一种转弯滚筒输送机的制作方法

文档序号:35217161发布日期:2023-08-24 18:02阅读:28来源:国知局
一种转弯滚筒输送机的制作方法

本技术涉及滚筒输送机,具体为一种转弯滚筒输送机。


背景技术:

1、产品在加工时通常需要的对材料、坯料或成品进行转运,转运通常是通过推车、带式输送机、滚筒输送机等输送设备将材料、坯料或成品运输至下一台设备进行加工或包装,滚筒输送机通常有多个滚筒等距分布,之后通过电动机以及链轮链条使多个滚筒同步旋转,将物料放置在滚筒上后通过滚筒的旋转带动物料移动达到输送效果。

2、申请号为202222391507.7的一种滚涂线转弯机,涉及木材加工的技术领域,包括支撑架和转动连接于支撑架上的滚筒,该申请具有能够方便地对单个滚筒进行更换的效果。

3、该技术方案虽然便于对滚筒进行更换简化滚筒的更换操作,但该技术方案在实际运用过程中需要将中间的传动轴一同进行拆卸,而传动轴连接于机器主体上,需要先将链条从传动轴上拆下,再将传动轴从机器主体上拆下,之后将滚筒从传动轴上拆下,操作依旧繁琐需要拆卸的物品较多。


技术实现思路

1、基于此,本实用新型的目的是提供一种转弯滚筒输送机,以解决更换滚筒操作繁琐需要拆卸较多东西的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种转弯滚筒输送机,包括机器主体,所述机器主体表面贯穿有滚筒主体,所述滚筒主体侧面分别连接有第一外衬板和第二外衬板,所述第一外衬板与第二外衬板之间连接有密封条,所述第一外衬板侧面连接有传动条,所述第一外衬板表面贯穿限位条,所述滚筒主体侧面开设有卡槽,所述滚筒主体外部套接有链轮,所述机器主体表面开设有通孔。

3、通过采用上述技术方案,通过第一外衬板和第二外衬板将滚筒包裹起到防护作用避免滚筒磨损,拆卸时将手指或工具穿过通孔顶住限位条,使限位条从第一外衬板和第二外衬板中伸出,之后只需将限位条拔出再张开第一外衬板和第二外衬板便可将易损件拆卸更换。

4、进一步的,所述限位条呈“工”字形,且所述限位条分别与第一外衬板和第二外衬板活动连接。

5、通过采用上述技术方案,安装时将第一外衬板和第二外衬板张开再将第一外衬板和第二外衬板套在滚筒外部,之后将限位条插入第一外衬板和第二外衬板内,由于限位条呈工字形向第一外衬板和第二外衬板施加拉力,进而避免两个外衬板张开。

6、进一步的,所述第一外衬板和第二外衬板均与滚筒主体活动连接,且所述第一外衬板与第二外衬板活动连接。

7、通过采用上述技术方案,拆卸时将手指或工具穿过通孔顶住限位条,使限位条从第一外衬板和第二外衬板中伸出,之后只需将限位条拔出再张开第一外衬板和第二外衬板便可将易损件拆卸更换。

8、进一步的,所述传动条和卡槽均呈半圆形,且所述传动条与卡槽相适配。

9、通过采用上述技术方案,滚筒主体旋转时,由于传动条和卡槽的设置,将扭矩传递,使滚筒主体在旋转的同时可以第一外衬板和第二外衬板进行公转。

10、进一步的,所述密封条采用橡胶材料制作而成。

11、通过采用上述技术方案,密封条由于采用橡胶材料制作而成使其具有良好的弹性和韧性,避免第一外衬板和第二外衬板张开闭合导致密封条破裂,通过密封条将第一外衬板与第二外衬板之间的缝隙填补增加美观。

12、进一步的,所述滚筒主体、第一外衬板、限位条、通孔、第二外衬板和密封条均设置有多个,且多个所述滚筒主体、第一外衬板、限位条、通孔、第二外衬板和密封条均呈半环形阵列状分布。

13、通过采用上述技术方案,将第一外衬板和第二外衬板张开再将第一外衬板和第二外衬板套在滚筒外部,之后将限位条插入第一外衬板和第二外衬板内避免两个外衬板张开,同时通过密封条将第一外衬板与第二外衬板之间的缝隙填补。

