一种胶带输送机跑偏保护固定装置的制作方法

本技术涉及胶带输送机防护，尤其涉及一种胶带输送机跑偏保护固定装置。

背景技术：

1、胶带输送机是以胶带作为牵引机构和承载机构的连续型动作设备，又称皮带机或皮带，胶带输送机适用于小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物输送堆积密度料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等，被送物料温度小于60℃，其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装。

2、为了提高胶带输送机的防护性能，需要使用跑偏保护固定装置，胶带输送机跑偏保护固定装置效果不佳，皮带运行过程中，固定装置易松动，导致跑偏保护不能起到保护作用。

3、因此，有必要提供一种胶带输送机跑偏保护固定装置新的解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种胶带输送机跑偏保护固定装置。

2、本实用新型提供的包括：工字架、防护机构和防护板，所述工字架前方设置有防护机构，所述工字架表面套设有防护板，所述防护机构包括第一组装板、第二组装板和安装杆，所述第一组装板表面对称转动安装有第二组装板，所述第二组装板背面固定连接有安装杆，所述第一组装板表面对称固定连接有限位机构，且限位机构和第二组装板固定连接，所述防护板表面固定连接有挤压装置，拉动限位机构，转动第二组装板，将第二组装板沿着第一组装板两侧展开，将展开的第一组装板和第二组装板靠近工字架，安装杆进入挤压装置内部，挤压装置自动进入安装杆内部，将防护板和防护机构快速组装，该装置制作方便，安装迅速，安装以后，可防止皮带挂坏，避免更换皮带。

3、优选的，所述第一组装板和第二组装板表面开设有圆孔，通过圆孔配合螺丝，方便将第一组装板和第二组装板与工字架固定连接，能够保证第一组装板和第二组装板与工字架连接牢固，在使用过程中，不会由于抖动轻易分离。

4、优选的，所述安装杆表面对称开设有矩形槽，在安装杆进入挤压装置内部后，挤压装置内部卡扣机构会自动进入矩形槽内部，保证安装杆和防护板不会轻易分离，安装方便迅速。

5、优选的，所述限位机构包括限位安装座、限位安装槽、转动块、圆形槽和圆形块，所述第一组装板表面对称固定连接有限位安装座，所述限位安装座内部开设有限位安装槽，所述安装杆表面固定连接有转动块，所述限位安装槽内壁对称开设有圆形槽，所述转动块表面对称固定连接有圆形块，且圆形块在圆形槽内部转动，所述限位机构还包括拉动杆、矩形块和复位弹簧，所述限位安装座内壁对称滑动安装有拉动杆，所述拉动杆表面对称固定连接有矩形块，所述限位安装座内壁对称固定连接有复位弹簧，且复位弹簧一端和矩形块表面固定连接，驱动拉动杆，将拉动杆从限位安装槽内部收回限位安装座内部，拉动杆沿着限位安装座内壁滑动，带动矩形块挤压复位弹簧，复位弹簧受到挤压收缩，转动转动块，圆形块在圆形槽内壁转动，第二组装板和第一组装板保持水平，放开拉动杆，复位弹簧复位张开，将拉动杆送入限位安装槽内部，保证转动块不能轻易转动，方便防护机构快速展开。

6、优选的，所述挤压装置包括挤压安装壳、挤压安装槽、伺服电机、穿接块、第一丝杆和第二丝杆，所述防护板表面固定连接有挤压安装壳，所述挤压安装壳内部开设有挤压安装槽，所述挤压安装槽内壁固定安装有伺服电机，所述挤压安装槽内壁对称滑动连接有穿接块，所述挤压安装槽内壁对称转动连接有第一丝杆和第二丝杆，且第一丝杆底端和伺服电机输出轴固定连接，所述第一丝杆和第二丝杆表面和穿接块内部啮合连接，所述挤压装置还包括传动杆和传动带，所述挤压安装槽内壁转动连接有传动杆，所述传动杆表面对称套设有传动带，且传动带和第一丝杆与第二丝杆表面套设，启动伺服电机，伺服电机输出轴带动第一丝杆转动，第一丝杆配合传动带，带动传动杆在挤压安装壳内壁转动，传动杆带动另外一个传动带转动，另外一个传动带带动第二丝杆转动，第一丝杆和第二丝杆在穿接块内部转动，将穿接块移出挤压安装槽内部，穿接块进入矩形槽内部，将防护板和安装杆连接。

7、与相关技术相比较，本实用新型提供的具有如下有益效果：

8、本实用新型提供：

9、1、通过安装防护机构、限位机构和挤压装置，皮带出现跑偏时，能及时停止皮带，减少事故隐患，能够快速组装跑偏保护固定装置，提高了跑偏保护固定装置的组装和维修速度。

