一种大圆机卷布装置用自动下料装置的制作方法

本技术涉及大圆机相关领域，尤其涉及一种大圆机卷布装置用自动下料装置。

背景技术：

1、针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)，由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，大圆机在使用时为了方便管理所编织的布料，需要通过卷布装置上的收卷辊将布料进行收卷，以便于后续运输、储存和加工收卷的布料。

2、当卷布装置的收卷辊上收卷到一定量的布料时，需要将收卷辊连带布料从卷布装置上取下，控制每个收卷辊上布料的量为合适值，以便于后续的运输和储存，而收卷辊和布料在下料时通常为手动下料，自动化程度低，不仅增加了工人的工作量，同时布料和收卷辊下料的效率也较低。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种大圆机卷布装置用自动下料装置，以解决上述技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种大圆机卷布装置用自动下料装置，其结构包括收卷辊和侧板，所述收卷辊左右两侧各设置有一个侧板，且收卷辊左右两端分别贴合于两个侧板的左右对立面，所述侧板安装于支架内侧前端，且侧板外侧设置有用于收卷辊定位的锁定机构，侧板外侧前端安装有固定板，所述支架内侧设置有用于裁剪布料的移动裁剪组件，所述固定板外侧滑动安装有滑板，且固定板外侧后端锁紧固定有气缸，所述滑板内侧前端设置有用于为收卷辊提供支撑的托举机构，所述气缸前端活塞杆与滑板外侧相连接。

3、优选的，所述托举机构包括支板、延伸板、旋转气缸和托板，所述支板与滑板内侧前端相连接，所述延伸板设置于支板外侧远离滑板一端，且延伸板上安装有旋转气缸，所述旋转气缸旋转输出端穿过延伸板侧表面后连接于托板外侧前端，所述托板设置于延伸板外侧相背离旋转气缸一端，且托板活动伸入于收卷辊底部。

4、优选的，所述锁定机构包括外筒、滑动安装于外筒内侧的滑动架、转动安装于滑动架内侧的传动筒、设置于传动筒右端面中部的锁定杆，所述外筒安装于侧板左端面中部，所述滑动架通过弹簧连接于侧板左端面，且滑动架左侧设置有电磁铁，所述传动筒贯穿于侧板左端面中部，且传动筒内侧壁贴合于传动杆侧表面，所述锁定杆与收卷辊左端面中部的开设锁定槽内侧相吻合，用于配合锁定槽驱动收卷辊同步垂直转动，所述传动杆活动嵌入于外筒内侧左端面中部，且传动杆贯穿于外筒左端面，所述电磁铁锁紧固定于外筒内侧左端面边沿处。

5、优选的，所述锁定机构设置有两个，且两个锁定机构分别位于两个侧板的外侧中部。

6、优选的，所述旋转气缸自然状态时托板与收卷辊底端面设置有间距。

7、优选的，所述托板顶部后端设置有倒钩，且倒钩与托板厚度一致。

8、优选的，所述传动杆外侧右端为正多边形，且传动筒内侧为相对应的正多边形结构。

9、优选的，所述弹簧设置有两个，且两个弹簧分别位于滑动架右端面前后两端。

10、本实用新型的有益效果：

11、本实用新型通过设置了托举机构和锁定机构于支架外侧，通过锁定杆向外移动脱离收卷辊侧表面的锁定槽，此时的收卷辊以及布料向下移动进入到两个托板上，由气缸带动滑板向前移动，滑板带动支板、延伸板和托板向前移动，托板带动收卷辊和布料向前移动脱离两个侧板内侧，并且控制旋转气缸带动托板向下转动，托板向下转动处于倾斜状态，托板上的收卷辊沿着托板向下滚动，实现收卷辊带动布料完成自动下料，达到了快速自动化的对大圆机上收卷的布料进行下料，减少工人工作量，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种大圆机卷布装置用自动下料装置，其特征在于：其结构包括收卷辊(1)和侧板(2)，所述收卷辊(1)左右两侧各设置有一个侧板(2)，且收卷辊(1)左右两端分别贴合于两个侧板(2)的左右对立面，所述侧板(2)安装于支架(3)内侧前端，且侧板(2)外侧设置有用于收卷辊(1)定位的锁定机构(8)，侧板(2)外侧前端安装有固定板(5)，所述支架(3)内侧设置有用于裁剪布料的移动裁剪组件(4)，所述固定板(5)外侧滑动安装有滑板(6)，且固定板(5)外侧后端锁紧固定有气缸(9)，所述滑板(6)内侧前端设置有用于为收卷辊(1)提供支撑的托举机构(7)，所述气缸(9)前端活塞杆与滑板(6)外侧相连接。

