一种称重灌装机秤盘总成的制作方法

本技术属于灌装机，特别涉及一种称重灌装机秤盘总成。

背景技术：

1、目前，灌装机能够进行液体等物料灌装，现有的灌装机大多采用容积计量方式，此种灌装机在于每次灌装完后需要称重校准。因此，通常都会在料仓下方设置一个称重传感器，对料仓内的物料进行称量。

2、公开号为cn115072023a的中国专利公开了一种称量式灌装机，包括机架，机架上设有传送机构，用于传送被灌装的容器；灌装头，位于传送机构上方用于对容器进行灌装；物料仓，与灌装头相连用于存储物料；物料箱，用于对物料仓内物料进行填充；称重机构，位于物料仓的下方，用于对物料仓进行支撑和称量；灌装头包括用于与物料仓相连的进料口，进料口与物料仓之间通过软质的缓冲管相连，且缓冲管的长度大于进料口与物料仓之间的距离。机架发生振动时，灌装头将振动力通过进料口向物料仓传输时，由于缓冲管未软质且长度较长整体呈松弛状态，缓冲管能够对振动力进行吸收，达到对物料仓进行缓冲减振的效果。因而，机架振动对物料仓的影响较小，物料仓的称量精度较高。

3、上述灌装机中，调节杆对灌装头进行支撑，而分别连通灌装头、物料仓和物料箱的三通接头并未得到支撑。因此，上述灌装机中，即使在三通接头与物料仓之间连接软质的缓冲管，三通接头的重力和振动仍会对物料仓的称量精度造成影响。

4、为解决该问题，上述灌装机的缓冲管的两端螺纹连接有连接板，连接板的中心开设有用于与缓冲管相连的连接孔。缓冲管外壁滑动连接有位于两块连接板之间的消能板。缓冲管外壁套设有位于消能板两侧的消能弹簧，消能弹簧一端与消能板抵触相连，另一端与连接板抵触相连。缓冲管受到振动力时，消能弹簧受力振动并带动消能板在缓冲管上往复滑动，消能弹簧对振动力进行吸收，并将其转化为消能板的动能，从而提高缓冲管的缓冲效果。

5、缓冲管的端部设有连接环，其中一个连接环通过螺栓与进料口相连，另一个连接环通过螺栓与出料管相连。连接环的内壁与缓冲管的外壁之间周向设有若干径向弹簧。所有径向弹簧处于自然状态时，所述缓冲管与连接环同轴。缓冲管受到径向的振动力时，径向弹簧受力振动，从而减小密封膜所受的振动力，对密封膜进行保护，也提高缓冲管的减振效果，保证物料仓的称量精度。

6、但是，上述灌装机通过消能板、消能弹簧和径向弹簧以及相应连接结构来解决三通接头的重力和振动对物料仓的称量精度造成影响的问题，其结构较为复杂。并且上述结构进一步增加物料仓与三通接头之间结构的重量，有压弯缓冲管的趋势，从而缓冲管会对物料仓单侧的拉扯力增大，反而影响称重机构称重的准确性。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单且提高料仓称重精度的称重灌装机秤盘总成。

2、本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种称重灌装机秤盘总成，包括安装座，安装座上安装有称重传感器，称重传感器上安装有料仓，安装座上还连接有支撑座，支撑座上连接有用于进料和出料的接头，接头至少有三个接口，接头的第一接口与料仓之间连接有进出料管，进出料管为软管。

4、对料仓进行加料时，通过接头的其中一个接口通入物料，物料经接头和进出料管进入料仓内。灌装物料时，料仓内的物料经进出料管、接头以及后续结构进行灌装。料仓进料和出料均通过接头和进出料管，料仓安装在称重传感器后仅连接进出料管，可减少料仓的连接部位，从而减少料仓称重时外部结构对其称重精度造成的影响。

5、本实用新型的料仓与接头之间通过软质的进出料管连接，且接头通过支撑座进行支撑，接头的重力和振动不会传递到料仓上，提高了料仓的称重精度。本实用新型通过对接头进行可靠支撑，不需要设置消能板、消能弹簧和径向弹簧等减振结构，其结构较为简单。

6、作为本实用新型的优选方案，所述支撑座包括支撑底座，支撑底座与安装座连接，支撑底座上连接有压座，接头的其中一个接口管套设于支撑底座和压座之间。支撑底座和压座能将接头的其中一个接口管夹紧，从而接头能得到稳定支撑和减振，提高接头的稳定性。