10、2、通过第一组装板和第二组装板表面开设有圆孔，通过圆孔配合螺丝，方便将第一组装板和第二组装板与工字架固定连接，能够保证第一组装板和第二组装板与工字架连接牢固，在使用过程中，不会由于抖动轻易分离。

技术特征：

1.一种胶带输送机跑偏保护固定装置，包括：工字架（1）、防护机构（2）和防护板（3），所述工字架（1）前方设置有防护机构（2），所述工字架（1）表面套设有防护板（3），其特征在于，所述防护机构（2）包括第一组装板（21）、第二组装板（22）和安装杆（23），所述第一组装板（21）表面对称转动安装有第二组装板（22），所述第二组装板（22）背面固定连接有安装杆（23），所述第一组装板（21）表面对称固定连接有限位机构（4），且限位机构（4）和第二组装板（22）固定连接，所述防护板（3）表面固定连接有挤压装置（5）。

2.根据权利要求1所述的胶带输送机跑偏保护固定装置，其特征在于，所述第一组装板（21）和第二组装板（22）表面开设有圆孔（6）。

3.根据权利要求1所述的胶带输送机跑偏保护固定装置，其特征在于，所述安装杆（23）表面对称开设有矩形槽（7）。

4.根据权利要求1所述的胶带输送机跑偏保护固定装置，其特征在于，所述限位机构（4）包括限位安装座（41）、限位安装槽（42）、转动块（43）、圆形槽（44）和圆形块（45），所述第一组装板（21）表面对称固定连接有限位安装座（41），所述限位安装座（41）内部开设有限位安装槽（42），所述安装杆（23）表面固定连接有转动块（43），所述限位安装槽（42）内壁对称开设有圆形槽（44），所述转动块（43）表面对称固定连接有圆形块（45），且圆形块（45）在圆形槽（44）内部转动。

5.根据权利要求4所述的胶带输送机跑偏保护固定装置，其特征在于，所述限位机构（4）还包括拉动杆（46）、矩形块（47）和复位弹簧（48），所述限位安装座（41）内壁对称滑动安装有拉动杆（46），所述拉动杆（46）表面对称固定连接有矩形块（47），所述限位安装座（41）内壁对称固定连接有复位弹簧（48），且复位弹簧（48）一端和矩形块（47）表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的胶带输送机跑偏保护固定装置，其特征在于，所述挤压装置（5）包括挤压安装壳（51）、挤压安装槽（52）、伺服电机（53）、穿接块（54）、第一丝杆（55）和第二丝杆（56），所述防护板（3）表面固定连接有挤压安装壳（51），所述挤压安装壳（51）内部开设有挤压安装槽（52），所述挤压安装槽（52）内壁固定安装有伺服电机（53），所述挤压安装槽（52）内壁对称滑动连接有穿接块（54），所述挤压安装槽（52）内壁对称转动连接有第一丝杆（55）和第二丝杆（56），且第一丝杆（55）底端和伺服电机（53）输出轴固定连接，所述第一丝杆（55）和第二丝杆（56）表面和穿接块（54）内部啮合连接。

7.根据权利要求6所述的胶带输送机跑偏保护固定装置，其特征在于，所述挤压装置（5）还包括传动杆（57）和传动带（58），所述挤压安装槽（52）内壁转动连接有传动杆（57），所述传动杆（57）表面对称套设有传动带（58），且传动带（58）和第一丝杆（55）与第二丝杆（56）表面套设。

8.根据权利要求1所述的胶带输送机跑偏保护固定装置，其特征在于，所述第一组装板（21）和第二组装板（22）采用8mm钢板制成。

技术总结
本技术提供一种胶带输送机跑偏保护固定装置，属于胶带输送机防护技术领域，所要解决的技术问题是提供一种胶带输送机跑偏保护固定装置，采用的方案为：胶带输送机跑偏保护固定装置包括工字架、防护机构和防护板，防护机构包括第一组装板、第二组装板和安装杆，第一组装板表面对称固定连接有限位机构，且限位机构和第二组装板固定连接，防护板表面固定连接有挤压装置，本技术的胶带输送机跑偏保护固定装置通过安装防护机构、限位机构和挤压装置，皮带出现跑偏时，能及时停止皮带，减少事故隐患，能够快速组装跑偏保护固定装置，提高了跑偏保护固定装置的组装和维修速度的优点，本实用应用于胶带输送机防护技术领域。

技术研发人员：温燕春
受保护的技术使用者：山西兰花集团东峰煤矿有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/14