一种自动上料装置的制作方法

本技术涉及上料装置，尤其是涉及一种自动上料装置。

背景技术：

1、硅铁是铁和硅组成的铁合金。硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金。电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等。同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制；物料加热快；加热温度高；温度容易控制；生产过程较易实现机械化和自动化；劳动卫生条件好；热效率高；产品质量好，具有环保效果，有利于缓解日趋严重的环境问题。在电炉使用时，为了保证电炉的持续工作，需要及时向电炉内输送物料，进行生产，目前已使用上料装置代替人工对电炉进行上料。

2、由于在向电炉内上料时，通常使用提升装置将物料进行提升，但上料过程中有物料会粘附在提升带上端，若是不及时进行清理，容易造成累积，在对物料提升时导致物料掉落，影响上料。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动上料装置，能够避免上料过程中有物料会粘附在提升带上端，若是不及时进行清理，容易造成累积，在对物料提升时导致物料掉落的问题。

2、本实用新型提供一种自动上料装置，包括：

3、固定底座，所述固定底座的上端开设有投料腔和布置在投料腔一侧的支撑架，所述支撑架的内部布置有传料带，所述支撑架的一侧设置有清洁箱，所述传料带通过支撑架外侧布置的驱动部进行驱动；

4、清洁箱，所述清洁箱的内腔上下两侧均布置有往复丝杆，所述往复丝杆的一侧活动安装了清扫组件，所述往复丝杆的两端通过驱动组件进行驱动。

5、在一种具体的实施方案中，所述往复丝杆的两端均布置有固定件，所述往复丝杆通过轴承旋转安装在固定件的内部。

6、在一种具体的实施方案中，所述清扫组件包括清扫轮和安装在清扫轮两侧的传动件，传动件套装在往复丝杆上端，且与往复丝杆相传动。

7、在一种具体的实施方案中，所述驱动组件包括固定安装在往复丝杆一端的旋转轮和安装在两组旋转轮中部的传动轮，旋转轮和传动轮通过传动皮带进行传动，传动轮的一侧通过一侧布置的驱动轮进行驱动，驱动轮与驱动电机输出端相连接。

8、在一种具体的实施方案中，所述传料带为一种呈环形布置的部件，且上端均匀布置了提升件，布置在清洁箱内部的清扫轮贴合传料带布置，清扫轮的另一侧贴合清洁箱内壁布置。

9、在一种具体的实施方案中，所述投料腔的内腔呈倾斜状，投料腔的上端两侧布置有防护挡板。

10、在一种具体的实施方案中，所述清洁箱的下端布置有收集箱，收集箱的上端与清洁箱内腔相连通，收集箱的内部滑动安装有移动盒。

11、在一种具体的实施方案中，所述清洁箱的内腔还开设有固定槽，固定件安装在固定槽的内壁中，清洁箱的内壁上还布置有固定齿条。

12、在一种具体的实施方案中，所述清扫轮两端的支撑杆贯穿传动件安装有驱动齿轮，且通过轴承进行安装，驱动齿轮与支撑杆固定安装。

13、在一种具体的实施方案中，所述驱动齿轮与固定齿条位置相匹配，且与固定齿条啮合传动。

14、本实用新型实施例提供的一种自动上料装置，在使用传料带对电炉原料进行提升送料时，提升件辅助进行送料，在环形的传料带将物料提升后回转，驱动电机带动驱动轮进行旋转，之后通过传动轮和传动皮带带动旋转轮进行旋转，往复丝杆通过传动件带动清扫轮沿着往复丝杆进行往复移动，对传料带进行往复刷动清洁，避免传料带上端粘附原料碎屑，碎屑累积导致提升件对物料的提升效果不好，不方便将物料托举至电炉内。

技术特征：

1.一种自动上料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于，所述往复丝杆的两端均布置有固定件，所述往复丝杆通过轴承旋转安装在固定件的内部。

3.根据权利要求2所述的一种自动上料装置，其特征在于，所述清扫组件包括清扫轮和安装在清扫轮两侧的传动件，传动件套装在往复丝杆上端，且与往复丝杆相传动。

4.根据权利要求3所述的一种自动上料装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在往复丝杆一端的旋转轮和安装在两组旋转轮中部的传动轮，旋转轮和传动轮通过传动皮带进行传动，传动轮的一侧通过一侧布置的驱动轮进行驱动，驱动轮与驱动电机输出端相连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动上料装置，其特征在于，所述传料带为一种呈环形布置的部件，且上端均匀布置了提升件，布置在清洁箱内部的清扫轮贴合传料带布置，清扫轮的另一侧贴合清洁箱内壁布置。

6.根据权利要求5所述的一种自动上料装置，其特征在于，所述投料腔的内腔呈倾斜状，投料腔的上端两侧布置有防护挡板。

7.根据权利要求6所述的一种自动上料装置，其特征在于，所述清洁箱的下端布置有收集箱，收集箱的上端与清洁箱内腔相连通，收集箱的内部滑动安装有移动盒。

8.根据权利要求7所述的一种自动上料装置，其特征在于，所述清洁箱的内腔还开设有固定槽，固定件安装在固定槽的内壁中，清洁箱的内壁上还布置有固定齿条。

9.根据权利要求8所述的一种自动上料装置，其特征在于，所述清扫轮两端的支撑杆贯穿传动件安装有驱动齿轮，且通过轴承进行安装，驱动齿轮与支撑杆固定安装。

10.根据权利要求9所述的一种自动上料装置，其特征在于，所述驱动齿轮与固定齿条位置相匹配，且与固定齿条啮合传动。

技术总结
本技术实施例提供的一种自动上料装置，涉及上料装置技术领域。该一种自动上料装置，包括用于进行支撑的固定底座和安装在固定底座一侧的用于传料的传料带，传料带的一侧布置有用于对传料带进行清洁的清洁箱，在环形的传料带将物料提升后回转，驱动电机带动驱动轮进行旋转，之后通过传动轮和传动皮带带动旋转轮进行旋转，往复丝杆通过传动件带动清扫轮沿着往复丝杆进行往复移动，对传料带进行往复刷动清洁，避免传料带上端粘附原料碎屑，碎屑累积导致提升件对物料的提升效果不好，不方便将物料托举至电炉内。

技术研发人员：詹磊,杨应章
受保护的技术使用者：中卫市跃鑫冶炼有限责任公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/14