本技术涉及燃煤电厂输煤系统,具体涉及一种电动推动加重锤的新型煤仓入口锁气器装置。
背景技术:
1、对于燃煤电厂来说,输煤系统的粉尘治理工作一直是常态化工作,煤粉扬尘给生产现场与员工带来了很大的危害,因为控制粉尘的第一因素就是为了安全,可燃性的煤粉有起火与爆炸的危险,高浓度粉尘能见度差,在积聚粉尘的地面和台阶行走也特别容易打滑,影响人身安全,长期处在煤粉污染环境中,对生产人员的呼吸系统也会造成影响,而飘散的粉尘往往伴随着经济流失,飘散的煤粉回收清理很难,飘散的煤粉也会影响电机等设备的性能;通过研究发现,煤粉扬尘最主要的问题是因为煤粉在降落过程中,容易与原煤仓内壁发生冲击,导致出现扬尘问题;
2、现有技术电厂的落煤口为了方便观察落煤情况,在落煤口增加锁气器,因锁气器打开需一定量的煤压在其挡板上方,有时煤未将锁气器压开时煤就跑到落煤口周围,严重时将造成落煤口周围积煤严重,为此,电厂运行人员干脆将锁气器全部抬起保持常开状态,火电厂一个原煤仓一般有4个落煤口,将4个落煤口锁气器全部抬起保持常开后,原煤仓内排尘风机将无法建立负压,上煤时,煤粉飘出原煤仓落煤口,污染现场环境。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种电动推动加重锤的新型煤仓入口锁气器装置。其结构实现了防止燃煤电厂传送带运煤进入落煤口发生扬尘的情况,保障输煤现场的文明整洁,防止煤粉扬尘对现场设备的正常运行以及现场消防方面造成一系列的安全隐患。
2、上述的目的通过以下的技术方案实现:
3、一种电动推动加重锤的新型煤仓入口锁气器装置,其组成包括:锁气器挡板(4),所述的锁气器挡板安装在煤仓(5)的落煤口处,所述的锁气器挡板两侧分别与连接有锁气器挡板传动轴(12),所述的锁气器挡板传动轴下方焊接有滑块(10),所述的滑块侧面在锁气器挡板电机推杆(8)伸长时贴合,所述的锁气器挡板电机推杆与推杆电机(9)连接,所述的推杆电机安装在煤仓落煤口的侧壁上,所述的锁气器挡板的两侧分别安装有a侧重锤(11)、b侧重锤(13)。
4、所述的一种电动推动加重锤的新型煤仓入口锁气器装置,犁煤器(1)的犁头下方安装有输煤皮带(3),所述的犁煤器底部固定在煤仓地面(7)上,所述犁煤器的犁头连杆上安装有犁煤器电机推杆(6)的一端,所述的犁煤器电机推杆另一端固定在煤仓落煤口侧挡板(2)上。
5、有益效果
6、1.本实用新型一种电动推动加重锤的新型煤仓入口锁气器装置,该结构实现了防止燃煤电厂传送带运煤进入落煤口发生扬尘的情况,保障输煤现场的文明整洁,防止煤粉扬尘对现场设备的正常运行以及现场消防方面造成一系列的安全隐患,并且结构简单,取材方便,易于安装,具有极大的推广价值。
7、2.本实用新型的结构,当接到原煤仓需进煤时,原煤仓落煤口锁气器挡板推杆电机带动其推杆作外伸运动,推动原煤仓落煤口锁气器挡板推动滑块,将原煤仓入口锁气器打开;当接到原煤仓不需进煤,犁煤器抬起后,原煤仓落煤口锁气器挡板推杆电机带动其推杆作内缩运动,释放原煤仓落煤口锁气器挡板推动滑块,原煤仓入口锁气器在重锤重力作用下关闭;通过这种装置实现了进煤时原煤仓入口锁气器打开,反之关闭,原煤仓内建立较高负压,确保上煤时不跑粉,有效避免了环境污染;该装置还可实现不上煤时电动打开原煤仓入口锁气器观察仓内煤位情况,大大降低原来需人员耗费大量体力去搬动重锤的情况。
1.一种电动推动加重锤的新型煤仓入口锁气器装置,其组成包括:锁气器挡板 ,其特征是:所述的锁气器挡板安装在煤仓(5)的落煤口处,所述的锁气器挡板两侧分别与连接有锁气器挡板传动轴(12),所述的锁气器挡板传动轴下方焊接有滑块(10),所述的滑块侧面在锁气器挡板电机推杆(8)伸长时贴合,所述的锁气器挡板电机推杆与推杆电机(9)连接,所述的推杆电机安装在煤仓落煤口的侧壁上,所述的锁气器挡板的两侧分别安装有a侧重锤(11)、b侧重锤(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电动推动加重锤的新型煤仓入口锁气器装置,其特征是:犁煤器(1)的犁头下方安装有输煤皮带(3),所述的犁煤器底部固定在煤仓地面(7)上,所述犁煤器的犁头连杆上安装有犁煤器电机推杆(6)的一端,所述的犁煤器电机推杆另一端固定在煤仓落煤口侧挡板(2)上。