本技术涉及自动化设备领域,尤其是涉及全自动方瓶打包机。
背景技术:
1、打包机的功能是加固包装物品的,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应包扎整齐美观。市面上用于瓶子的塑封打包机构多为半自动机器,需要人工上下料,打包效率低。
2、现有专利中(公告号:cn 204916278 u,公告日:2015.12.30)公开了一种双排瓶子排列入袋机,其采用双排瓶的方式及通过机构的配合,形成无间隙排瓶入袋的方式从而提高入袋打包的数量,可直接接合自动化生产流水线的塑料瓶自动入袋热封打包机,解决现有的瓶子手动装袋及手动封口所产生的各项问题。
3、上述方案的缺陷在于无法自定义瓶子打包时横向和竖向排列的数量,无法根据客户的不同需求来进行打包,而且需要手动套好袋子再进行自动装袋和封口,因此其自动化程度仍有待提高。
技术实现思路
1、本实用新型为克服上述情况不足,提供了一种能解决上述问题的技术方案。
2、全自动方瓶打包机,包括机架,机架内安装有推瓶平台和装袋平台,推瓶平台设置在装袋平台的右侧;
3、机架内固定安装有推臂伺服机构,推臂伺服机构设置在推瓶平台的上方,推臂伺服机构带动连接有推臂升降气缸,推臂升降气缸的伸缩杆处固定安装有推臂;
4、机架的前侧固定安装有侧推机构,侧推机构设置在推瓶平台的上侧的前方,侧推机构和推瓶平台之间安装有方瓶输送线,侧推机构和推臂之间的推动方向相互垂直设置;
5、机架的左侧转动配合安装有装袋卷料,机架内固定安装有拉袋伺服机构,拉袋伺服机构上带动连接有夹袋气缸,夹袋气缸夹取装袋卷料后通过拉袋伺服机构进行拉袋;
6、机架内固定安装有切刀机构,切刀机构的侧边安装有封袋机构,装袋平台的右侧设置有套袋机构,套袋机构安装在机架内。
7、作为本实用新型进一步的方案:推瓶平台上成型有至少两个护板滑动槽,护板滑动槽内滑动配合安装有护板,机架内固定安装有护板伺服机构,护板伺服机构带动至少两个护板前后移动。
8、作为本实用新型进一步的方案:装袋平台底侧的右边沿铰接配合安装在机架上,装袋平台底侧的左边沿和机架之间铰接配合安装有平台升降气缸。
9、作为本实用新型进一步的方案:机架内固定安装有打包成品输送线,打包成品输送线设置在装袋平台的下方,打包成品输送线的左端通出机架设置。
10、作为本实用新型进一步的方案:方瓶输送线和推瓶平台之间留有挡板间隙,挡板间隙内间隙配合设置有挡板,机架内固定安装有挡板升降气缸,挡板升降气缸驱动挡板升降移动。
11、作为本实用新型进一步的方案:方瓶输送线上安装有计数电眼。
12、作为本实用新型进一步的方案:机架的外侧固定安装有防护罩。
13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14、1、方瓶输送线输送方瓶到推瓶平台的前侧,经过计数后侧推机构将方瓶推移到推瓶平台上,经过数次推动后方瓶可以在推瓶平台上形成排列,其排列的行数是侧推机构的推动次数,其排列的列数是每次推动方瓶时计数的数量,可以根据设定值自定义方瓶排列时横向和竖向的数量,满足客户不同的打包需求;
15、2、在方瓶排列的同时,夹袋气缸夹取装袋卷料,再通过拉袋伺服机构驱动夹袋气缸的方式带动装袋卷料拉出,达到设定好的拉出尺寸后,通过套袋机构打开装袋卷料的袋口,左侧的切刀机构切断装袋卷料,并通过封袋机构进行封装,推臂推移排列好的方瓶输入到右侧的袋口内,再通过套袋机构实现右侧袋口的封装,实现全自动切袋套袋的操作,自动化程度提高。
16、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.全自动方瓶打包机,包括机架,其特征在于:机架内安装有推瓶平台和装袋平台,推瓶平台设置在装袋平台的右侧;
2.根据权利要求1所述的全自动方瓶打包机,其特征在于:推瓶平台上成型有至少两个护板滑动槽,护板滑动槽内滑动配合安装有护板,机架内固定安装有护板伺服机构,护板伺服机构带动至少两个护板前后移动。
3.根据权利要求1所述的全自动方瓶打包机,其特征在于:装袋平台底侧的右边沿铰接配合安装在机架上,装袋平台底侧的左边沿和机架之间铰接配合安装有平台升降气缸。
4.根据权利要求3所述的全自动方瓶打包机,其特征在于:机架内固定安装有打包成品输送线,打包成品输送线设置在装袋平台的下方,打包成品输送线的左端通出机架设置。
5.根据权利要求1所述的全自动方瓶打包机,其特征在于:方瓶输送线和推瓶平台之间留有挡板间隙,挡板间隙内间隙配合设置有挡板,机架内固定安装有挡板升降气缸,挡板升降气缸驱动挡板升降移动。
6.根据权利要求1所述的全自动方瓶打包机,其特征在于:方瓶输送线上安装有计数电眼。
7.根据权利要求1所述的全自动方瓶打包机,其特征在于:机架的外侧固定安装有防护罩。