方。

8、作为本实用新型再进一步的方案：位于下料口下方一侧的机体一侧面通过转轴转动连接有挡板。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述材料摆正部包括两个呈相对位置设置于机体一侧边沿的调节板、设置于调节板上下两端面上的滑槽、通过滑块滑动连接于滑槽内壁的移动块、与上下两个移动块的外侧面形成转动配合的限位板、转动连接于限位板一侧面的调节柱，且调节柱的外壁设置于机体的内壁。

10、作为本实用新型再进一步的方案：能够构成连接的所述调节板底端和限位板一侧面固定连接有同一个橡胶板。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述机体面朝下的顶端设置有与限位板顶端形成滑动配合的滑轨。

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动整理装置，具备以下有益效果：

13、1.该自动整理装置，通过设置有推挤部组件，pvc胶片材料从下料口落至由推板、两个夹持板以及挡板所形成的密闭空间内自动依次堆放，当一轮装填结束后，重量传感器检测达到设定值后传递信号至控制模块，以便其智能控制液压机构启动，进而推动推板使得其内整叠pvc胶片材料转移至集料腔内，以便人们后期直接拿出，无需耽误整理材料的时间，进而提高整理效率。

14、2.该自动整理装置，通过设置有材料摆正部，根据待整理的pvc胶片材料实际尺寸，手动调整两个调节柱旋转，进而推动两个限位板顺延滑轨向中间移动相同距离，限位板位移期间经移动块带动调节板发生角度旋转，使其倾斜，以便从传送机构传送的pvc胶片材料在输出期间，受倾斜的调节板限制调整方位居正后，能够在限位板的导向下进一步摆正落料方位，进而保证pvc胶片材料的落料整齐性。

15、3.该自动整理装置，通过设置有斜面台，方便传送机构传送的pvc胶片材料能够顺利进入材料摆正部范围进行位置调整，避免出现材料滞留情况；根据待整理pvc胶片材料的长度尺寸，手动推动两个夹持板在长口内左右移动，当滑动块平移至正对某一限位孔时，橡胶柱未收到挤压，其弹簧复位抵接填充限位孔，进而在推板上对夹持板的使用位置进行限定，适用于装填不同尺寸的pvc胶片材料，调节便利。

技术特征：

1.一种自动整理装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶部面设置有传送机构(401)，传送机构(401)的一端通过连接轴与通过支板固定于机体(1)一侧外壁的电机(4)输出端相连接；所述机体(1)靠近传送机构(401)的顶部面设置有斜面台(11)，位于斜面台(11)上方的所述机体(1)顶部面设置有材料摆正部；

2.根据权利要求1所述的一种自动整理装置，其特征在于，所述推挤部组件包括固定连接于底板(101)顶部外壁的液压机构(3)、固定连接于液压机构(3)延伸端的推板(2)、两个分别通过可调式限位结构连接于推板(2)一侧面上的夹持板(201)。

3.根据权利要求2所述的一种自动整理装置，其特征在于，所述可调式限位结构包括两个设置于推板(2)一侧面上的长口、呈等距式设置于长口一侧面的限位孔(203)、固定连接于夹持板(201)一侧面且与长口形成滑动配合的滑动块、固定连接于滑动块一侧面的橡胶柱(202)，橡胶柱(202)与限位孔(203)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种自动整理装置，其特征在于，位于材料摆正部下方的所述机体(1)底部内壁设置有下料口(10)，底板(101)位于下料口(10)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种自动整理装置，其特征在于，位于下料口(10)下方一侧的机体(1)一侧面通过转轴转动连接有挡板(9)。

6.根据权利要求1所述的一种自动整理装置，其特征在于，所述材料摆正部包括两个呈相对位置设置于机体(1)一侧边沿的调节板(5)、设置于调节板(5)上下两端面上的滑槽(501)、通过滑块滑动连接于滑槽(501)内壁的移动块、与上下两个移动块的外侧面形成转动配合的限位板(6)、转动连接于限位板(6)一侧面的调节柱(7)，且调节柱(7)的外壁设置于机体(1)的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种自动整理装置，其特征在于，能够构成连接的所述调节板(5)底端和限位板(6)一侧面固定连接有同一个橡胶板(12)。

8.根据权利要求7所述的一种自动整理装置，其特征在于，所述机体(1)面朝下的顶端设置有与限位板(6)顶端形成滑动配合的滑轨。

技术总结
本技术公开了一种自动整理装置，包括机体，所述机体的顶部面设置有传送机构，传送机构的一端通过连接轴与通过支板固定于机体一侧外壁的电机输出端相连接；所述机体靠近传送机构的顶部面设置有斜面台，位于斜面台上方的所述机体顶部面设置有材料摆正部；所述机体的底端固定连接有底板，底板的内壁留设有呈敞口状的集料腔；所述底板的顶部面通过螺栓固定有重量传感器，底板的顶部面设置有推挤部组件；所述推挤部组件包括固定连接于底板顶部外壁的液压机构、固定连接于液压机构延伸端的推板、两个分别通过可调式限位结构连接于推板一侧面上的夹持板。本技术无需耽误整理材料的时间，进而提高整理效率。

技术研发人员：黄逸轩
受保护的技术使用者：上海吉兴装饰材料有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/15