一种永磁电动滚筒装置的制作方法

本技术属于永磁滚筒领域，具体地说是一种永磁电动滚筒装置。

背景技术：

1、传统的带式输送机传动系统多采用电机、液力耦合器、减速机、联轴器和滚筒等组合传动来驱动带式输送机运行。随着输送机技术的进步，永磁电动滚筒作为一种新型的驱动方式越来越多的应用在实际生产中，但因驱动方式的改变，传统的逆止装置无法在永磁电动滚筒上安装使用。目前永磁电动滚筒常见的逆止方式是通过盘式制动器来实现逆止功能。

2、但在带式输送机满载停机时，会有很大逆转力矩，此时只能通过制动装置始终投入工作来防止逆转，制动装置长时间工作，结构处于长时间疲劳状态，一旦失效会产生严重的后果。

3、综上，因此本实用新型提供了一种永磁电动滚筒装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种永磁电动滚筒装置，以解决现有技术中通过制动装置始终投入工作来防止逆转，制动装置长时间工作，结构处于长时间疲劳状态，一旦失效会产生严重的后果等问题。

2、一种永磁电动滚筒装置，包括支撑腿和支撑架，所述支撑架的上安装有支撑块，所述支撑块的上设置有转轴，所述转轴上安装有永磁滚筒，所述转轴的一端安装有转动圆盘，所述支撑架上通过螺丝连接有固定圆盘，所述转动圆盘上安装有连接柱，所述转动圆盘通过连接柱连接有限制卡件，所述固定圆盘的内侧开设有斜齿口。

3、作为本实用新型的一种技术方案，所述斜齿口的数量为多个，分别呈圆周设置，所述限制卡件的一端和其中一个斜齿口卡合。

4、作为本实用新型的一种技术方案，所述转动圆盘上位于限制卡件的内侧设置有弹性复位件，所述弹性复位件和限制卡件的内侧相抵。

5、作为本实用新型的一种技术方案，所述转动圆盘上位于限制卡件的外侧设置有限位挡片，所述限位挡片的内侧和限制卡件的外侧一端相抵接。

6、作为本实用新型的一种技术方案，所述永磁滚筒的数量为两个，两个所述永磁滚筒通过输送带连接。

7、作为本实用新型的一种技术方案，所述支撑架上安装有支杆，所述支杆上安装有送料斗，所述送料斗位于输送带上。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、本实用新型通过斜齿口内壁的限制，可以使限制卡件推动弹性复位件形变，在限制卡件逐步活动时，会进入到另一个斜齿口的内部，此时如果整体停机时，限制卡件卡在斜齿口的内部，通过限位挡片对限制卡件进行限位，可以有效防止转动圆盘和转轴反转，同时可以防止永磁滚筒反向转动。

技术特征：

1.一种永磁电动滚筒装置，包括支撑腿(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的上安装有支撑块(3)，所述支撑块(3)的上设置有转轴(4)，所述转轴(4)上安装有永磁滚筒(5)，所述转轴(4)的一端安装有转动圆盘(7)，所述支撑架(2)上通过螺丝(12)连接有固定圆盘(11)，所述转动圆盘(7)上安装有连接柱(8)，所述转动圆盘(7)通过连接柱(8)连接有限制卡件(9)，所述固定圆盘(11)的内侧开设有斜齿口(14)。

2.如权利要求1所述一种永磁电动滚筒装置，其特征在于：所述斜齿口(14)的数量为多个，分别呈圆周设置，所述限制卡件(9)的一端和其中一个斜齿口(14)卡合。

3.如权利要求2所述一种永磁电动滚筒装置，其特征在于：所述转动圆盘(7)上位于限制卡件(9)的内侧设置有弹性复位件(10)，所述弹性复位件(10)和限制卡件(9)的内侧相抵。

4.如权利要求3所述一种永磁电动滚筒装置，其特征在于：所述转动圆盘(7)上位于限制卡件(9)的外侧设置有限位挡片(13)，所述限位挡片(13)的内侧和限制卡件(9)的外侧一端相抵接。

5.如权利要求1所述一种永磁电动滚筒装置，其特征在于：所述永磁滚筒(5)的数量为两个，两个所述永磁滚筒(5)通过输送带(6)连接。

6.如权利要求5所述一种永磁电动滚筒装置，其特征在于：所述支撑架(2)上安装有支杆(15)，所述支杆(15)上安装有送料斗(16)，所述送料斗(16)位于输送带(6)上。

技术总结
本技术提供一种永磁电动滚筒装置，包括支撑腿和支撑架，所述支撑架的上安装有支撑块，所述支撑块的上设置有转轴，所述转轴上安装有永磁滚筒，所述转轴的一端安装有转动圆盘，所述支撑架上通过螺丝连接有固定圆盘，所述转动圆盘上安装有连接柱，所述转动圆盘通过连接柱连接有限制卡件，所述固定圆盘的内侧开设有斜齿口；本技术通过斜齿口内壁的限制，可以使限制卡件推动弹性复位件形变，在限制卡件逐步活动时，会进入到另一个斜齿口的内部，此时如果整体停机时，限制卡件卡在斜齿口的内部，通过限位挡片对限制卡件进行限位，可以有效防止转动圆盘和转轴反转，同时可以防止永磁滚筒反向转动。

技术研发人员：成浩
受保护的技术使用者：山西博宇重工股份有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/14