2.根据权利要求1所述一种大圆机卷布装置用自动下料装置，其特征在于：所述托举机构(7)包括支板(71)、延伸板(72)、旋转气缸(73)和托板(74)，所述支板(71)与滑板(6)内侧前端相连接，所述延伸板(72)设置于支板(71)外侧远离滑板(6)一端，且延伸板(72)上安装有旋转气缸(73)，所述旋转气缸(73)旋转输出端穿过延伸板(72)侧表面后连接于托板(74)外侧前端，所述托板(74)设置于延伸板(72)外侧相背离旋转气缸(73)一端，且托板(74)活动伸入于收卷辊(1)底部。

3.根据权利要求1所述一种大圆机卷布装置用自动下料装置，其特征在于：所述锁定机构(8)包括外筒(81)、滑动安装于外筒(81)内侧的滑动架(82)、转动安装于滑动架(82)内侧的传动筒(83)、设置于传动筒(83)右端面中部的锁定杆(84)，所述外筒(81)安装于侧板(2)左端面中部，所述滑动架(82)通过弹簧(85)连接于侧板(2)左端面，且滑动架(82)左侧设置有电磁铁(87)，所述传动筒(83)贯穿于侧板(2)左端面中部，且传动筒(83)内侧壁贴合于传动杆(86)侧表面，所述锁定杆(84)与收卷辊(1)左端面中部的开设锁定槽内侧相吻合，用于配合锁定槽驱动收卷辊(1)同步垂直转动，所述传动杆(86)活动嵌入于外筒(81)内侧左端面中部，且传动杆(86)贯穿于外筒(81)左端面，所述电磁铁(87)锁紧固定于外筒(81)内侧左端面边沿处。

4.根据权利要求1所述一种大圆机卷布装置用自动下料装置，其特征在于：所述锁定机构(8)设置有两个，且两个锁定机构(8)分别位于两个侧板(2)的外侧中部。

5.根据权利要求2所述一种大圆机卷布装置用自动下料装置，其特征在于：所述旋转气缸(73)自然状态时托板(74)与收卷辊(1)底端面设置有间距。

6.根据权利要求2所述一种大圆机卷布装置用自动下料装置，其特征在于：所述托板(74)顶部后端设置有倒钩，且倒钩与托板(74)厚度一致。

7.根据权利要求3所述一种大圆机卷布装置用自动下料装置，其特征在于：所述传动杆(86)外侧右端为正多边形，且传动筒(83)内侧为相对应的正多边形结构。

8.根据权利要求3所述一种大圆机卷布装置用自动下料装置，其特征在于：所述弹簧(85)设置有两个，且两个弹簧(85)分别位于滑动架(82)右端面前后两端。

技术总结
本技术涉及大圆机相关领域，尤其涉及一种大圆机卷布装置用自动下料装置，包括收卷辊、移动裁剪组件、固定板、滑板、托举机构、锁定机构和气缸。本技术通过设置了托举机构和锁定机构于支架外侧，通过锁定杆向外移动脱离收卷辊侧表面的锁定槽，此时的收卷辊以及布料向下移动进入到两个托板上，由气缸带动滑板向前移动，滑板带动托板向前移动，并且控制旋转气缸带动托板向下转动，托板向下转动处于倾斜状态，托板上的收卷辊沿着托板向下滚动，实现收卷辊带动布料完成自动下料，达到了快速自动化的对大圆机上收卷的布料进行下料，减少工人工作量，提高了工作效率。

技术研发人员：陈慰宣
受保护的技术使用者：泉州纬翔机械有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/14