7、作为本实用新型的优选方案，所述接头的第二接口连接有出料管路，出料管路的另一端连接有灌装阀。灌装时，通过灌装阀向容器内灌装物料，方便操作和控制。

8、作为本实用新型的优选方案，所述出料管路包括第一出料管，第一出料管的一端与接头的第二接口连接，第一出料管的另一端连接有出料泵，出料泵的出口连接有第二出料管，第二出料管的另一端与灌装阀连接。通过出料泵将物料泵送至灌装阀，保证物料可靠输出。

9、作为本实用新型的优选方案，所述出料泵安装于安装座上。

10、作为本实用新型的优选方案，所述第一出料管为软管。由于安装的需要，出料泵的进料口与接口的下部接口具有一定的夹角。第一出料管为软管时，可随意弯折，方便连接出料泵的进料口与接口的下部接口。

11、作为本实用新型的优选方案，所述第二出料管为软管。通过灌装阀进行灌装时，会产生一定的振动。本实用新型通过软质的第二出料管连接出料泵和灌装阀，可有效减少灌装阀的振动对安装座造成的影响。并且，第一出料管和第二出料管均为软管时，可有效减少灌装阀将振动传递到接头的情况，进而减小料仓受到的接头的振动影响，进一步提高料仓称重的准确性。

12、作为本实用新型的优选方案，所述称重传感器为单点式称重传感器。单点式称重传感器方便安装。

13、作为本实用新型的优选方案，所述接头的第三接口连接有球阀开关。向料仓加料时，可同通过球阀开关控制添加量。

14、本实用新型的有益效果为：

15、本实用新型的料仓与接头之间通过软质的进出料管连接，且接头通过支撑座进行支撑，接头的重力和振动不会传递到料仓上，提高了料仓的称重精度。本实用新型通过对接头进行可靠支撑，不需要设置消能板、消能弹簧和径向弹簧等减振结构，其结构较为简单。

技术特征：

1.一种称重灌装机秤盘总成，其特征在于：包括安装座(1)，安装座(1)上安装有称重传感器(2)，称重传感器(2)上安装有料仓(3)，安装座(1)上还连接有支撑座(4)，支撑座(4)上连接有用于进料和出料的接头(5)，接头(5)至少有三个接口，接头(5)的第一接口与料仓(3)之间连接有进出料管(6)，进出料管(6)为软管。

2.根据权利要求1所述的一种称重灌装机秤盘总成，其特征在于：所述支撑座(4)包括支撑底座(41)，支撑底座(41)与安装座(1)连接，支撑底座(41)上连接有压座(42)，接头(5)的其中一个接口管套设于支撑底座(41)和压座(42)之间。

3.根据权利要求1所述的一种称重灌装机秤盘总成，其特征在于：所述接头(5)的第二接口连接有出料管路(7)，出料管路(7)的另一端连接有灌装阀(8)。

4.根据权利要求3所述的一种称重灌装机秤盘总成，其特征在于：所述出料管路(7)包括第一出料管(71)，第一出料管(71)的一端与接头(5)的第二接口连接，第一出料管(71)的另一端连接有出料泵(72)，出料泵(72)的出口连接有第二出料管(73)，第二出料管(73)的另一端与灌装阀(8)连接。

5.根据权利要求4所述的一种称重灌装机秤盘总成，其特征在于：所述出料泵(72)安装于安装座(1)上。

6.根据权利要求4所述的一种称重灌装机秤盘总成，其特征在于：所述第一出料管(71)为软管。

7.根据权利要求4所述的一种称重灌装机秤盘总成，其特征在于：所述第二出料管(73)为软管。

8.根据权利要求1所述的一种称重灌装机秤盘总成，其特征在于：所述称重传感器(2)为单点式称重传感器(2)。

9.根据权利要求1～8任意一项所述的一种称重灌装机秤盘总成，其特征在于：所述接头(5)的第三接口连接有球阀开关(9)。

技术总结
本技术属于灌装机技术领域，特别涉及一种称重灌装机秤盘总成。其技术方案为：一种称重灌装机秤盘总成，包括安装座，安装座上安装有称重传感器，称重传感器上安装有料仓，安装座上还连接有支撑座，支撑座上连接有用于进料和出料的接头，接头至少有三个接口，接头的第一接口与料仓之间连接有进出料管，进出料管为软管。本技术提供了一种结构简单且提高料仓称重精度的称重灌装机秤盘总成。

技术研发人员：张新洁,冷冰霜
受保护的技术使用者：成都达意美智能设备有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/3/24