一种新型板链给料机的制作方法

本技术涉及物料输送设备，尤其涉及一种新型板链给料机。

背景技术：

1、现有的链板式给料机主要是在一操作平台上安装有一用于输送物料的输送机构，该输送机构可将石子、碎石等物料输送至磨机、粉碎机等设备中。但是随着生产工艺的进步，现有的链板式给料机并不能满足环保和工艺的要求，具体原因为：在输料链板、料斗部分之间存在较大的间隙，物料容易从该处漏出，由于该链板式给料机无法很好的在密封的状态下实现运输给料，会使得磨机、粉碎机等负压设备不能充分吸收输送机构输送的物料，进一步导致被输送的物料污染环境，此外一般现有的链板式给料机出料处未设计密封罩，导致落料过程中容易造成扬尘，为此，我们提出一种新型板链给料机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种新型板链给料机，本方案利用本方案中设计的外挡料部件以及防尘罩，可以防止物料输送过程中大量窜出，提高密封性，同时防止出料端落料时造成扬尘。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种新型板链给料机，包括机架，所述机架上转动设置有链板输送部，所述机架上对应链板输送部上方位置设置有料斗部，所述链板输送部包括转动设置在机架上的主动链轮、从动链轮，所述主动链轮、从动链轮之间上设置双排链条，所述双排链条之间沿周向设置有输料链板，多块输料链板相互搭接形成一输送面，所述机架上对应链板输送部的出料端位置设置有防尘罩，所述输料链板上对应料斗部外侧与链板输送部连接位置处设置有外挡料部件，所述外挡料部件包括向上设置在输料链板上的挡料板，多块挡料板相互搭接形成活动的密封带。

3、为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

4、优选的，所述料斗部包括罩设在链板输送部上方的多块料斗板，多块料斗板底部设置在机架上且相互拼合成上端开口的料斗部，所述料斗部呈外扩式设计，设计上端开口且外扩式设计的料斗部，可以提高单次投料量。

5、优选的，所述料斗板内侧底部贴合输料链板位置还设置有软质密封板，所述软质密封板顶部设置在料斗板上，所述软质密封板底部贴合于输料链板的输送面设置，利用软质密封板形成柔性密封，对输料链板与料斗之间的间隙进行密封，提高输送密封性。

6、优选的，所述防尘罩包括侧板、背板，所述侧板对称设置在背板两侧形成一出料腔室，所述链板输送部的出料口设置在防尘罩底部位置，所述侧板上铰接设置有观察窗，可观察内部出料处是否有堆料的情况。

7、优选的，所述挡料板与链板输送部的输送方向呈一定夹角，相邻两个挡料板首尾依次搭接，便于保证密封效果。

8、优选的，所述输料链板包括水平支撑部以及设置在水平支撑部两侧的弧形折弯部，所述弧形折弯部向上拱起设置，所述挡料板贴合于输料链板上板面边缘位置设置。

9、优选的，所述链板输送部的出料端连接有皮带输料机，所述皮带输料机的输送面倾斜向上设置，所述链板输送部的出料端贴合皮带输送机的输送面设置。

10、优选的，所述机架上对应链板输送部的出料端位置还设置有挡料弧板，所述挡料弧板与链板输送部的出料端曲率一致。

11、优选的，所述料斗部可拆卸设置在机架上。

12、本实用新型具有以下效果：

13、1、本方案中输料链板上对应料斗部外侧与链板输送部连接位置处设置有外挡料部件，所述外挡料部件包括向上设置在输料链板上的挡料板，多块挡料板相互搭接形成活动的密封带，其中料斗板内侧底部贴合输料链板位置还设置有软质密封板，软质密封板顶部设置在料斗板上，软质密封板底部贴合于输料链板的输送面设置，利用软质密封板形成柔性密封，对输料链板与料斗之间的间隙进行密封，提高输送密封性；本方案利用设计的外挡料部件以及防尘罩，可以防止物料输送过程中大量窜出，提高密封性，同时防止出料端落料时造成扬尘。

技术特征：

1.一种新型板链给料机，包括机架，所述机架上转动设置有链板输送部，所述机架上对应链板输送部上方位置设置有料斗部，所述链板输送部包括转动设置在机架上的主动链轮、从动链轮，所述主动链轮、从动链轮之间上设置双排链条，所述双排链条之间沿周向设置有输料链板，多块输料链板相互搭接形成一输送面，其特征在于：所述机架上对应链板输送部的出料端位置设置有防尘罩，所述输料链板上对应料斗部外侧与链板输送部连接位置处设置有外挡料部件，所述外挡料部件包括向上设置在输料链板上的挡料板，多块挡料板相互搭接形成活动的密封带。

2.根据权利要求1所述的一种新型板链给料机，其特征在于：所述料斗部包括罩设在链板输送部上方的多块料斗板，多块料斗板底部设置在机架上且相互拼合成上端开口的料斗部，所述料斗部呈外扩式设计。

3.根据权利要求2所述的一种新型板链给料机，其特征在于：所述料斗板内侧底部贴合输料链板位置还设置有软质密封板，所述软质密封板顶部设置在料斗板上，所述软质密封板底部贴合于输料链板的输送面设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型板链给料机，其特征在于：所述防尘罩包括侧板、背板，所述侧板对称设置在背板两侧形成一出料腔室，所述链板输送部的出料口设置在防尘罩底部位置，所述侧板上铰接设置有观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种新型板链给料机，其特征在于：所述挡料板与链板输送部的输送方向呈一定夹角，相邻两个挡料板首尾依次搭接。

6.根据权利要求1所述的一种新型板链给料机，其特征在于：所述输料链板包括水平支撑部以及设置在水平支撑部两侧的弧形折弯部，所述弧形折弯部向上拱起设置，所述挡料板贴合于输料链板上板面边缘位置设置。

7.根据权利要求1所述的一种新型板链给料机，其特征在于：所述链板输送部的出料端连接有皮带输料机，所述皮带输料机的输送面倾斜向上设置，所述链板输送部的出料端贴合皮带输送机的输送面设置。

8.根据权利要求1所述的一种新型板链给料机，其特征在于：所述机架上对应链板输送部的出料端位置还设置有挡料弧板，所述挡料弧板与链板输送部的出料端曲率一致。

9.根据权利要求1所述的一种新型板链给料机，其特征在于：所述料斗部可拆卸设置在机架上。

技术总结
本技术公开了一种新型板链给料机，涉及物料输送设备领域，包括机架，所述机架上转动设置有链板输送部，所述机架上对应链板输送部上方位置设置有料斗部，所述链板输送部包括转动设置在机架上的主动链轮、从动链轮，所述主动链轮、从动链轮之间上设置双排链条，所述双排链条之间沿周向设置有输料链板，所述机架上对应链板输送部的出料端位置设置有防尘罩，所述输送链板上对应料斗部外侧与链板输送部连接位置处设置有外挡料部件，所述外挡料部件包括向上设置在输送链板上的挡料板，多块挡料板相互搭接形成活动的密封带，利用本方案中设计的外挡料部件以及防尘罩，可以防止物料输送过程中大量窜出，提高密封性，同时防止出料端落料时造成扬尘。

技术研发人员：高磊,赵喜壮,杨作刚,高浩轩,左守礼,秦昊
受保护的技术使用者：郑州众翰机械有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/15