本技术涉及放卷结构,特别是涉及一种放卷装置及龙门分切设备。
背景技术:
1、目前,分切装置广泛应用于印刷、包装以及其他基膜材料的制备,它是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,例如用于电容薄膜、磁带的高精度分切,用于pvc、cpp、pet、pp金属化膜等各种卷状材料的分切。
2、但是现有技术中的分切机自动化程度较低,需要人工手动操作进行上料,且可调节性较差。
技术实现思路
1、基于此,有必要针对目前传统技术的问题,提供一种放卷装置及龙门分切设备,该放卷装置及龙门分切设备自动化程度高,无需人工手动操作即可实现自动化上料,且能对物料进行纠偏处理。
2、一种放卷装置,包括:
3、放卷机架;
4、上料组件,所述上料组件包括装设于所述放卷机架的一对机械夹头、与所述机械夹头驱动连接的上料驱动件及装设于所述放卷机架的第一调节驱动件和第二调节驱动件,所述第一调节驱动件与其中一个所述机械夹头驱动连接,所述第二调节驱动件与另一个所述机械夹头驱动连接;以及
5、纠偏组件,所述纠偏组件包括滑动连接于所述放卷机架的纠偏辊、装设于所述放卷机架的纠偏驱动件及连接所述纠偏驱动件和所述纠偏辊的纠偏座,所述纠偏驱动件与所述纠偏座驱动连接,用于带动所述纠偏辊沿着所述放卷机架的长度方向移动。
6、在其中一个实施例中,所述放卷机架包括机架本体及与所述机架本体转动连接的上料面板;所述上料组件还包括装设于所述机架本体的升降驱动件,所述升降驱动件与所述上料面板驱动连接用于调节所述上料面板的倾斜角度。
7、在其中一个实施例中,所述纠偏组件还包括装设于所述机架本体的连接轴及可移动地连接于所述连接轴的感应模组。
8、在其中一个实施例中,所述放卷装置还包括导料组件,所述导料组件包括装设于所述机架本体的导料辊和浮动机构。
9、在其中一个实施例中,所述浮动机构包括装设于所述机架本体的固定轴及与所述固定轴转动连接的浮动轴。
10、在其中一个实施例中,所述导料组件还包括第一支撑辊和第二支撑辊。
11、在其中一个实施例中,所述导料组件还包括接纸件及设置于所述接纸件的吸风件,所述接纸件具有开设有若干个吸风孔的接纸面板,所述吸风件与吸风孔配合用于将物料吸附于接纸面板。
12、在其中一个实施例中,所述接纸面板开设有长条状切割槽。
13、在其中一个实施例中,所述纠偏组件还包括支撑板、装设于所述支撑板并与所述纠偏辊连接的导向座及装设于所述支撑板并与所述纠偏辊连接的手轮。
14、一种龙门分切设备,包括所述的放卷装置。
15、本实用新型的有益效果如下:
16、本实用新型设置的放卷装置及龙门分切设备自动化程度高,无需人工手动操作即可实现自动化上料,且能对物料进行纠偏处理。具体地,设置放卷机架用于整体结构的连接安装使用。第一调节驱动件与其中一个机械夹头驱动连接用于机械夹头横向移动,第二调节驱动件与另一个机械夹头驱动连接用于驱动另一个机械夹头横向移动,如此可调整两个机械夹头之间的距离。纠偏驱动件与纠偏座驱动连接,用于带动纠偏辊沿着放卷机架的长度方向移动,以保证物料整齐且不跑偏,纠偏效果好。
1.一种放卷装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的放卷装置,其特征在于,所述放卷机架包括机架本体及与所述机架本体转动连接的上料面板;所述上料组件还包括装设于所述机架本体的升降驱动件,所述升降驱动件与所述上料面板驱动连接用于调节所述上料面板的倾斜角度。
3.根据权利要求2所述的放卷装置,其特征在于,所述纠偏组件还包括装设于所述机架本体的连接轴及可移动地连接于所述连接轴的感应模组。
4.根据权利要求2所述的放卷装置,其特征在于,所述放卷装置还包括导料组件,所述导料组件包括装设于所述机架本体的导料辊和浮动机构。
5.根据权利要求4所述的放卷装置,其特征在于,所述浮动机构包括装设于所述机架本体的固定轴及与所述固定轴转动连接的浮动轴。
6.根据权利要求4所述的放卷装置,其特征在于,所述导料组件还包括第一支撑辊和第二支撑辊。
7.根据权利要求4所述的放卷装置,其特征在于,所述导料组件还包括接纸件及设置于所述接纸件的吸风件,所述接纸件具有开设有若干个吸风孔的接纸面板,所述吸风件与吸风孔配合用于将物料吸附于接纸面板。
8.根据权利要求7所述的放卷装置,其特征在于,所述接纸面板开设有长条状切割槽。
9.根据权利要求1所述的放卷装置,其特征在于,所述纠偏组件还包括支撑板、装设于所述支撑板并与所述纠偏辊连接的导向座及装设于所述支撑板并与所述纠偏辊连接的手轮。
10.一种龙门分切设备,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的放卷装置。