一种混凝土PC预制板输送装置的制作方法

本技术涉及pc预制板输送，具体为一种混凝土pc预制板输送装置。

背景技术：

1、pc预制板是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品，与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护，混凝土预制板被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，为建筑行业的发展带来了前所未有的便利，大大缩短了建筑行业所需要的工期，pc预制板无论是在生产、存放还是在装配过程中都需要对其进行搬运输送。

2、现有技术存在以下问题：

3、现有混凝土pc预制板多采用起吊的方式对其进行搬运输送，由于起吊机装置较为笨重，会导致pc预制板输送的不便，且在一些较为狭窄的环境内，无法进行起吊装置的移动。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土pc预制板输送装置，解决了现今存在的pc预制板输送不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土pc预制板输送装置，包括移动底座，所述移动底座上设置有转动座，且转动座的下方设置有转动电机，所述转动座的上方设置有支撑座，且支撑座的内壁上设置有转动辊，所述支撑座的底部设置有电动升降杆，且电动升降杆的上方设置有升降板，所述支撑座的侧壁上开设有限位槽，且限位槽内设置有限位杆，所述限位槽的一侧开设有滑动槽，且滑动槽内设置有滑动轮，所述滑动轮的上方设置有吊装板，且吊装板上开设有固定槽，所述吊装板的下底面设置有滑动块，且吊装板的上表面设置有紧固杆，所述紧固杆的下端连接有固定卡板，且吊装板的端部设置有吊耳。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座通过转动座与移动底座转动连接，且移动底座的下底面设置有万向轮。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动辊的表面设置有防滑纹，且多组转动辊呈等距排布。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽的位置与电动升降杆的位置相对应，且升降板的端部开设有与限位杆尺寸相匹配的通孔。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，每组所述升降板的下方设置有两组电动升降杆，且两组升降板关于支撑座的中心线对称。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊装板通过滑动槽与支撑座滑动连接，且四组滑动槽对称设置在支撑座的两端。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固杆通过吊装板中心开设的螺纹孔与吊装板螺纹连接，且紧固杆通过固定卡板上表面的转动连接件与固定卡板转动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土pc预制板输送装置，具备以下有益效果：

10、1、该一种混凝土pc预制板输送装置，通过设置移动底座和支撑座，并将支撑座与移动底座通过转动座转动连接，同时在支撑座上设置转动辊、电动升降杆和升降板，当需要对pc预制板进行搬运输送时，可将pc预制板放置在支撑座的升降板上，然后再通过移动底座将pc预制板送至需要的位置处，并根据实际的需求通过转动座的转动，将pc预制板调至适当的朝向角度，然后启动电动升降杆将升降板降低，使pc预制板落至在转动辊上，最后即可通过滑动的方式将pc预制板的一端拉出支撑座，从而能够方便pc预制板从支撑座上卸下，通过该设计能够便于对pc预制板进行输送。

11、2、该一种混凝土pc预制板输送装置，通过在支撑座的侧边上设置滑动槽和滑动轮，并在滑动轮的上方设置吊装板，同时在吊装板上设置固定槽、紧固杆、固定卡板和吊耳，当需要对pc预制板进行输送装配时，首先将堆放的pc预制板放置在支撑座上，并通过移动底座转移至装配的位置处，然后启动电动升降杆将pc预制板升至与吊装板上固定槽高度相对应的高度处，再移动吊装板将吊装板套在pc预制板的端部，并通过紧固杆将固定卡板卡在pc预制板上，然后将装配用起吊机的吊绳固定在吊耳上，即可对pc预制板进行起吊装配了，或者通过该方式对pc预制板进行抬升上料，通过该设计能够方便吊装板对pc预制板进行固定，从而方便了pc预制板的起吊。

技术特征：

1.一种混凝土pc预制板输送装置，包括移动底座(1)，其特征在于：所述移动底座(1)上设置有转动座(2)，且转动座(2)的下方设置有转动电机(3)，所述转动座(2)的上方设置有支撑座(4)，且支撑座(4)的内壁上设置有转动辊(5)，所述支撑座(4)的底部设置有电动升降杆(6)，且电动升降杆(6)的上方设置有升降板(7)，所述支撑座(4)的侧壁上开设有限位槽(8)，且限位槽(8)内设置有限位杆(9)，所述限位槽(8)的一侧开设有滑动槽(10)，且滑动槽(10)内设置有滑动轮(11)，所述滑动轮(11)的上方设置有吊装板(12)，且吊装板(12)上开设有固定槽(13)，所述吊装板(12)的下底面设置有滑动块(14)，且吊装板(12)的上表面设置有紧固杆(15)，所述紧固杆(15)的下端连接有固定卡板(16)，且吊装板(12)的端部设置有吊耳(17)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土pc预制板输送装置，其特征在于：所述支撑座(4)通过转动座(2)与移动底座(1)转动连接，且移动底座(1)的下底面设置有万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土pc预制板输送装置，其特征在于：所述转动辊(5)的表面设置有防滑纹，且多组转动辊(5)呈等距排布。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土pc预制板输送装置，其特征在于：所述限位槽(8)的位置与电动升降杆(6)的位置相对应，且升降板(7)的端部开设有与限位杆(9)尺寸相匹配的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土pc预制板输送装置，其特征在于：每组所述升降板(7)的下方设置有两组电动升降杆(6)，且两组升降板(7)关于支撑座(4)的中心线对称。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土pc预制板输送装置，其特征在于：所述吊装板(12)通过滑动槽(10)与支撑座(4)滑动连接，且四组滑动槽(10)对称设置在支撑座(4)的两端。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土pc预制板输送装置，其特征在于：所述紧固杆(15)通过吊装板(12)中心开设的螺纹孔与吊装板(12)螺纹连接，且紧固杆(15)通过固定卡板(16)上表面的转动连接件与固定卡板(16)转动连接。

技术总结
本技术属于PC预制板输送技术领域，尤其为一种混凝土PC预制板输送装置，包括移动底座，所述移动底座上设置有转动座，且转动座的下方设置有转动电机，所述转动座的上方设置有支撑座，且支撑座的内壁上设置有转动辊，所述支撑座的底部设置有电动升降杆，且电动升降杆的上方设置有升降板，所述支撑座的侧壁上开设有限位槽，且限位槽内设置有限位杆，所述限位槽的一侧开设有滑动槽，且滑动槽内设置有滑动轮，所述滑动轮的上方设置有吊装板，且吊装板上开设有固定槽。本技术通过设置移动底座和支撑座，并将支撑座与移动底座通过转动座转动连接，同时在支撑座上设置转动辊、电动升降杆和升降板，可以达到便于PC预制板进行输送的目的。

技术研发人员：夏伟,马小锋,黄志刚,邓卫星,李明军,张凯,彭志明
受保护的技术使用者：江西广新建筑产业有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/15