一种双滑块运动旋转的机构的制作方法

本技术涉及自动化导轨设备，特别涉及一种双滑块运动旋转的机构。

背景技术：

1、在自动化生产车间中，通常需要导轨传动机构来进行物料传输，导轨传动机构主要由传动皮带、驱动源、环形导轨、导轨滑块等零部件组成，其具有线速度快、精度高等特点。然而现有的导轨传动机构通常是单滑块的结构，当遇到大治具的产品时，其左右上下容易出现晃动，滑块在转弯的过程不会出现卡死的情况，导致组装的产品不良率较高。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种双滑块运动旋转的机构，采用水平双滑块结构设置，通过导轨上设置有若干个滑块，运行更加平稳，能够避免滑块在转弯的过程不会出现卡死的情况，运行起来不易晃动，精度更高，从而有效降低产品不良率。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

3、一种双滑块运动旋转的机构，包括底板，所述底板上安装有导轨，所述导轨上设置有若干个滑块，所述滑块的底部安装有若干个滚轮，所述滚轮设置于所述导轨的左右两侧，所述滑块之间通过固定板连接，所述滑块的中心处设置有旋转轴承，所述旋转轴承上设置有轴芯。

4、优选地，所述滚轮包括第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮及第四滚轮，所述第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮及第四滚轮均呈正方形或矩形的顶点依次分布设置于所述滑块的底部。

5、优选地，所述第一滚轮及第二滚轮均设置于所述导轨的左侧，所述第三滚轮及第四滚轮均设置于所述导轨的右侧。

6、优选地，所述固定板上开设有轴承通孔，所述旋转轴承安装于所述轴承通孔内，所述轴芯的底部穿过所述旋转轴承插入所述滑块内。

7、优选地，所述滑块的侧面安装有挡板，所述挡板上开设有若干个挡板通孔。

8、优选地，所述导轨的上端开设有若干个等距分布的圆形通孔，所述导轨的侧面开设有与所述滚轮相适配的导向凹槽。

9、采用上述技术方案，本实用新型提供的一种双滑块运动旋转的机构，具有以下有益效果：该机构中的导轨上设置有若干个滑块，滑块的底部安装有若干个滚轮，滚轮设置于导轨的左右两侧，滑块之间通过固定板连接，滑块的中心处设置有旋转轴承，旋转轴承上设置有轴芯，采用水平双滑块结构设置，通过导轨上设置有若干个滑块，能够增加该机构的运行稳定性，运行更加平稳，能够避免滑块在转弯的过程不会出现卡死的情况，在遇到大治具的产品时，其左右上下不易出现晃动，精度更高，从而有效降低产品不良率，产品不良率较低。

技术特征：

1.一种双滑块运动旋转的机构，包括底板，所述底板上安装有导轨，其特征在于：所述导轨上设置有若干个滑块，所述滑块的底部安装有若干个滚轮，所述滚轮设置于所述导轨的左右两侧，所述滑块之间通过固定板连接，所述滑块的中心处设置有旋转轴承，所述旋转轴承上设置有轴芯。

2.根据权利要求1所述的双滑块运动旋转的机构，其特征在于：所述滚轮包括第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮及第四滚轮，所述第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮及第四滚轮均呈正方形或矩形的顶点依次分布设置于所述滑块的底部。

3.根据权利要求2所述的双滑块运动旋转的机构，其特征在于：所述第一滚轮及第二滚轮均设置于所述导轨的左侧，所述第三滚轮及第四滚轮均设置于所述导轨的右侧。

4.根据权利要求1所述的双滑块运动旋转的机构，其特征在于：所述固定板上开设有轴承通孔，所述旋转轴承安装于所述轴承通孔内，所述轴芯的底部穿过所述旋转轴承插入所述滑块内。

5.根据权利要求1所述的双滑块运动旋转的机构，其特征在于：所述滑块的侧面安装有挡板，所述挡板上开设有若干个挡板通孔。

6.根据权利要求1所述的双滑块运动旋转的机构，其特征在于：所述导轨上开设有若干个等距分布的圆形通孔，所述导轨的侧面开设有与所述滚轮相适配的导向凹槽。

技术总结
本技术涉及自动化导轨设备技术领域，具体公开了一种双滑块运动旋转的机构，包括底板，所述底板上安装有导轨，所述导轨上设置有若干个滑块，所述滑块的底部安装有若干个滚轮，所述滚轮设置于所述导轨的左右两侧，所述滑块之间通过固定板连接，所述滑块的中心处设置有旋转轴承，所述旋转轴承上设置有轴芯。本技术采用水平双滑块结构设置，通过导轨上设置有若干个滑块，运行更加平稳，能够避免滑块在转弯的过程不会出现卡死的情况，运行起来不易晃动，精度更高，从而有效降低产品不良率。

技术研发人员：赖鹏
受保护的技术使用者：东莞市臻域自动化设备有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/13