14、进一步的,所述链轮、传动条、卡槽均设置有多个,两个为一组,共设置有多组,且多组所述链轮、传动条、卡槽均呈半环形阵列状分布。

15、通过采用上述技术方案,通过链条将多个链轮连接,之后通过电动机驱动链条转动使多个滚筒主体同步旋转,滚筒主体旋转后通过传动条和卡槽传递扭矩使第一外衬板和第二外衬板一同旋转。

16、综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:

17、本实用新型通过第一外衬板、第二外衬板、限位条、传动条、卡槽、凹槽和密封条的设置,通过第一外衬板和第二外衬板将滚筒包裹起到防护作用避免滚筒磨损,拆卸时将手指或工具穿过通孔顶住限位条,使限位条从第一外衬板和第二外衬板中伸出,之后只需将限位条拔出再张开第一外衬板和第二外衬板便可将易损件拆卸更换,无需将滚筒和链轮链条进行拆卸,操作简单便捷,安装时将第一外衬板和第二外衬板张开再将第一外衬板和第二外衬板套在滚筒外部,之后将限位条插入第一外衬板和第二外衬板内避免两个外衬板张开,同时通过密封条将第一外衬板与第二外衬板之间的缝隙填补,同时通过传动条和卡槽以便于滚筒带动第一外衬板和第二外衬板转动,拆装操作简单便捷,无需拆卸安装其余结构进而减少拆装难度。



技术特征:

1.一种转弯滚筒输送机,包括机器主体(1),其特征在于:所述机器主体(1)表面贯穿有滚筒主体(2),所述滚筒主体(2)侧面分别连接有第一外衬板(4)和第二外衬板(9),所述第一外衬板(4)与第二外衬板(9)之间连接有密封条(10),所述第一外衬板(4)侧面连接有传动条(6),所述第一外衬板(4)表面贯穿限位条(5),所述滚筒主体(2)侧面开设有卡槽(7),所述滚筒主体(2)外部套接有链轮(3),所述机器主体(1)表面开设有通孔(8)。

2.根据权利要求1所述的转弯滚筒输送机,其特征在于:所述限位条(5)呈“工”字形,且所述限位条(5)分别与第一外衬板(4)和第二外衬板(9)活动连接。

3.根据权利要求2所述的转弯滚筒输送机,其特征在于:所述第一外衬板(4)和第二外衬板(9)均与滚筒主体(2)活动连接,且所述第一外衬板(4)与第二外衬板(9)活动连接。

4.根据权利要求1所述的转弯滚筒输送机,其特征在于:所述传动条(6)和卡槽(7)均呈半圆形,且所述传动条(6)与卡槽(7)相适配。

5.根据权利要求1所述的转弯滚筒输送机,其特征在于:所述密封条(10)采用橡胶材料制作而成。

6.根据权利要求3所述的转弯滚筒输送机,其特征在于:所述滚筒主体(2)、第一外衬板(4)、限位条(5)、通孔(8)、第二外衬板(9)和密封条(10)均设置有多个,且多个所述滚筒主体(2)、第一外衬板(4)、限位条(5)、通孔(8)、第二外衬板(9)和密封条(10)均呈半环形阵列状分布。

7.根据权利要求4所述的转弯滚筒输送机,其特征在于:所述链轮(3)、传动条(6)、卡槽(7)均设置有多个,两个为一组,共设置有多组,且多组所述链轮(3)、传动条(6)、卡槽(7)均呈半环形阵列状分布。


技术总结
本技术公开了一种转弯滚筒输送机,涉及滚筒输送机技术领域,本技术包括机器主体,机器主体表面贯穿有滚筒主体,滚筒主体侧面分别连接有第一外衬板和第二外衬板,第一外衬板与第二外衬板之间连接有密封条,第一外衬板侧面连接有传动条,第一外衬板表面贯穿限位条。本技术通过第一外衬板、第二外衬板、限位条、传动条、卡槽、凹槽和密封条的设置,通过第一外衬板和第二外衬板将滚筒包裹起到防护作用避免滚筒磨损,拆卸时将手指或工具穿过通孔顶住限位条,使限位条从第一外衬板和第二外衬板中伸出,之后只需将限位条拔出再张开第一外衬板和第二外衬板便可将易损件拆卸更换,拆装操作简单便捷,无需拆卸安装其余结构进而减少拆装难度。

技术研发人员:陈雪儿,杨振亮,陈明锋
受保护的技术使用者:杭州富阳腾兴机械有限公司
技术研发日:20230508
技术公布日:2024/1/13
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