棕刚玉粉定量下料装置的制作方法

本技术涉及棕刚玉生产，具体为一种棕刚玉粉定量下料装置。

背景技术：

1、棕刚玉粉是最基本的磨料，因其磨削性能好，适用范围广，价格便宜，被广泛应用。

2、棕刚玉粉在装袋时需要对其进行称重，保证同一批棕刚玉粉的质量相同，不仅增加了装袋工序，同时在装袋和称重时由于无法下料，导致装袋效率降低， 浪费了大量的时间，增加了时间成本。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种棕刚玉粉定量下料装置，可以无需称量，保证同批次的棕刚玉粉质量相同，同时提高装袋效率，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棕刚玉粉定量下料装置，包括底板，所述底板的上方设置有支撑盘，所述支撑盘的上表面设置有至少两个接料筒，所述接料筒的下端穿过支撑盘且接料筒与支撑盘之间为间隙配合，所述接料筒的下端设置有电控阀门，所述接料筒的两侧与支撑盘的上表面之间均设置有定量检测机构，所述定量检测机构包括上支撑块、压力弹簧和底座，所述上支撑块固定在接料筒的外侧面，所述底座固定在支撑盘上，所述底座内设置有压力传感器，所述压力弹簧设置在上支撑块和底座之间，所述接料筒的上方设置有用于向其输料的输送机构，所述支撑盘与底板之间设置有用于驱动支撑盘旋转的旋转驱动机构。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定量检测机构还包括压力杆和套筒，所述压力杆设置在上支撑块的下表面，所述套筒固定在底座的上表面，所述压力弹簧位于套筒内，所述压力杆的下端与压力弹簧连接，压力杆的外侧面与套筒的内侧面相配合。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转驱动机构包括旋转轴、从动齿轮、驱动齿轮和旋转电机，所述旋转轴的上端与支撑盘的下端面连接，所述旋转轴的下端通过轴承圈与底板转动连接，所述从动齿轮套接在旋转轴的外侧面，所述驱动齿轮啮合连接在从动齿轮的一侧，所述旋转电机固定在底板的上表面，所述旋转电机的输出轴与驱动齿轮连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接料筒的数量为四个，四个接料筒均布在支撑盘的上端面。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送机构包括输送筒、转轴和驱动电机，所述输送筒为横向放置，所述输送筒的一端下侧设置有下料管，所述下料管与接料筒的位置相对应，所述输送筒的另一端上侧设置有进料口，所述转轴设置在输送筒内，所述转轴的外侧面设置有螺旋叶片，所述转轴的一端穿过输送筒与驱动电机的输出端连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送筒的外侧面固定有固定圈，所述固定圈的外侧面通过固定杆与底板连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力传感器的输出端与外部控制器的输入端电连接，所述外部控制器的输出端分别与电控阀门、旋转驱动机构和输送机构的输入端电连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本棕刚玉粉定量下料装置结构紧凑，设计合理，操作方便，可以在接料的同时对其进行定量控制，保证装袋时质量相同，通过在接料筒的两侧设置定量检测机构，通过定量检测机构中压力传感器受到接料筒内质量的变化，当压力传感器承受达到设定值，停止下料，保证对棕刚玉粉装袋质量的控制，通过设置旋转驱动机构，可以在接料筒内的棕刚玉粉达到设定的重量后控制支撑盘旋转，对下一个接料筒进行装料，同时将装料后的接料筒旋转到装袋工位进行装袋，实现连续定量接料，节省时间，提高使用便利性。

技术特征：

1.一种棕刚玉粉定量下料装置，包括底板（7），其特征在于：所述底板（7）的上方设置有支撑盘（4），所述支撑盘（4）的上表面设置有至少两个接料筒（2），所述接料筒（2）的下端穿过支撑盘（4）且接料筒（2）与支撑盘（4）之间为间隙配合，所述接料筒（2）的下端设置有电控阀门（5），所述接料筒（2）的两侧与支撑盘（4）的上表面之间均设置有定量检测机构（3），所述定量检测机构（3）包括上支撑块（31）、压力弹簧（34）和底座（35），所述上支撑块（31）固定在接料筒（2）的外侧面，所述底座（35）固定在支撑盘（4）上，所述底座（35）内设置有压力传感器，所述压力弹簧（34）设置在上支撑块（31）和底座（35）之间，所述接料筒（2）的上方设置有用于向其输料的输送机构（1），所述支撑盘（4）与底板（7）之间设置有用于驱动支撑盘（4）旋转的旋转驱动机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种棕刚玉粉定量下料装置，其特征在于：所述定量检测机构（3）还包括压力杆（32）和套筒（33），所述压力杆（32）设置在上支撑块（31）的下表面，所述套筒（33）固定在底座（35）的上表面，所述压力弹簧（34）位于套筒（33）内，所述压力杆（32）的下端与压力弹簧（34）连接，压力杆（32）的外侧面与套筒（33）的内侧面相配合。

3.根据权利要求1所述的一种棕刚玉粉定量下料装置，其特征在于：所述旋转驱动机构（6）包括旋转轴（61）、从动齿轮（62）、驱动齿轮（63）和旋转电机（64），所述旋转轴（61）的上端与支撑盘（4）的下端面连接，所述旋转轴（61）的下端通过轴承圈与底板（7）转动连接，所述从动齿轮（62）套接在旋转轴（61）的外侧面，所述驱动齿轮（63）啮合连接在从动齿轮（62）的一侧，所述旋转电机（64）固定在底板（7）的上表面，所述旋转电机（64）的输出轴与驱动齿轮（63）连接。

4.根据权利要求1所述的一种棕刚玉粉定量下料装置，其特征在于：所述接料筒（2）的数量为四个，四个接料筒（2）均布在支撑盘（4）的上端面。

5.根据权利要求1所述的一种棕刚玉粉定量下料装置，其特征在于：所述输送机构（1）包括输送筒（11）、转轴（14）和驱动电机（13），所述输送筒（11）为横向放置，所述输送筒（11）的一端下侧设置有下料管（16），所述下料管（16）与接料筒（2）的位置相对应，所述输送筒（11）的另一端上侧设置有进料口（12），所述转轴（14）设置在输送筒（11）内，所述转轴（14）的外侧面设置有螺旋叶片（15），所述转轴（14）的一端穿过输送筒（11）与驱动电机（13）的输出端连接。

6.根据权利要求5所述的一种棕刚玉粉定量下料装置，其特征在于：所述输送筒（11）的外侧面固定有固定圈（8），所述固定圈（8）的外侧面通过固定杆（9）与底板（7）连接。

7.根据权利要求1所述的一种棕刚玉粉定量下料装置，其特征在于：所述压力传感器的输出端与外部控制器的输入端电连接，所述外部控制器的输出端分别与电控阀门（5）、旋转驱动机构（6）和输送机构（1）的输入端电连接。

技术总结
本技术公开了一种棕刚玉粉定量下料装置，包括底板，所述底板的上方设置有支撑盘，所述支撑盘的上表面设置有至少两个接料筒，所述接料筒的下端穿过支撑盘且接料筒与支撑盘之间为间隙配合，所述接料筒的下端设置有电控阀门，所述接料筒的两侧与支撑盘的上表面之间均设置有定量检测机构，所述定量检测机构包括上支撑块、压力弹簧和底座，所述上支撑块固定在接料筒的外侧面，所述底座固定在支撑盘上，所述底座内设置有压力传感器，所述压力弹簧设置在上支撑块和底座之间，本棕刚玉粉定量下料装置可以无需称量，保证同批次的棕刚玉粉质量相同，同时提高装袋效率，大大提高了使用便利性。

技术研发人员：李云飞,赵新坤,张浩,王建超
受保护的技术使用者：洛阳三升高新材料有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/14